本实用新型属农业机械中的茶叶机械技术领域，具体涉及一种茶叶分级清选冷却机。
背景技术：
我国茶叶品种繁多，虽然不同品种茶叶的生产加工工艺各不相同，但都存在在产量最大的中低端茶叶生产中，半机械化加工现象较为普遍，使得茶叶生产效率低、损耗大、工人劳动强度大，有些甚至影响到茶叶品质，这些最终将导致茶叶生产成本升高，严重影响了茶农和茶叶加工企业的经济效益。
目前，茶业生产加工过程的全部自动化还比较困难，虽然专利“一种全自动茶叶加工方法及设备(专利号：ZL201010586580.9)”提出了茶叶生产过程的全自动化方法和设备，但在其多次摊凉过程中，其设备摊凉时间每次都有6小时、8小时和12小时三个控制档位，仅按最短的6小时摊凉冷却时间考虑，这一点就无法保证整套设备的时间匹配和连续作业，加工过程全部自动化也就很难保证。所以，根据茶叶加工的不同工序研制有效的加工设备，使茶叶生产加工尽可能实现机械化很有必要。
炒青茶的生产主要分采茶、杀青、揉捻、烘干、包装等五大工序，而每个工序还包含多道二级过度工序，如茶叶杀青后到揉捻前，还需要冷却、分级和清选，以便将杀青后的茶叶温度降低，并将同一次采摘杀青后的茶叶分为两个或两个以上的等级，同时清选出发黄的茶叶。目前炒青茶杀青后冷却普遍采用传统的在席子或平台上摊凉冷却的方式，这种方式用时长、工人劳动强度大、损耗大，甚至摊凉过程中还会对茶叶产生污染，降低茶叶品质。茶叶杀青后的分级和清选目前也是利用传统的风车来完成，由于不同级别的茶叶比重略有不同，风车风选后茶叶的落地位置也不相同，然后进行分段确定相对的一级区、二级区和黄叶区，这种分级清选方式存在相互交叉的过渡区，使得分级交叉，清选分离不彻底，最后还需要人工对交叉区以及黄叶区进一步分级清选，否则只能将交叉区划入低一级的等级中，或者将黄叶区含有的大量正品茶叶当做黄叶处理，这对茶叶生产企业的收入有很大影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有炒青茶在杀青后冷却、分级、清选工序中加工技术的不足，提出一种由机械一次完成这三道工序的茶叶分级清选冷却机。
实现上述目的的技术方案是：一种茶叶分级清选冷却机，它包括上筛、下筛、摆臂、冷却风机、机架、偏心驱动机构、细茶箱、粗茶箱、抽风箱和控制装置。其特征在于：所述机架上面为一倾斜面，机架中部设有一个与机架上面相互平行的支架，机架下方前后各设有一组高度可调的支腿；机架上面两侧对称铰接有四个摆臂，四个摆臂上方铰接有一个上筛、下方铰接有一个下筛；所述支架上设有一组冷却风机和一个偏心驱动机构，偏心驱动机构的一端铰接在下筛下方的中部；机架前端并排固定设有一个细茶箱和一个粗茶箱，细茶箱和粗茶箱前端固定设有一个抽风箱。
进一步，所述四个摆臂长度相等，每个摆臂与上筛的铰接点到摆臂与机架铰接点的中心距和摆臂与下筛的铰接点到摆臂与机架铰接点的中心距相等。
进一步，所述上筛和下筛前端筛面上各设有一个导向板。
进一步，所述细茶箱和粗茶箱之间设有隔板，所述抽风箱与细茶箱、粗茶箱之间各设有一个圆形通孔，抽风箱内部相通，抽风箱中且在与每个圆形通孔相对应的位置各设有一个抽风机。
本实用新型的效果是：按照上述方案制造的一种茶叶分级清选冷却机可使炒青茶叶杀青后的冷却、分级、清选在一台设备上一次完成，该机冷却及清选分离效果好、生产效率高、工人劳动强度小。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2是图1中A-A处的剖面图。
