本实用新型涉及一种分选机，特别涉及一种风力分选机。
背景技术：
分离分选机是利用物体在进行自由落体时落地时间相同，而横向位移取决于物体横向运动速度的原理来进行筛选的一种设备。由于物料中各种成分的重量不一样，当所受横向风力相同的情况下，轻的物体横向位移大，而重的物体横向位移小，落地时就会落在不同的位置，从而实现分离。但是现有的风力分选机针对性太强，比如茶叶分选机只能用来分来茶叶和茶叶沫，谷子分选机只能分离谷粒和糠皮。假如混用，由于设置的重量比不一样，可能会导致分离不彻底，同时传统的风力分选机都是利用风洞来进行风力输送，此种输送方式会导致风力较为集中，不利于分选，可能造成筛选不完全的弊病。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种筛选完全、适用于多种原料配比和重量比物料的风力分选机。
本实用新型的技术方案为：
一种风力分选机，包括机架、滑轨、若干料盆、除尘器、循环风机和散气格栅，所述机架内设置分选仓，机架上端边缘处设有与所述分选仓相连的入料通道，所述机架在入料通道下方的侧壁上设有散气格栅；所述分选仓下部设有滑轨，所述滑轨上设有若干的料盆，所述料盆可以在滑轨上滑动；所述散气格栅和循环风机出口相连。
进一步的，分选仓上部设有排气格栅，所述排气格栅与除尘器相连，所述除尘器与循环风机入口相连。
进一步的，除尘器为过滤网除尘器或者液体过滤除尘器。
进一步的，循环风机设置有调速器。
进一步的，入料通道入口设置有料斗。
进一步的，机架底部的侧壁上开有操作窗，所述操作窗上铰接有密封门。
本实用新型的有益之处在于：
本实用新型利用散气格栅将循环风机的风力均匀分散，避免了风力集中，筛选不全的弊病，同时滑轨上设有若干的料盆，料盆可以在滑轨上滑动，对于不同的物料，都可以根据筛选的物料中含有的不同物体的抛物线来调整不同料盆的位置，因此本实用新型适用于多种原料配比和重量比的物料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的剖面结构示意图。
图中：1-机架，11-滑轨，12-入料通道，13-分选仓、14-操作窗、15-密封门、2-料盆、3-除尘器、4-循环风机，41-调速器、5-排气格栅、6-散气格栅、7-料斗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-2所示：
一种风力分选机，包括机架1、滑轨11、若干料盆2、除尘器3、循环风机4和散气格栅6，所述机架1内设置分选仓13，机架1上端边缘处设有与所述分选仓13相连的入料通道12，所述机架1在入料通道12下方的侧壁上设有散气格栅6；所述分选仓13下部设有滑轨11，所述滑轨11上设有若干的料盆2，所述料盆2可以在滑轨11上滑动；所述散气格栅6和循环风机4出口相连。
具体的，为了避免扬尘，分选仓13上部设有排气格栅5，所述排气格栅5与除尘器3相连，所述除尘器3与循环风机4入口相连，扬尘通过循环风机4抽出，然后利用除尘器3除去其中的扬尘，除尘器3的抽气泵直接利用循环风机4即可，不仅可以节约设备，还可以节约能源。
具体的，除尘器3为过滤网除尘器或者液体过滤除尘器。
具体的，循环风机4设置有调速器41，当物料的质量变化范围较大，通过调整料盆位置已经无法调整时，可以通过调速器调整循环风机的风力大小从而实现调整物料的横向位移，以达到筛选的目的。
具体的，为了方便加料，入料通道12入口设置有料斗7。
具体的，为了方便操作料盆，机架1底部的侧壁上开有操作窗14，当然也可以采取其他的方式对料盆进行操作，例如控制杆之类的，为了避免扬尘，所述操作窗14上铰接有密封门15。
本实用新型利用散气格栅6将循环风机4的风力均匀分散，避免了风力集中，筛选不全的弊病，同时滑轨11上设有若干的料盆2，料盆2可以在滑轨11上滑动，使用时可以先放入物料，测定物料中不同成分所吹落的位置，然后根据筛选的物料中含有的不同物体的抛物线来调整不同料盆2的位置，因此本实用新型适用于多种原料配比和重量比的物料。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。