本实用新型涉及物料筛分技术领域，更具体地，涉及一种摇摆筛。
背景技术：
随着精细化生产的要求越来越高，对产品质量的要求也在不断提升，在一般的硬质物料精细筛分生产过程中，我们发现一般的筛分设备无法有效的控制其粒度分布，不能有效精准的筛分出不同粒度的物料，筛分效率较低，容易出现不同粒度的产品混杂以及目标产品产率较少的情况，不但大部分产品质量达不到要求，同时还会降低产品经济效益。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能够高效地、精细地筛分偏细硬质物料的摇摆筛。
根据本实用新型实施例的摇摆筛，包括：机座；筛机本体，所述筛机本体可活动地设在所述机座上，所述筛机本体内限定有腔室，所述筛机本体设有与所述腔室连通的进料口、收尘口和至少一个出料口；至少一个筛网本体，至少一个所述筛网本体设在所述腔室内以对进入所述腔室的物料进行筛分，所述筛网本体设有多个筛孔；至少一个筛网架，至少一个所述筛网架与至少一个所述筛网本体相连以支撑所述筛网本体；至少一个偏心件，至少一个所述偏心件设在所述腔室内且与所述筛机本体相连，所述偏心件的位置和质量可调以调整所述筛网本体和所述筛网架的个数，所述偏心件与所述筛机本体配合以调节所述筛机本体的偏心距；电机，所述电机与所述筛机本体相连以驱动所述筛机本体进行偏心运动。
根据本实用新型实施例的摇摆筛，通过将筛机本体可活动地设在机座上，筛机本体内设有腔室，筛网本体和偏心件分别设在腔室内，筛网本体通过筛网架支撑，调整偏心件的位置和质量以调节筛网本体和筛网架的数量，电机与筛机本体相连以驱动筛机本体做偏心运动，该摇摆筛能够使一部分硬质物料通过筛孔，提高了偏细硬质物料精细筛分的过筛率及产能，有效地降低了使用成本，提高了生产效率，稳定了工艺结构，满足了产品精细化、高品质的质量要求。
另外，根据本实用新型实施例的摇摆筛，还可以具有如下附加的技术特征：
根据本实用新型的一个实施例，所述筛网本体形成为多个，多个筛网本体沿所述筛机本体的轴向间隔开布置，每个所述筛网本体的下部分别设有所述筛网架以支撑所述筛网本体。
根据本实用新型的一个实施例，多个所述筛网本体的所述筛孔的孔径尺寸从上向下逐渐减小，所述筛网架上下贯通。
根据本实用新型的一个实施例，多个所述筛网本体的所述筛孔的孔径尺寸大小相等，所述筛网本体上设有筛口，所述筛网架设有物料通道，所述物料通道的一端与上方的所述筛网本体的所述筛口相通且所述物料通道的另一端与下方的所述筛网本体相连以导出物料。
根据本实用新型的一个实施例，所述筛网本体的截面大致形成为圆形，所述筛口设在所述筛网本体邻近外周缘的位置。
根据本实用新型的一个实施例，所述偏心件形成为两个，两个所述偏心件分别大致设在所述腔室的中部和底部且分别和所述筛网本体相连。
根据本实用新型的一个实施例，两个所述偏心件分别设在所述腔室的相对两侧。
根据本实用新型的一个实施例，所述摇摆筛还包括：固定联杆，所述固定联杆的一端与所述筛机本体相连且所述固定联杆的另一端与所述机座相连以调节所述筛机本体的水平位置。
根据本实用新型的一个实施例，所述固定联杆形成为两个橡胶件，两个所述橡胶件间隔开设在所述机座的两侧以连接所述筛机本体。
根据本实用新型的一个实施例，所述摇摆筛还包括：筛盖，所述筛盖设在所述筛机本体的上端，所述筛盖与所述筛机本体和所述筛网架螺栓连接。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例的摇摆筛的结构示意图。
图2是根据本实用新型实施例的摇摆筛的筛网本体的一个结构示意图。
图3是根据本实用新型实施例的摇摆筛的筛网本体的另一个结构示意图。
