一种茶叶多级风选筛分装置的制作方法

本实用新型属于茶叶加工技术领域，尤其是涉及一种茶叶多级风选筛分装置。

背景技术：

茶叶风选是利用茶叶颗粒不同的空气动力学特性进行风选的设备，在风力作用下，茶叶颗粒飘移的距离不同，根据茶叶飘移的距离分选出不同品质的茶叶。现有风选装置大多只有一个进料口，在落料过程中茶叶容易形成堆结，落料不均匀，影响风选效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种茶叶多级风选筛分装置，以克服现有技术的缺陷，克服现有技术的缺陷，多点进料，同时在风选过程同时物理筛分，可提高风选筛分效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种茶叶多级风选筛分装置，包括箱体，所述箱体顶部从左至右间隔设有第一进料口、第二进料口和第三进料口；箱体左侧上设有进风口，箱体右侧设有第二出料口和第三出料口；箱体内与第一进料口、第二进料口和第三进料口相对应的位置均设有第一筛选室、第二筛选室和第三筛选室，且各个筛选室底部均设有第一出料口；第一筛选室、第二筛选室和第三筛选室下方设有第四筛选室；第一筛选室、第二筛选室、第三筛选室和第四筛选室均可在箱体内左右晃动进行筛分；第一筛选室、第二筛选室、第三筛选室和第四筛选室的筛分孔径逐渐减小；第三筛选室与第二出料口的位置相对应，第四筛选室与第三出料口的位置相对应。

进一步的，箱体内设有第一筛网、第二筛网、第三筛网、第四筛网和第五筛网；所述第一筛网、第二筛网和第三筛网均上端与箱体顶部铰接，下端与第四筛网固定连接；所述第一筛网、第二筛网、第三筛网分别位于第一进料口左侧、第一进料口和第二进料口之间、第二进料口和第三进料口之间；第一筛网、第二筛网和第四筛网构成第一筛选室，第二筛网、第三筛网和第四筛网构成第二筛选室，第三筛网、第四筛网和箱体右壁构成第三筛选室；第四筛网、第五筛网和箱体右壁构成第四筛选室；第四筛网和第五筛网均与箱体铰接，第四筛网和第五筛网。

进一步的，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网、第四筛网和第五筛网筛分孔径依次减小。

进一步的，所述第四筛网和第五筛网均从左至右倾斜。

进一步的，所述的茶叶多级风选筛分装置，还包括第六筛网，第六筛网位于箱体内第四筛选室的下方；第六筛网左端可上下移动，右端与箱体内壁铰接；箱体右壁上设有第四出料口，第四出料口位于第四筛选室和第六筛网之间；所述第六筛网的筛分孔径小于第四筛选室的筛分孔径。

进一步的，第六筛网左端下方连接气缸的活塞杆，气缸设在箱体底部；箱体左壁上设有第一限位板和第二限位板；第一限位板位于进风口和第六筛网之间，第二限位板位于第六筛网和箱体底部之间。

进一步的，所述的茶叶多级风选筛分装置，还包括活性炭过滤层；所述活性炭过滤层位于第六筛网下方。

进一步的，箱体底部设有出尘口。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种茶叶多级风选筛分装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种茶叶多级风选筛分装置，采用多点进料的方式，可少量多处进料，可避免在风选过程中由于茶叶堆结而影响风选效率的问题；与此同时，第一筛选室、第二筛选室、第三筛选室和第四筛选室均可在箱体内左右晃动进行筛分，且第一筛选室、第二筛选室、第三筛选室和第四筛选室的筛分孔径逐渐减小，这种设置可在风选的过程中对茶叶实现物理筛分，最终实现对不同大小的茶叶进行分类收集的目的；此外，第六筛网和活性炭吸附层的设置，可实现对粉尘的收集和吸附。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的茶叶多级风选筛分装置的简单结构示意图。

