本实用新型涉及分筛装置，尤其涉及一种玻璃珠分筛机。
背景技术：
服装上有很多需要点缀的小饰品，行业内一般都称作烫钻，烫钻的原材料是玻璃，因此制作大小相同的烫钻，需要在生产过程中对玻璃珠进行筛选，筛选去粒径最小和最大的玻璃珠，只留下粒径中等的玻璃珠。传统的玻璃珠分筛过程，均是用人工手持筛网进行筛选，效率低下，且人工成本高。因此，有必要提供一种玻璃珠的自动筛选装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可以自动对玻璃珠进行分筛、效率高且结构精巧操作方便的玻璃珠分筛机。
为实现上述目的，本实用新型的一种玻璃珠分筛机，包括下料斗10、分筛装置和接料斗40，所述的分筛装置置于下料斗10下方，接料斗40设置在分筛装置下方，分筛装置包括第一分筛器20和第二分筛器30，所述的第一分筛器20上设置有第一分筛网25，第一分筛器20还设置有第一翻转气缸23，第一翻转气缸23调整第一分筛网25的翻转角度；所述的第二分筛器30上设置有第二分筛网35，第二分筛器30上还设置有第二翻转气缸33，第二翻转气缸33调整第二分筛网35的翻转角度。
进一步的，所述的第一分筛器20和第二分筛器30均设置于同一支撑架50上，第一分筛器20位于第二分筛器30的正上方。
进一步的，所述的第一分筛器20还设置有第一支撑板21，第一支撑板21支撑第一分筛网25；第二分筛器30设置有第二支撑板31，第二支撑板31支撑第二分筛网35。
进一步的，所述的第一支撑板21底部设置有若干第一震动马达22，所述的第二支撑板31底部设置有若干第二震动马达32。
进一步的，所述的第一分筛网25底部连接有第一玻璃珠收集装置24，第二分筛网35底部连接有第二玻璃珠收集装置34。
本实用新型的贡献在于提供了一种玻璃珠分筛机，该分筛机设置有两层分筛网，通过第一次分筛除去粒径最小的，再通过第二次分筛筛选出粒径适用的中等玻璃珠，粒径最大的玻璃珠由接料斗接走。该分筛机的震动筛选由设置在支撑板上的震动马达实现，而且设置有翻转气缸，在筛选完成之后，可自动将玻璃珠进入到下一筛选工具或者完成卸料。效率高，方便实用且极大的降低了人工成本。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。
实施例1
如图1所示，本实施例的玻璃珠分筛机，包括下料斗10、分筛装置和接料斗40，所述的分筛装置置于下料斗10下方，接料斗40设置在分筛装置下方，分筛装置包括第一分筛器20和第二分筛器30，所述的第一分筛器20上设置有第一分筛网25，第一分筛器20还设置有第一翻转气缸23，第一翻转气缸23调整第一分筛网25的翻转角度；所述的第二分筛器30上设置有第二分筛网35，第二分筛器30上还设置有第二翻转气缸33，第二翻转气缸33调整第二分筛网35的翻转角度。该实施例的分筛机通过两次分筛得到中等粒径的玻璃珠，第一分筛网25与第二分筛网35的网孔大小不一样，达到分筛目的。当第一分筛网25完成分筛之后，通过第一翻转气缸23将第一分筛网25翻转，从而实现将玻璃珠从第一分筛网25转移到第二分筛网35的目的。第二分筛网25完成分筛之后，通过第二翻转气缸33将第二分筛网35粉转，实现玻璃珠的卸料。方便实用，且效率高。
实施例2
如图1所示，本实施例中所述的第一分筛器20和第二分筛器30均设置于同一支撑架50上，第一分筛器20位于第二分筛器30的正上方。第一分筛器20和第二分筛器30设置于同一支撑架50上可以减少装置的复杂程度，且占地面积缩小，又能达到同样的效果，同时也可以保证第一分筛网25上的玻璃珠可以全部顺利的转移到第二分筛网35上，不会掉落在其他地方。
实施例3
如图1所示，所述的第一分筛器20还设置有第一支撑板21，第一支撑板21支撑第一分筛网25；第二分筛器30设置有第二支撑板31，第二支撑板31支撑第二分筛网35。所述的第一支撑板21底部设置有若干第一震动马达22，所述的第二支撑板31底部设置有若干第二震动马达32。第一震动马达22和第二震动马达32的作用在于使分筛过程加速，不断调整第一分筛网25和第二分筛网35上玻璃珠的位置，使筛选更加充分。
实施例4
如图1所示，本实施例中所述的第一分筛网25底部连接有第一玻璃珠收集装置24，第二分筛网35底部连接有第二玻璃珠收集装置34。第一收集装置24收集粒径最小的玻璃珠，第二收集装置34手机中等粒径的玻璃珠。
尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。