本实用新型涉及垃圾分选装置领域，具体讲是一种生活垃圾中塑料袋分离装置。
背景技术：
垃圾分选，历来是垃圾处理技术的瓶颈，不管是焚烧、填埋处理工艺，还是综合处理工艺，很多失败案例都是因为垃圾分选不彻底，导致下工序无法处理而使整条生产线都不能正常运行。
经过检索发现，专利号CN206567192U的实用新型公开了一种垃圾分选装置，用于对垃圾进行分选，垃圾分选装置包括支架平台、链板输送机、垃圾收导机构以及滚筒筛；链板输送机设于支架平台上；垃圾收导机构设于链板输送机上方，用以将垃圾收拢并导入链板输送机；滚筒筛设于支架平台上，以接收由链板输送机输送而来的垃圾，并对垃圾进行筛分。
然而，经过分析发现，现有的生活垃圾中分选装置存在以下不足；其一：无法对塑料袋进行分选，其二：操作复杂，成本高昂；其三：人工操作部分难度高且劳动强度大。
技术实现要素：
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种生活垃圾中塑料袋分离装置，具有能将塑料袋垃圾与生活垃圾进行分类，同时装置操作简单，可节省大量的成本，避免了人工分类带来的负担，管理方便及技术简单易用，设备生产费用低等优点。
本实用新型是这样实现的，构造一种生活垃圾中塑料袋分离装置，包括投放箱、塑料袋分选箱、鼓风机和电源线，且投放箱和塑料袋分选箱之间设有挡板，挡板的中间位置为敞开状，投放箱和塑料袋分选箱连接处的安装有电机座，且电机座分别与投放箱和塑料袋分选箱通过螺栓连接，电机座的顶部设有滑块和电动马达，电动马达与电源线电性连接，电动马达的一侧设有转轴，挡板之间设有活动转盘，活动转盘的侧面设有插孔，转轴嵌入设置在插孔中，并与插孔卡合固定，鼓风机设置于投放箱底部的一侧，且鼓风机与电源线电性连接，投放箱的顶部设有投放口，且投放口顶部端口大于底部端口，投放口底端的两对侧分别设有第一缓冲板和第二缓冲板，且第一缓冲板与投放箱内壁呈45°设置，第二缓冲板与挡板呈60°设置，第一缓冲板和第二缓冲板顶部均与投放口焊接，投放箱的侧面设有垃圾出口板，且垃圾出口板与投放箱通过铰链连接，塑料袋分选箱的侧面设有活动门出料口。
作为上述技术方案的改进，活动门出料口的底部设有走槽板，且走槽板与塑料袋分选箱焊接，活动门出料口的底端还安装有滚轮，且滚轮嵌入设置在走槽板内，以保持滚轮滚动。
作为上述技术方案的改进，生活垃圾中塑料袋分选装置，鼓风机的出风端嵌入设置在投放箱内，并连接有曲型管，且曲型管与鼓风机连通。通过设置的鼓风机将风通过曲型管鼓入投放箱中，由于曲型管弯曲向上，待投放口中投入的垃圾通过第一缓冲板和第二缓冲板进行掉落时，曲型管中鼓出的强风将垃圾吹散，重型垃圾便掉落在投放箱底部，塑料袋则通过活动转盘将其穿过挡板卷入塑料袋分选箱中，有效解决了塑料垃圾混入生活垃圾中无法进行分解的难题，实现了垃圾分类的目的。
作为上述技术方案的改进，生活垃圾中塑料袋分选装置，电机座顶部的内侧设有对称的滑槽，且滑块的两侧嵌入设置在滑槽内，并保持滑块滑动。通过设置的滑块能够在滑槽内进行滑动，从而使转轴与活动转盘之间的距离能够得到有效的调整，防止活动转盘长时间转动导致卡死现象，当电源线接通时，鼓风机和电动马达开始工作，并实现装置后续的分类工作，操作简单，可节省大量的成本，同时避免了人工分类带来的负担，管理方便。
作为上述技术方案的改进，生活垃圾中塑料袋分选装置，活动门出料口的侧面设有把手，且把手与活动门出料口通过螺丝连接。通过设置的垃圾出口板可在装置工作时打开，将除塑料袋之后的重物垃圾及其他垃圾排出，进行收集或装车，待装置工作完毕后，通过把手可将塑料袋分选箱底部的滚轮从走槽板内滑开，打开活动门出料口便可以进行塑料袋的收集和装车等处理，技术简单易用，设备生产费用低，可根据实际需要生产大小设备。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种生活垃圾中塑料袋分离装置，与现有生活垃圾中塑料袋分选装置相比，具有如下优点：能将塑料袋垃圾与生活垃圾进行分；同时装置操作简单，可节省大量的成本，避免了人工分类带来的负担，管理方便；技术简单易用，设备生产费用低，具体体现为：
优点1：生活垃圾中塑料袋分选装置，鼓风机的出风端嵌入设置在投放箱内，并连接有曲型管，且曲型管与鼓风机连通。通过设置的鼓风机将风通过曲型管鼓入投放箱中，由于曲型管弯曲向上，待投放口中投入的垃圾通过第一缓冲板和第二缓冲板进行掉落时，曲型管中鼓出的强风将垃圾吹散，重型垃圾便掉落在投放箱底部，塑料袋则通过活动转盘将其穿过挡板卷入塑料袋分选箱中，有效解决了塑料垃圾混入生活垃圾中无法进行分解的难题，实现了垃圾分类的目的。