附图标记说明：

1-箱体；2-第一进料口；3-第二进料口；4-第三进料口；5-进风口；6- 第二出料口；7-第三出料口；8-第一筛选室；9-第二筛选室；10-第三筛选室；11-第一出料口；12-第四筛选室；13-第一筛网；14-第二筛网；15-第三筛网；16-第四筛网；17-第五筛网；18-第六筛网；19-第四出料口；20- 气缸；21-第一限位板；22-第二限位板；23-活性炭过滤层；24-出尘口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种茶叶多级风选装置，包括箱体1，所述箱体1顶部从左至右间隔设有第一进料口2、第二进料口3和第三进料口4；箱体1左侧上设有进风口5，箱体1右侧设有第二出料口6和第三出料口7；箱体1内与第一进料口2、第二进料口3和第三进料口4相对应的位置均设有第一筛选室8、第二筛选室9和第三筛选室10，且各个筛选室底部均设有第一出料口11；第一筛选室8、第二筛选室9和第三筛选室10下方设有第四筛选室 12；第一筛选室8、第二筛选室9、第三筛选室10和第四筛选室12均可在箱体1内左右晃动进行筛分；第一筛选室8、第二筛选室9、第三筛选室10 和第四筛选室12的筛分孔径逐渐减小；第三筛选室10与第二出料口6的位置相对应，第四筛选室12与第三出料口7的位置相对应。

箱体1内设有第一筛网13、第二筛网14、第三筛网15、第四筛网16 和第五筛网17；所述第一筛网13、第二筛网14和第三筛网15均上端与箱体1顶部铰接，下端与第四筛网16固定连接；所述第一筛网13、第二筛网 14、第三筛网15分别位于第一进料口2左侧、第一进料口2和第二进料口3 之间、第二进料口3和第三进料口4之间；第一筛网13、第二筛网14和第四筛网16构成第一筛选室8，第二筛网14、第三筛网15和第四筛网16构成第二筛选室9，第三筛网15、第四筛网16和箱体1右壁构成第三筛选室 10；第四筛网16、第五筛网17和箱体1右壁构成第四筛选室12；第四筛网 16和第五筛网17均与箱体1铰接，第四筛网16和第五筛网17。各部分铰接，在箱体内进风时，在风力作用下，可以产生晃动。

所述第一筛网13、第二筛网14、第三筛网15、第四筛网16和第五筛网 17筛分孔径依次减小。

所述第四筛网16和第五筛网17均从左至右倾斜。第四筛网16为L形。

所述的茶叶多级风选装置，还包括第六筛网18，第六筛网18位于箱体 1内第四筛选室12的下方；第六筛网18左端可上下移动，右端与箱体1内壁铰接；箱体1右壁上设有第四出料口19，第四出料口19位于第四筛选室 12和第六筛网18之间；所述第六筛网18的筛分孔径小于第四筛选室12的筛分孔径。

第六筛网18左端下方连接气缸20的活塞杆，气缸20设在箱体1底部；箱体1左壁上设有第一限位板21和第二限位板22；第一限位板21位于进风口5和第六筛网18之间，第二限位板22位于第六筛网18和箱体1底部之间。

所述的茶叶多级风选装置，还包括活性炭过滤层23；所述活性炭过滤层 23位于第六筛网18下方。

箱体1底部设有出尘口24。

本实施例所述的茶叶多级风选筛分装置，使用时，将进风口5与现有风机连通，采用多点进料的方式，可少量多处进料，可避免在风选过程中由于茶叶堆结而影响风选效率的问题；与此同时，第一筛选室8、第二筛选室9、第三筛选室10和第四筛选室12均可在箱体1内左右晃动进行筛分，且第一筛选室8、第二筛选室9、第三筛选室10和第四筛选室12的筛分孔径逐渐减小，这种设置可在风选的过程中对茶叶实现物理筛分，最终实现对不同大小的茶叶进行分类收集的目的；此外，第六筛网18和活性炭吸附层23的设置，可实现对粉尘的收集和吸附。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。