本实用新型涉及一种拣剔分料装置，具体为一种用于茶叶色选机的茶叶拣剔分料装置，属于茶叶加工领域。
背景技术：
色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域，其中茶叶在进行色选时也需要使用到色选机，在色选完成后需要对茶叶进行拣剔分料处理，从而将不同大小、品质的茶叶筛选出，人工的拣剔分料已经逐渐被机械所取代，因此用于茶叶色选机的茶叶拣剔分料装置已经被广泛应用。
但现有的用于茶叶色选机的茶叶拣剔分料装置在使用时仍存在一定缺陷，拣剔分料速度慢，效率低，并且在拣剔分料过程中层次不够分明，拣剔分料完成后残余物料取放较为麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述现有的用于茶叶色选机的茶叶拣剔分料装置存在拣剔分料速度慢，效率低，并且在拣剔分料过程中层次不够分明，拣剔分料完成后残余物料取放较为麻烦的问题而提供一种用于茶叶色选机的茶叶拣剔分料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于茶叶色选机的茶叶拣剔分料装置，包括机箱和底架，所述机箱内部顶层安装顶筛板，所述顶筛板一端焊接进料盘，所述顶筛板下方安装中间筛板，所述中间筛板一端焊接挡板，所述中间筛板下方安装底筛板，所述底筛板一端焊接出料盘，所述顶筛板与所述中间筛板、所述底筛板上均设置若干个筛孔，且所述顶筛板与所述中间筛板、所述底筛板两侧外壁上均设置滑槽，所述机箱两侧内壁上均镶嵌三排相对应的滑珠，且所述机箱一侧安装电机箱，所述机箱与所述电机箱相邻的那一侧内壁上设置三个侧槽，所述侧槽内部安装推板，所述推板内侧壁中部连接传动杆，且所述推板底部设置若干个筛耙，所述机箱底部安装底架，且所述机箱底部中空；所述底架顶部安装若干个弹簧，且所述底架底部安装收集盒。
优选的，所述顶筛板一端的进料盘与其呈60度倾斜设置，所述中间筛板一端的挡板与其垂直设置，所述底筛板一端的出料盘与其平行设置。
优选的，所述顶筛板与中间筛板、底筛板将机箱划分成三层结构，且顶筛板与中间筛板、底筛板的位置分别与机箱两侧内壁上的滑珠相对应。
优选的，所述顶筛板与中间筛板、底筛板通过机箱内侧壁上的滑珠以及顶筛板与中间筛板、底筛板两侧外壁上的滑槽与机箱内壁之间呈活动连接，且活动时沿着滑槽方向。
优选的，所述顶筛板与中间筛板、底筛板上的筛孔直径从上往下依次减小。
优选的，所述推板通过其内侧壁上与电机箱内部电机传动轴相连接的推板与侧槽之间呈活动连接，且推板底部的筛耙与筛板之间保持1.5cm的间距。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在机箱内部安装顶筛板，顶筛板下方安装中间筛板，并且在中间筛板底部安装底筛板，并且在顶筛板一端焊接呈60度倾斜设置的进料盘，用于与色选机出料口相连接，将色选完成的茶叶导入机箱内部，在中间筛板一端焊接挡板，在底筛板一端焊接与底筛板平行的出料盘，用于将拣剔分料完成的茶叶送出，在顶筛板与中间筛板、底筛板上均设置若干个筛孔，并且顶筛板与中间筛板、底筛板上的筛孔直径从上往下依次减小，使得装置在使用时能够对茶叶进行多层分级拣剔处理。
2、通过在机箱靠近电机箱的那一侧内壁上设置三个侧槽，并且三个侧槽分别与三个筛板的位置相对应，在侧槽内部安装推板，推板底部设置若干个筛耙，并且推板内侧壁中部连接传动杆，并且传动杆与电机箱内部的电机传动轴相连接，使得三个筛板上的茶叶能够在推板的推动下利用筛耙在筛板上来回拨动加速拣剔分料，使得茶叶拣剔分料效率得到有效提升。通过在顶筛板与中间筛板、底筛板两侧外壁上均设置滑槽，在机箱与三者相对应的侧壁上嵌入三排滑珠，使得顶筛板与中间筛板、底筛板在拣剔分料完成后能够直接将筛板从机箱一侧抽出，从而将三个筛板拣剔分料出的茶叶直接从筛板上取出，完成拣剔分料。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体结构爆炸图。
图3为本实用新型机箱爆炸图。
图4为本实用新型机箱内侧壁结构示意图。
图5为本实用新型顶筛板结构示意图。