优点2：生活垃圾中塑料袋分选装置，电机座顶部的内侧设有对称的滑槽，且滑块的两侧嵌入设置在滑槽内，并保持滑块滑动。通过设置的滑块能够在滑槽内进行滑动，从而使转轴与活动转盘之间的距离能够得到有效的调整，防止活动转盘长时间转动导致卡死现象，当电源线接通时，鼓风机和电动马达开始工作，并实现装置后续的分类工作，操作简单，可节省大量的成本，同时避免了人工分类带来的负担，管理方便。
优点3：生活垃圾中塑料袋分选装置，活动门出料口的侧面设有把手，且把手与活动门出料口通过螺丝连接。通过设置的垃圾出口板可在装置工作时打开，将除塑料袋之后的重物垃圾及其他垃圾排出，进行收集或装车，待装置工作完毕后，通过把手可将塑料袋分选箱底部的滚轮从走槽板内滑开，打开活动门出料口便可以进行塑料袋的收集和装车等处理，技术简单易用，设备生产费用低，可根据实际需要生产大小设备。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1中的电动马达结构示意图；
图4是图1的走槽板结构示意图。
图中所示序号：1.投放箱、2.塑料袋分选箱、3.投放口、4.鼓风机、5.电源线、6.电动马达、7.电机座、8.活动转盘、9.垃圾出口板、10.活动门出料口、11.曲型管、12.第一缓冲板、13.第二缓冲板、14.挡板、15.走槽板、16.把手、17.滚轮、18.转轴、19.插孔、20.滑块、21.滑槽。
具体实施方式
下面将结合附图1-图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种生活垃圾中塑料袋分离装置，如图1-图4所示，包括投放箱1、塑料袋分选箱2、鼓风机4和电源线5，且投放箱1和塑料袋分选箱2之间设有挡板14，挡板14的中间位置为敞开状，投放箱1和塑料袋分选箱2连接处的安装有电机座7，且电机座7分别与投放箱1和塑料袋分选箱2通过螺栓连接，电机座7的顶部设有滑块20和电动马达6，电动马达6与电源线5电性连接，电动马达6的一侧设有转轴18，挡板14之间设有活动转盘8，活动转盘8的侧面设有插孔19，转轴18嵌入设置在插孔19中，并与插孔19卡合固定，鼓风机4设置于投放箱1底部的一侧，且鼓风机4与电源线5电性连接，投放箱1的顶部设有投放口3，且投放口3顶部端口大于底部端口，投放口3底端的两对侧分别设有第一缓冲板12和第二缓冲板13，且第一缓冲板12与投放箱1内壁呈45°设置，第二缓冲板13与挡板14呈60°设置，第一缓冲板12和第二缓冲板13顶部均与投放口3焊接，投放箱1的侧面设有垃圾出口板9，且垃圾出口板9与投放箱1通过铰链连接，塑料袋分选箱2的侧面设有活动门出料口10，活动门出料口10的底部设有走槽板15，且走槽板15与塑料袋分选箱2焊接，活动门出料口10的底端还安装有滚轮17，且滚轮17嵌入设置在走槽板15内，以保持滚轮17滚动。
鼓风机4的出风端嵌入设置在投放箱1内，并连接有曲型管11，且曲型管11与鼓风机4连通。通过设置的鼓风机4将风通过曲型管11鼓入投放箱1中，由于曲型管11弯曲向上，待投放口3中投入的垃圾通过第一缓冲板12和第二缓冲板13进行掉落时，曲型管11中鼓出的强风将垃圾吹散，重型垃圾便掉落在投放箱1底部，塑料袋则通过活动转盘8将其穿过挡板14卷入塑料袋分选箱2中，有效解决了塑料垃圾混入生活垃圾中无法进行分解的难题，实现了垃圾分类的目的。
电机座7顶部的内侧设有对称的滑槽21，且滑块20的两侧嵌入设置在滑槽21内，并保持滑块20滑动。通过设置的滑块20能够在滑槽21内进行滑动，从而使转轴18与活动转盘8之间的距离能够得到有效的调整，防止活动转盘8长时间转动导致卡死现象，当电源线5接通时，鼓风机4和电动马达6开始工作，并实现装置后续的分类工作，操作简单，可节省大量的成本，同时避免了人工分类带来的负担，管理方便。
活动门出料口10的侧面设有把手16，且把手16与活动门出料口10通过螺丝连接。通过设置的垃圾出口板9可在装置工作时打开，将除塑料袋之后的重物垃圾及其他垃圾排出，进行收集或装车，待装置工作完毕后，通过把手16可将塑料袋分选箱2底部的滚轮17从走槽板15内滑开，打开活动门出料口10便可以进行塑料袋的收集和装车等处理，技术简单易用，设备生产费用低，可根据实际需要生产大小设备。
综上所述；本实用新型所述生活垃圾中塑料袋分选装置，与现有生活垃圾中塑料袋分选装置相比，具有能将塑料袋垃圾与生活垃圾进行分类，同时装置操作简单，可节省大量的成本，避免了人工分类带来的负担，管理方便及技术简单易用，设备生产费用低等优点。