图4是根据本实用新型实施例的摇摆筛的力学平衡的结构示意图。
附图标记：
摇摆筛100；
机座10；
筛机本体20；进料口21；收尘口22；出料口23；观察孔24；
筛网本体30；筛口31；
筛网架40；
偏心件50；
电机60；
固定联杆70；
筛盖80；
紧固螺栓90。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的摇摆筛100。
如图1至图4所示，根据本实用新型实施例的摇摆筛100用于硬质物料的筛分，摇摆筛100包括机座10、筛机本体20、至少一个筛网本体30、至少一个筛网架40、至少一个偏心件50和电机60。
具体而言，筛机本体20可活动地设在机座10上，筛机本体20内限定有腔室，筛机本体20设有与腔室连通的进料口21、收尘口22和至少一个出料口23，至少一个筛网本体30设在腔室内以对进入腔室的物料进行筛分，筛网本体30设有多个筛孔，至少一个筛网架40与至少一个筛网本体30相连以支撑筛网本体30，至少一个偏心件50设在腔室内且与筛机本体20相连，偏心件50的位置和质量可调以调整筛网本体30和筛网架40的个数，偏心件50与筛机本体20配合以调节筛机本体20的偏心距，电机60与筛机本体20相连以驱动筛机本体20进行偏心运动。
由此，根据本实用新型实施例的摇摆筛100，通过将筛机本体20可活动地设在机座上，筛机本体20内设有腔室，筛网本体30和偏心件50分别设在腔室内，筛网本体30通过筛网架40支撑，调整偏心件50的位置和质量以调节筛网本体30和筛网架40的数量，电机与筛机本体20相连以驱动筛机本体20做偏心运动，该摇摆筛100能够使一部分硬质物料通过筛孔，提高了偏细硬质物料精细筛分的过筛率及产能，有效地降低了使用成本，提高了生产效率，稳定了工艺结构，满足了产品精细化、高品质的质量要求。
需要说明的是，机座10可以大致加工成梯形座，机座10上可以设有观察孔24，便于观察机座10内部状况，筛机本体20上端设有进料口21和收尘口22，物料通过进料口21进入腔室内，收尘口22用于吸收腔室内漂浮的细小尘埃，筛机本体20的出料口23可以为三个，一个出料口23设在筛机本体20的一端以用于筛出较粗的硬质颗粒，另两个出料口23设在筛机本体20的另外一端以用于筛出较细的硬质颗粒，筛网本体30至少为一层，通过调整偏心件50与筛网本体30相配合，可以得到符合要求的筛网本体30，筛机本体20可以为圆形，在可调整倾角的刚性曲柄轴的驱动下，筛机本体20可实现三维空间运动，即在水平的圆周运动上叠加一个垂直方向的上下运动，电机60为筛机本体20提供驱动力以使不同大小的硬质物料被该摇摆筛100筛选和区分出来。
在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，筛网本体30形成为多个，多个筛网本体30沿筛机本体20的轴向间隔开布置，该摇摆筛100可实现最多五层筛网本体30叠加，也就是说，通过一台摇摆筛100可以连续筛分出五种或六种物料，每个筛网本体30的下端设有筛网架40以支撑筛网本体30。
进一步地，通过改变筛网架40的结构，得到不同的筛网本体30结构，可实现优先提取粗料及优先提取细料两种模式。根据生产中物料粒度的分布情况选用不同的模式，如图2所示，若目标产物为细料时，采用优先提取出粗料的模式，如图3所示，若目标产物为粗料时，采用优先提取出细料的模式。在两种模式的配合使用下，我们能针对任意粒度的物料获得相应要求的产品，达到高效、精准的生产模式。
根据本实用新型的一个实施例，多个筛网本体30的筛孔的孔径尺寸从上向下逐渐减小，筛网架40上下贯通。
