本实用新型涉及一种塑料加工设备，特别是一种塑料超细粉筛分机。
背景技术：
现有的塑料超细粉筛分机通常都需要人工投料或机器投料，但由于筛分机的投料口通常设在筛分机的顶部或中部，导致人工投料费时又费力，且不安全，而机器投料通常是采用螺旋上料机给筛分机投料，这样一来不仅要投入购置螺旋上料机的费用，并且由于螺旋上料机的主体部分是斜置状态，会占用较多的空间。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种便于投料的塑料超细粉筛分机。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种塑料超细粉筛分机，其特点是：包括机体，机体的底部设有投料料斗，机体的内部设有物料的提升机构，提升机构与机体之间的空仓设置为筛分仓；所述提升机构的上下两端连通，提升机构的下端连通投料料斗，提升机构的上端设有开口，在所述开口处设有引导物料滑落到上述筛分仓内的滑槽，在滑槽下方设有倾斜设置的筛网，筛网的上沿靠近滑槽出口端设置，筛网将筛分仓分隔成上下两部分，筛网上方为粗料收集仓，筛网下方为细料收集仓，在机体侧壁上与筛网下沿对应的位置设有粗料出料口，在机体的底壁上设有细料出料口。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种塑料超细粉筛分机中：所述提升机构包括竖直设置的螺旋杆轴和罩在螺旋杆轴外围的筒罩。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种塑料超细粉筛分机中：在机体的顶部设有驱动提升机构运行的驱动电机。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种塑料超细粉筛分机中：在机体侧壁上装有振动电机。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种塑料超细粉筛分机中：所述粗料出料口上连接设有缓冲布袋。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种塑料超细粉筛分机中：所述滑槽为由上而下渐宽的形状，滑槽上设有若干道分隔条，分隔条将滑槽划分成若干个滑道。
本实用新型通过将上料与筛分集于一体，减少占地面积，通过将投料料斗设置在提升机构下端，方便投料；通过在滑槽上设置分隔条，提升筛分精度和效率。与现有技术相比，本实用新型具有占地少，便于投料且筛分效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图2为图1的右视图；
图中：1、机体；2、投料料斗；3、提升机构；31、螺旋杆轴；32、筒罩；4、滑槽；41、分隔条；5、筛网；6、粗料收集仓；7、细料收集仓；8、粗料出料口；9、细料出料口；10、驱动电机；11、振动电机；12、缓冲布袋。
具体实施方式
以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
参照图1-2，一种塑料超细粉筛分机，包括机体1，机体1的底部设有投料料斗2，方便投料，机体1的内部设有物料的提升机构3，提升机构3与机体1之间的空仓设置为筛分仓，实现将上料与筛分机构集于一体，减少占地面积；所述提升机构3的上下两端连通，提升机构3的下端连通投料料斗2，提升机构3的上端设有开口，在所述开口处设有引导物料滑落到上述筛分仓内的滑槽4，在滑槽4下方设有倾斜设置的筛网5，筛网5的上沿靠近滑槽4出口端设置，保证筛分充分，筛网5将筛分仓分隔成上下两部分，筛网5上方为粗料收集仓6，筛网5下方为细料收集仓7，在机体1侧壁上与筛网5下沿对应的位置设有粗料出料口8，经筛网5筛分后余留在筛网5上的粗料从粗料出料口8落出，在机体1的底壁上设有细料出料口9，经筛网5筛分后得到的塑料超细粉细料从细料出料口9落出；
所述提升机构3包括竖直设置的螺旋杆轴31和罩在螺旋杆轴31外围的筒罩32，筒罩32保证提升机构3在机体内部有独立的空间，不会对筛分仓造成影响；
在机体1的顶部设有驱动提升机构3运行的驱动电机10；
在机体1侧壁上装有振动电机11；
所述粗料出料口8上连接设有缓冲布袋12，起到缓冲防尘的作用；
所述滑槽4为由上而下渐宽的形状，滑槽4上设有若干道分隔条41，分隔条41将滑槽4划分成若干个滑道，便于提升筛分精度和效率。