本实用新型涉及一种除杂装置，特别涉及一种氮化硅粉末除杂装置。
背景技术：
振动过滤机是根据各行业固液分离过滤中常见的问题，引进行业国际先进技术开发研制而成的，滤叶采用了特种不锈钢滤网，寿命长、产量大、精度高；独创的压油机构，渣中含油低、易操作、便于排渣，适用于油脂、化工、医药等行业生产中脱色油过滤、澄清过滤、结晶体等的过滤分离工艺，特别是解决了油脂行业中棉籽、菜籽、蓖麻等机榨毛油难过滤、不易排渣等问题。现有的振动过滤机不方便对氮化硅粉末进行振动过滤处理，对氮化硅粉末进行回收操作不方便。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种对过滤网进行振动调节，通过过滤网可以方便对氮化硅粉末进行振动过滤处理；通过下料管道可以对过滤处理后的氮化硅粉末进行导向输送；通过回收盒可以方便对氮化硅粉末进行回收处理的氮化硅粉末除杂装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种氮化硅粉末除杂装置，包括过滤池，过滤池的上部设有开口，过滤池的内部设有振动过滤网，振动过滤网呈水平布置；过滤池的一外侧设有第一固定座，第一固定座上设有第一振动电机，第一振动电机的前部设有第一振动片，第一振动片与振动过滤网的一侧连接，过滤池的另一外侧设有第二固定座，第二固定座上设有第二振动电机，第二振动电机的前部设有第二振动片，第二振动片与振动过滤网的另一侧连接；过滤池的内部设有第一隔架与第二隔架，第一隔架与第二隔架呈水平布置，第一隔架与第二隔架之间设有若干下料管道，过滤池的内底部位置设有回收盒，下料管道设置在回收盒的上方。
进一步地，所述第一固定座上设有第一扣座，第一扣座扣接在第一振动电机的侧部。
进一步地，所述第二固定座上设有第二扣座，第二扣座扣接在第二振动电机的侧部。
进一步地，所述下料管道呈倾斜状。
进一步地，所述过滤池的一内侧设有第一导料片，第一导料片设置在第一隔架的一侧，过滤池的另一内侧设有第二导料片，第二导料片设置在第一隔架的另一侧。
进一步地，所述过滤池的内底部位置设有第一座垫与第二座垫，回收盒安装在第一座垫与第二座垫上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：操作者可以将氮化硅粉末通过开口倒入过滤池内，第一振动电机通过第一振动片可以控制振动过滤网的一侧实现转动，第二振动电机通过第二振动片可以控制振动过滤网的另一侧实现转动；从而可以对过滤网进行振动调节，通过过滤网可以方便对氮化硅粉末进行振动过滤处理；通过下料管道可以对过滤处理后的氮化硅粉末进行导向输送；通过回收盒可以方便对氮化硅粉末进行回收处理。
【附图说明】
图1为本实用新型氮化硅粉末除杂装置的结构示意图。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种氮化硅粉末除杂装置，包括过滤池1，过滤池1的上部设有开口2，过滤池1的内部设有振动过滤网3，振动过滤网3呈水平布置；过滤池1的一外侧设有第一固定座4，第一固定座4上设有第一振动电机5，第一振动电机5的前部设有第一振动片6，第一振动片6与振动过滤网3的一侧连接，过滤池1的另一外侧设有第二固定座8，第二固定座8上设有第二振动电机9，第二振动电机9的前部设有第二振动片10，第二振动片10与振动过滤网3的另一侧连接；过滤池1的内部设有第一隔架12与第二隔架13，第一隔架12与第二隔架13呈水平布置，第一隔架12与第二隔架13之间设有若干下料管道14，过滤池1的内底部位置设有回收盒17，下料管道14设置在回收盒17的上方；第一固定座4上设有第一扣座7，第一扣座7扣接在第一振动电机5的侧部；第二固定座8上设有第二扣座11，第二扣座11扣接在第二振动电机9的侧部；下料管道14呈倾斜状；过滤池1的一内侧设有第一导料片15，第一导料片15设置在第一隔架12的一侧，过滤池1的另一内侧设有第二导料片16，第二导料片16设置在第一隔架12的另一侧；过滤池1的内底部位置设有第一座垫18与第二座垫19，回收盒17安装在第一座垫18与第二座垫19上。
本实用新型氮化硅粉末除杂装置，操作者可以将氮化硅粉末通过开口2倒入过滤池1内，第一振动电机5通过第一振动片6可以控制振动过滤网3的一侧实现转动，第二振动电机9通过第二振动片10可以控制振动过滤网3的另一侧实现转动；从而可以对过滤网3进行振动调节，通过过滤网3可以方便对氮化硅粉末进行振动过滤处理；通过下料管道14可以对过滤处理后的氮化硅粉末进行导向输送；通过回收盒17可以方便对氮化硅粉末进行回收处理。
其中，第一固定座4上设有第一扣座7，第一扣座7扣接在第一振动电机5的侧部；第二固定座8上设有第二扣座11，第二扣座11扣接在第二振动电机9的侧部；所以对第一振动电机5与第二振动电机9进行扣接更加牢固。
其中，过滤池1的一内侧设有第一导料片15，第一导料片15设置在第一隔架12的一侧，过滤池1的另一内侧设有第二导料片16，第二导料片16设置在第一隔架12的另一侧；所以可以方便对氮化硅粉末进行导向操控。
其中，过滤池1的内底部位置设有第一座垫18与第二座垫19，回收盒17安装在第一座垫18与第二座垫19上；所以通过第一座垫18与第二座垫19可以对回收盒17进行支撑。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。