也就是说，如图2所示，筛网本体30的网孔径从最下层往上逐层增大，其中，最下层筛网本体30网孔尺寸为目标产品的粒度孔径，筛网架40为贯通型，即物料可穿过筛网架40进入到下一层筛网本体30，每一层筛网本体30的筛上物粗料均从出料口23流出，该模式的优点是针对细粒级物料的目标产品，筛分充分，且在提取出粗料后可减轻筛网本体30的负担，增加处理量。
根据本实用新型的又一个实施例，多个筛网本体30的筛孔的孔径尺寸大小相等，筛网本体30上设有筛口31，筛网架40设有物料通道，物料通道的一端与上方的筛网本体30的筛口31相通且物料通道的另一端与下方的筛网本体30相连以导出硬质物料。
换言之，如如3所示，多层筛网本体30的孔径保持一致，筛网架40为非贯通型，即物料在经第一层筛网本体30筛分后，只能从筛网本体30的预留口出通过筛网架40的固定通道进入到第二层筛网本体30，依次往下，在筛分的过程中，每一层的筛下物细料均从出料口23流出，该模式的优点是在有限的空间及设备上增加了筛网本体30面积，针对粗粒级的目标物料确保最大程度的减少粗料中细料的百分比，获得高品质的物料产品。
优选地，筛网本体30的截面大致形成为圆形，筛口31设在筛网本体30的邻近外周缘的位置，便于将筛出的物料送至出料口23。
根据实用新型的一个具体实施例，偏心件50形成为两个，两个偏心件50分别大致设在腔室的中部和底部且分别和筛网本体30相连。
可选地，偏心件50的重量可调，不同重量的偏心件50分别与不同个数的筛网本体30和不同个数的筛网架40相配合以筛分不同尺寸的硬质物料。
摇摆筛100可通过调整偏心件50配重从而增加或减少筛网本体30层数，如图4所示，整个摇摆筛100符合力学平衡，其中在腔室的中部和底部分别设有一个偏心件50，偏心件50与筛网架40本身的重量形成一个平衡，在筛网本体30运行过程中，筛网本体30的切向和径向倾角的相互作用导致被筛分的物料在筛网上作一种螺旋渐开线的运动，物料在筛网本体30上停留的时间，即筛分的精度和产量是由切向和径向倾角大小的组合比例来决定的。
筛网架40通过调整有轻微的倾斜以便于筛网本体30上的物料行走，同时，由于倾斜产生一个离心力F3，其离心力方形与底部偏心件50产生的离心力F1在同一个方向，并且与中部偏心件50产生的离心力F2方向相反，且力F2的大小等于力F3与力F1之和，通过中部偏心件50配重的增加或减少，可配置不同层数的筛网本体30和筛网架40，在同一台筛子上有效增加筛网本体30面积，提高过筛率和筛子处理能力。
在本实用新型的一些具体实施例中，摇摆筛100还包括固定联杆70，固定联杆70的一端与筛机本体20相连且固定联杆70的另一端和机座10相连以调节筛机本体20的水平位置。
可选地，连接杆形成为两个橡胶件，橡胶件减振性能好，两个橡胶件分别设在机座10的两侧，将机座10与筛机本体20连接起来，结构稳定。
根据本实用新型的一个实施例，摇摆筛100还包括筛盖80，筛盖80设在筛机本体20的上端，筛盖80与筛机本体20以及筛网架40紧固螺栓90连接，便于拆卸和安装。
总而言之，根据本实用新型实施例的摇摆筛100，通过将筛机本体20可活动地设在机座上，筛机本体20内设有腔室，筛网本体30和偏心件50分别设在腔室内，筛网本体30通过筛网架40支撑，调整偏心件50的位置和质量以调节筛网本体30和筛网架40的数量，电机与筛机本体20相连以驱动筛机本体20做偏心运动，该摇摆筛100能够使一部分硬质物料通过筛孔，提高了偏细硬质物料精细筛分的过筛率及产能，有效地降低了使用成本，提高了生产效率，稳定了工艺结构，满足了产品精细化、高品质的质量要求。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。