本实用新型属于花生榨油配套设备技术领域，具体涉及一种用于花生榨油机的初选去杂设备。
背景技术：
花生油是一种比较容易消化的食用油易于人体吸收，在北方地区广泛食用；花生仁在榨油前会经过筛选，特别是在花生仁初次筛选过程中，对异物的筛除尤为重要。
脱壳后花生仁被集中储存，脱壳后的花生仁含有杂草、地膜、塑料袋等杂物，这种杂物受到重量轻、体积小且细长的因素影响在初选过程难以被筛除，这些杂物如果进入后续加工设备中，容易造成设备堵塞损坏和污染油品的现象。
其次，这种细长的杂物在筛选时容易缠绕堵塞筛网，且清理过程繁琐费事；筛选过程针对不同的筛选要求，对筛网的要求也不同，传统的除杂设备都是难以应对的。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决现有技术存在除杂不彻底和维护不便的技术问题，提供一种用于花生榨油机的初选去杂设备，以克服现有技术的不足。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于花生榨油机的初选去杂设备，其要点是它包括震动箱体；所述震动箱体上固定设有振动器；所述震动箱体通过两侧的卡座与支腿上的限位柱相互限位卡接；
所述震动箱体的内腔自上向下均匀设有筛网Ⅰ、筛网Ⅱ和筛网Ⅲ；所述筛网Ⅰ、筛网Ⅱ和筛网Ⅲ分别通过限位卡槽与震动箱体相互限位卡接；所述震动箱体的前端设有进料管，震动箱体的后端设有与筛网Ⅰ、筛网Ⅱ和筛网Ⅲ相互对应的出料口Ⅰ、出料口Ⅱ和出料口Ⅲ。
为了提高筛选效果，所述震动箱体的前端高于后端，且震动箱体整体呈8-15度角倾斜。
为了便于调整筛选程度，所述震动箱体内设有2-5个筛网。
为了有效的进行缓冲，所述震动箱体两侧的卡座与支腿上限位柱的连接处设有缓冲胶垫。
为了便于查看，所述震动箱体的顶部设有盖体。
为了便于拆卸筛网，所述震动箱体的一侧设有与筛网对应的仓门。
为了提高筛网的抗震性，所述震动箱体内设有与筛网相互对应的支撑柱。
本实用新型的有益效果是：
震动箱体整体通过振动器进行高频率震动，内部的筛网能够对杂物进行区别筛选，每层筛网对应一个出料口，筛选后的花生仁在筛网Ⅱ处阻挡无法下落，最终通过出料口Ⅱ排除；震动箱体整体倾斜8-15度，便于花生仁在内部顺利移动；筛网缠绕杂物过多时，可通过仓门将筛网取出，拆卸方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的结构示意剖视图。
图中1-进料管 2-盖体 3-振动器 4-震动箱体 5-出料口Ⅰ 6-出料口Ⅱ 7-出料口Ⅲ 8-限位柱 9-支腿 10-缓冲胶垫 11-卡座 12-限位卡槽 13-筛网Ⅲ 14-支撑柱 15-内腔 16-筛网Ⅱ 17-筛网Ⅰ。
具体实施方式
下面将结合图1和图2对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1和图2，本实用新型它包括震动箱体4；所述震动箱体4上固定设有振动器3；所述震动箱体4通过两侧的卡座11与支腿9上的限位柱8相互限位卡接；
所述震动箱体4的内腔15自上向下均匀设有筛网Ⅰ17、筛网Ⅱ16和筛网Ⅲ13；所述筛网Ⅰ17、筛网Ⅱ16和筛网Ⅲ13分别通过限位卡槽12与震动箱体4相互限位卡接；所述震动箱体4的前端设有进料管1，震动箱体4的后端设有与筛网Ⅰ17、筛网Ⅱ16和筛网Ⅲ13相互对应的出料口Ⅰ5、出料口Ⅱ6和出料口Ⅲ7。
为了提高筛选效果，所述震动箱体4的前端高于后端，且震动箱体4整体呈8-15度角倾斜。
为了便于调整筛选程度，所述震动箱体4内设有2-5个筛网。
为了有效的进行缓冲，所述震动箱体4两侧的卡座11与支腿9上限位柱8的连接处设有缓冲胶垫10。
为了便于查看，所述震动箱体4的顶部设有盖体2。
为了便于拆卸筛网，所述震动箱体4的一侧设有与筛网对应的仓门。
为了提高筛网的抗震性，所述震动箱体4内设有与筛网相互对应的支撑柱14。
工作原理：花生仁通过进料管进入震动箱体内，首先经过筛网Ⅰ17的过滤，大颗粒杂物被挡住从出料口Ⅰ5排出，花生仁调入筛网Ⅱ16上，细长杂物从筛网Ⅱ16落下，并从筛网Ⅲ13排出，最终花生仁从出料口Ⅱ6输出进入下一环节。
本实用新型中的振动器将震动箱体整体进行高频率震动且整体倾斜，便于花生仁的滚动也便于杂物的排出；筛网通过限位卡槽与震动箱体限位插接，便于拆卸安装，也便于更换不同孔径的筛网；缓冲胶垫能够有效的将震动进行缓冲。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。