图3是图1中B处的局部向视图。
图中：1.上筛，101.导向板，2.下筛，201.导向板，3.摆臂，4.冷却风机，5.机架，501.支架，502.支腿，6.偏心驱动机构，7.细茶箱，701.细茶出口，8.粗茶箱，801.粗茶出口，9.隔板，10.抽风箱，1001.黄叶出口，1002.圆形通孔，11.抽风机，12.控制装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1～图3所示，本实用新型一种茶叶分级清选冷却机，它包括上筛1、下筛2、摆臂3、冷却风机4、机架5、偏心驱动机构6、细茶箱7、粗茶箱8、抽风箱10和控制装置12。其特征在于：所述机架5上面为一倾斜面，机架5中部设有一个与机架上面相互平行的支架501，机架5下方前后各设有一组高度可调的支腿502，调解前后支腿高度，可使机架5上面的倾角发生变化；机架5上面两侧对称铰接有四个摆臂3，四个摆臂3上方铰接有一个上筛1、下方铰接有一个下筛2；所述支架501上设有一组冷却风机4和一个偏心驱动机构6，偏心驱动机构6的一端铰接在下筛2下方的中部；机架5前端并排固定设有一个细茶箱7和一个粗茶箱8，细茶箱7和粗茶箱8前端固定设有一个抽风箱10，控制装置12设在机架5的一侧前部。工作时，当偏心驱动机构6运动时，将带动下筛2并通过摆臂3同时带动上筛1相互前后交替震动，置于上筛1上后端的茶叶在上筛1震动的过程中沿筛面向前移动，同时较细的茶叶将通过上筛1的筛孔落到下筛2的筛面上，实现了茶叶分级。在完成茶叶分级后粗茶继续沿上筛1的筛面向前移动；分级后落到下筛2筛面上的细茶也随着下筛2的震动沿其筛面向前移动。在茶叶沿着筛面向前移动的过程中，冷却风机4将通过筛孔对茶叶进行风冷，直至茶叶到达筛面最前端时达到冷却要求。两个筛面上的茶叶到达筛面前端后，在导向板101和201的引导下分别落入粗茶箱8和细茶箱7中，细茶和粗茶分别在细茶箱7和粗茶箱8内的下落过程中，比重较轻的黄叶将通过圆形通孔1002被吸入抽风箱10中，完成黄叶分离清选，最后细茶、粗茶、黄叶分别从细茶出口701、粗茶出口801和黄叶出口1001中流出。茶叶沿倾斜的筛面由低到高的向前运动取决于筛面的倾角、振幅和振动频率的综合影响，这一综合因素通过机架5的上面倾角和偏心驱动机构6的偏心距及运动速度已经提前确定，在对不同批次茶叶的分离清选冷却时，只需通过对前后支腿501高度进行调整，使机架5的上面倾角发生微小变化，就可以完成。通过控制装置12，可以分别调整一组冷却风机4和两个抽风风机11的转速，以保证在正常工作状态下达到最佳的冷却和对黄叶的分离清选效果。
如图1所示，所述四个摆臂3的长度相等，每个摆臂3与上筛1的铰接点到摆臂3与机架5铰接点的中心距和摆臂3与下筛2的铰接点到摆臂3与机架5铰接点的中心距相等，即L1＝L2，这样可以保证两个筛面与机架5的上面倾角相同，且两个筛子的震动参数一致，工作效果相同。
如图3所示，所述上筛1和下筛2前端筛面上各设有一个导向板101和201，以引导各自筛面上的粗茶和细茶分别落入粗茶箱8和细茶箱7。
如图1、图2所示，所述细茶箱7和粗茶箱8之间设有隔板9，使细茶箱7和粗茶箱8中各自形成一个独立的茶叶下落通道；所述抽风箱10与细茶箱7、粗茶箱8之间各设有一个圆形通孔1002，抽风箱10内部相通，抽风箱10中且在与每个圆形通孔1002相对应的位置各设有一个抽风机11，以达到将分别下落的细茶和粗茶中的黄叶抽到抽风箱10中后并从黄叶出口1001中吹出。