图中：1、机箱，2、电机箱，3、顶筛板，4、底架，5、收集盒，6、弹簧，7、筛孔，8、进料盘，9、中间筛板，10、挡板，11、底筛板，12、出料盘，13、滑珠，14、侧槽，15、推板，16、筛耙，17、传动杆，18、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5所示，一种用于茶叶色选机的茶叶拣剔分料装置，包括机箱1和底架4，机箱1内部顶层安装顶筛板3，顶筛板3一端焊接进料盘8，顶筛板3下方安装中间筛板9，中间筛板9一端焊接挡板10，中间筛板9下方安装底筛板11，底筛板11一端焊接出料盘12，顶筛板3与中间筛板9、底筛板11上均设置若干个筛孔7，通过在机箱1内部安装顶筛板3，顶筛板3下方安装中间筛板9，并且在中间筛板9底部安装底筛板11，并且在顶筛板3一端焊接呈60度倾斜设置的进料盘8，用于与色选机出料口相连接，将色选完成的茶叶导入机箱1内部，在中间筛板9一端焊接挡板10，在底筛板11一端焊接与底筛板11平行的出料盘12，用于将拣剔分料完成的茶叶送出，在顶筛板3与中间筛板9、底筛板11上均设置若干个筛孔7，并且顶筛板3与中间筛板9、底筛板11上的筛孔7直径从上往下依次减小，使得装置在使用时能够对茶叶进行多层分级拣剔处理，且顶筛板3与中间筛板9、底筛板11两侧外壁上均设置滑槽18，机箱1两侧内壁上均镶嵌三排相对应的滑珠13，且机箱1一侧安装电机箱2，机箱1与电机箱2相邻的那一侧内壁上设置三个侧槽14，侧槽14内部安装推板15，推板15内侧壁中部连接传动杆17，且推板15底部设置若干个筛耙16，使得三个筛板上的茶叶能够在推板15的推动下利用筛耙16在筛板上来回拨动加速拣剔，使得茶叶拣剔分料效率得到有效提升，机箱1底部安装底架4，且机箱1底部中空；底架4顶部安装若干个弹簧6，且底架4底部安装收集盒5。
实施例2
请继续参照图1-5，其与上述实施例的区别在于，顶筛板3一端的进料盘8与其呈60度倾斜设置，中间筛板9一端的挡板10与其垂直设置，底筛板11一端的出料盘12与其平行设置，在顶筛板3一端焊接呈60度倾斜设置的进料盘8，用于与色选机出料口相连接，将色选完成的茶叶导入机箱1内部，在中间筛板9一端焊接挡板10，在底筛板11一端焊接与底筛板11平行的出料盘12，用于将拣剔分料完成的茶叶送出。顶筛板3与中间筛板9、底筛板11将机箱1划分成三层结构，且顶筛板3与中间筛板9、底筛板11的位置分别与机箱1两侧内壁上的滑珠13相对应。顶筛板3与中间筛板9、底筛板11通过机箱1内侧壁上的滑珠13以及顶筛板3与中间筛板9、底筛板11两侧外壁上的滑槽18与机箱1内壁之间呈活动连接，且活动时沿着滑槽18方向，使得顶筛板3与中间筛板9、底筛板11在拣剔分料完成后能够直接将筛板从机箱1一侧抽出，从而将三个筛板拣剔分料出的茶叶直接从筛板上取出，完成拣剔分料。顶筛板3与中间筛板9、底筛板11上的筛孔7直径从上往下依次减小，使得装置在使用时能够对茶叶进行多层分级拣剔处理。推板15通过其内侧壁上与电机箱2内部电机传动轴相连接的推板15与侧槽14之间呈活动连接，且推板15底部的筛耙16与筛板之间保持1.5cm的间距，使得三个筛板上的茶叶能够在推板15的推动下利用筛耙16在筛板上来回拨动加速拣剔，使得茶叶拣剔分料效率得到有效提升。
本实用新型在使用时，首先，通过在机箱1内部安装顶筛板3，顶筛板3下方安装中间筛板9，并且在中间筛板9底部安装底筛板11，并且在顶筛板3一端焊接呈60度倾斜设置的进料盘8，用于与色选机出料口相连接，将色选完成的茶叶导入机箱1内部，在中间筛板9一端焊接挡板10，在底筛板11一端焊接与底筛板11平行的出料盘12，用于将拣剔分料完成的茶叶送出，在顶筛板3与中间筛板9、底筛板11上均设置若干个筛孔7，并且顶筛板3与中间筛板9、底筛板11上的筛孔7直径从上往下依次减小，使得装置在使用时能够对茶叶进行多层分级拣剔处理，通过在机箱1靠近电机箱2的那一侧内壁上设置三个侧槽14，并且三个侧槽14分别与三个筛板的位置相对应，在侧槽14内部安装推板15，推板15底部设置若干个筛耙16，并且推板15内侧壁中部连接传动杆17，并且传动杆17与电机箱2内部的电机传动轴相连接，使得三个筛板上的茶叶能够在推板15的推动下利用筛耙16在筛板上来回拨动加速拣剔，使得茶叶拣剔分料效率得到有效提升。通过在顶筛板3与中间筛板9、底筛板11两侧外壁上均设置滑槽18，在机箱1与三者相对应的侧壁上嵌入三排滑珠13，使得顶筛板3与中间筛板9、底筛板11在拣剔分料完成后能够直接将筛板从机箱1一侧抽出，从而将三个筛板拣剔分料出的茶叶直接从筛板上取出，完成拣剔分料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。