背景技术：
：现有油茶果榨油的作业流程中，需将晒干的油茶果进行剥壳，剥壳后需将油茶壳与油茶籽过筛分开，过筛后的油茶籽送去榨油。现有将油茶壳与油茶籽过筛的装置主要是一种平板筛，参见附图1，即在金属面板1上冲有按有序布置的长条形的过筛孔2，过筛中将油茶壳过筛掉。该种过筛装置在使用中存在的问题是：1、生产效率低，因为该种过筛装置中的过筛孔在平板筛的面积中仅占25～40﹪之间，使得过筛慢，生产效率低；2、容易出现堵塞现象，需停机处理，影响生产进度，其原因在于，平板筛上的过筛孔是由冲床对一定厚度的金属平板冲孔制成，过筛孔有一定的深度，而两端都是90度的直角，对于形状各异，还有倒钩的油茶壳，在过筛时，很容易被卡住并造成堵塞。
技术实现要素：
：本实用新型的目的在于，针对现有油茶籽壳过筛装置在使用中存在的上述不足，而提出一种油茶籽壳高效筛选分离装置，它具有过筛顺畅，无堵塞现象，效率高的优点。
通过下述技术方案，可实现本实用新型的目的，一种油茶籽壳高效筛选分离装置，其特征在于，包括支架、两端开口带轴的过筛滚筒、电机、进料斗、油茶壳盛料厢、油茶籽出料斗；过筛滚筒由两个以上环片和数根分布均匀的钢丝连接构成；过筛滚筒通过支架固定，过筛滚筒轴的一端与电机传动连接，进料斗固定在支架上，与过筛滚筒的进料端对接，油茶壳盛料厢设在过筛滚筒的下方，油茶籽出料斗与过筛滚筒的出料端对接。
为防止过筛滚筒变型，环片上设有布置均匀的加强筋。
过筛滚筒上钢丝的直径为3～6mm，过筛滚筒上加强筋的直径为12～16mm。
为利于维修和调整，钢丝和加强筋两端设有螺纹，它们与环片通过螺母连接。
为利于物料输送，过筛滚筒的轴向与水平面成一夹角，夹角为3～15°。
本实用新型的效果在于：1、生产效率高，这在于本装置的过筛孔是由钢丝和环片构成，它的总面积与过筛筒的圆周面比，可以占到80～90﹪，从而可使过筛量大，过筛速度快，生产效率高；2、过筛流畅，不易发生堵塞现象，因为由钢丝和环片构成的长条形过筛孔，钢丝周边长占多数，而且钢丝周圆光滑，尽管油茶壳形状各异，还有倒钩，在过筛时，也不容易卡住，所以，不容易出现堵塞现象，使过筛流畅。
附图说明:
附图1为现有技术的简易结构示意图。
附图2为本实用新型的主视结构示意图；
附图3为附图2中A～A处的截面结构示意图。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步阐述：
具体实施方式：
参见附图2、3，一种油茶壳高效筛选分离装置，它主要由支架1、两端开口带轴的过筛滚筒2、电机3、进料斗4、油茶壳盛料厢5、油茶籽出料斗6组成。过筛滚筒2由五个环片21和数根通过五个环片21且分布均匀的钢丝22连接固定构成。过筛滚筒2通过支架1固定。过筛滚筒轴的一端与电机3传动连接。进料斗4固定支架1上，与过筛滚筒2的进料端对接。油茶壳盛料厢5设在过筛滚筒2的下方。油茶籽出料斗6与过筛滚筒2的出料端对接。为防止过筛滚筒2变型，环片21上设有布置均匀的加强筋23。过筛滚筒2上钢丝22的直径为5mm，过筛滚筒2上加强筋23的直径为14mm。为利于维修和调整，钢丝22和加强筋23两端设有螺纹，它们与环片21通过螺母连接。为利于物料输送，过筛滚筒2的轴向与水平面成一夹角，夹角为5°。
本装置的作业流程是：电机3启动，带动过筛滚筒2旋转，经剥壳后的油茶壳与油茶籽的混合物料通过进料斗4进入过筛滚筒2过筛，油茶壳经过筛落入油茶壳盛料厢5内，油茶籽经油茶籽出料斗6输出装袋。