一种物料加工用高效筛选装置的制作方法

本实用新型涉及一种筛选装置，特别是涉及一种物料加工用高效筛选装置。

背景技术：

现有的筛分方式多种多样，包括振动筛、摇动筛、回转筛、固定筛四大类，但是现有的筛分装置大多数体积较大、设备成本高、筛网易堵塞、耗能较高，在连续运转的情况下使用寿命较短。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种物料加工用高效筛选装置，筛选效果好、筛选效率高，排料便捷、使用安全、操作方便。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种物料加工用高效筛选装置，包括第一筛选机构、第二筛选机构、第三筛选机构、筛选箱、固定架、驱动电机、排料装置、排料管、支撑架，所述筛选箱内部由左至右设置第一筛选机构、第二筛选机构、第三筛选机构，第一筛选机构、第二筛选机构、第三筛选机构底端皆固定设置在筛选箱内部中下端的固定架上；所述筛选箱内部下端、固定架下端设置排料装置，筛选箱右侧下端设置排料管；所述筛选箱顶端左侧设置驱动电机，驱动电机通过皮带连接第一筛选机构，第一筛选机构通过皮带连接第二筛选机构，第二筛选机构通过皮带连接第三筛选机构；所述筛选箱底端由支撑架支撑。

所述筛选箱内部、固定架左侧下端、排料装置上端设置倾斜输料板。

所述第一筛选机构、第二筛选机构、第三筛选机构结构相同，皆由进料斗、输料管、筛分筒、带有控制阀的大颗粒物料出料管构成，进料斗设置在输料管顶端，输料管下端插入至筛选箱内部，连接筛选箱内部的筛分筒，筛分筒底端中间设置带有控制阀的大颗粒物料出料管构成，大颗粒物料出料管外端固定设置在固定架上。

所述输料管上设置上传动轮、下传动轮。

所述排料装置由液压驱动装置、液压驱动套杆、推料板构成；所述液压驱动装置设置在筛选箱左侧下端，连接设置在筛选箱内部下端、固定架下端的液压驱动套杆，通过液压驱动套杆连接推料板。

所述筛分筒为不锈钢网状筛筒。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种物料加工用高效筛选装置，筛选效果好、筛选效率高，排料便捷、使用安全、操作方便。

本实用新型的一种物料加工用高效筛选装置，其工作原理为：在使用时，首先将待筛选物料通过进料斗、输料管投入至筛分筒内部，然后开启驱动电机，带动筛分筒进行旋转筛分，将符合要求的物料甩出至筛分筒外端，并通过排料装置推至排料管排出；不符合要求的物料通过大颗粒物料出料管排出。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中，1-第一筛选机构；2-第二筛选机构；3-第三筛选机构；4-筛选箱；5-固定架；6-驱动电机；7-排料装置；8-排料管；9-支撑架；10-倾斜输料板；11-进料斗；12-输料管；13-筛分筒；14-大颗粒物料出料管；15-上传动轮；16-下传动轮；17-液压驱动装置；18-液压驱动套杆；19-推料板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，一种物料加工用高效筛选装置，包括第一筛选机构1、第二筛选机构2、第三筛选机构3、筛选箱4、固定架5、驱动电机6、排料装置7、排料管8、支撑架9，所述筛选箱4内部由左至右设置第一筛选机构1、第二筛选机构2、第三筛选机构3，第一筛选机构1、第二筛选机构2、第三筛选机构3底端皆固定设置在筛选箱4内部中下端的固定架5上；所述筛选箱4内部下端、固定架5下端设置排料装置7，筛选箱4右侧下端设置排料管8；所述筛选箱4顶端左侧设置驱动电机6，驱动电机6通过皮带连接第一筛选机构1，第一筛选机构1通过皮带连接第二筛选机构2，第二筛选机构2通过皮带连接第三筛选机构3；所述筛选箱4底端由支撑架9支撑。

实施例2

如图1所示，所述筛选箱4内部、固定架5左侧下端、排料装置7上端设置倾斜输料板10。

实施例3

如图1所示，所述第一筛选机构1、第二筛选机构2、第三筛选机构3结构相同，皆由进料斗11、输料管12、筛分筒13、带有控制阀的大颗粒物料出料管14构成，进料斗11设置在输料管12顶端，输料管12下端插入至筛选箱4内部，连接筛选箱4内部的筛分筒13，筛分筒13底端中间设置带有控制阀的大颗粒物料出料管14构成，大颗粒物料出料管14外端固定设置在固定架5上。

实施例4

如图1所示，所述输料管12上设置上传动轮15、下传动轮16。

实施例5

如图1所示，所述排料装置7由液压驱动装置17、液压驱动套杆18、推料板19构成；所述液压驱动装置17设置在筛选箱4左侧下端，连接设置在筛选箱4内部下端、固定架5下端的液压驱动套杆18，通过液压驱动套杆18连接推料板19。

实施例6

如图1所示，所述筛分筒13为不锈钢网状筛筒。