本发明涉及茶叶生产领域，具体涉及一种茶叶分选方法。
背景技术：
随着国民经济的发展，劳动力向工业、城镇转移加快，茶叶采摘用工日益短缺、成本加大、影响了茶产业持续健康发展，鲜叶的机械化采摘及后续加工是必然趋势，机采茶鲜叶后续加工一直是业界的难点，主要因为现有的采茶机械只能对茶树新梢进行无差别的往复式切割，造成机采茶鲜叶的规格差别较大、残次不齐、老嫩不一等问题，导致后续加工工艺各异，产品质量不稳定，经济效益得不到充分发挥。设计一种将鲜茶中老梗老叶与芽叶筛分出来的设备具有十分重大的价值。
技术实现要素：
本发明的目的，是为了解决背景技术中的问题，提供一种茶叶分选方法。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种茶叶分选方法，包括以下步骤：
第一，划分茶叶品级：将鲜茶根据叶茎大小品相，由大到小，划分成粗叶茎杆、一芽四叶、一芽三叶、一芽二叶、一芽一叶以及细碎叶茎这个六个品级；
第二，设置分选级数：为上述的六个品级设置五个分级单体，分别为第一分级单体、第二分级单体、第三分级单体、第四分级单体、第五分级单体，其中，所述第一分级单体完成对粗叶茎杆与一芽四叶及其以下大小品级进行分离，所述第二分级单体完成对一芽四叶与一芽三叶及其以下大小品级进行分离，所述第三分级单体完成对一芽三叶与一芽二叶及其以下大小品级进行分离，所述第四分级单体完成对一芽二叶与一芽一叶及其以下大小品级进行分离，所述第五分级单体完成对一芽一叶与细碎叶茎品级进行分离；
第三，构建分级单体结构：每个所述分级单体包括，提升部件、气悬浮部件、柔性网带分选部件和输出部件；
其中，所述气悬浮部件包括，下落通道、气悬浮风道和气悬浮风机；所述柔性网带分选部件包括，柔性网带和转轴，所述柔性网带为环形，其表面设置有筛分孔，所述转轴设置在所述柔性网带的环内，并将整个所述柔性网带分成筛分网面与分离网面，所述筛分网面水平设置；所述输出部件包括，粗叶输出带和细叶输出带，所述粗叶输出带设置在所述柔性网带分选部件下方，所述细叶输出带穿过所述柔性网带的环形内环并平行设置于所述筛分网面的下方；所述分级单体之间通过细叶输出带与提升部件相互连接。
第四，设置筛选网尺寸：将第一分级单体至第五分级单体筛分网面的孔径依次为：4.75mm、3.35mm、2.36mm、1.70mm、1.18mm、0.850mm；
第五，分级筛选：将鲜茶从第一分级单体的提升部件送入后进行筛分，筛分过程中，通过各级气悬浮部件控制筛分网面处茶叶的通过速度为10.5~28.7g/mm2•s。
作为优选，所述气悬浮风道包括，缓速风道和分散风道，所述分散风道设置在所述缓速风道的上方；所述缓速风道倾斜向上设置，并且其底部与所述气悬浮风机输出的风管铰接；所述分散风道分成对向设置的两组，每组均设有多个吹风口，且对向吹风口的位置相互错开。
作为优选，所述柔性网带包括一个筛分网面和两个分离网面，所述筛分网面与所述分离网面等长，使得整个柔性网带形成一个正三角形环，所述筛分网面设置在整个环形的最顶部。
茶叶通过柔性网带筛分的过程中，最大的问题就是茶叶的挂网率，由于茶叶在网孔的挂网现象，会导致网孔实际的筛分直径变小，从而导致原本可以透过网孔的叶片无法通过，造成了茶叶的损失与筛分准确性的下降。通过倒三角形的环形柔性网带结构，能够使得下方两个分离网面上挂网的茶叶能在重力作用下自动落入粗叶输出带，大大减少了粗茶的挂网率，从而使得整个设备的运转速度可以提高，从而提高了筛分效率。
作为优选，所述步骤五中，在茶叶通过筛分网面的同时，通过振动座进行振动，所述振动座包括，底座、振动支架和振动器，所述底座与所述振动支架之间设置有回弹弹簧，所述柔性网带分选部件通过转轴固定在所述振动支架上，所述振动器包括，振动电机和偏心轮，所述偏心轮与所述振动支架底部相抵，所述偏心轮在所述振动电机驱动下转动，所述柔性网带分选部件通过振动座固定在所述下落通道的下方，所述振动座的振动频率为1~20Hz，振幅为1~5cm。
通过振动效果，第一能够起到提高筛分网面的筛分效率，第二能够加强挂网茶叶从分离网面的自由脱落，从而提高筛分效果。
作为优选，所述步骤五中，所述转轴进行间歇性的转动，使得筛分网面与分离网面的位置间隔性的互换。
作为优选，所述柔性网带环内设置有外吹风管，所述外吹风管的开口朝向所述分离网面设置。
作为优选，所述外吹风管与所述气悬浮风机相连。
作为优选，所述柔性网带为柔性绳编制网、钢丝网或塑料孔网。
综上所述，本发明的有益效果：
① 本发明所述的一种茶叶分选方法，采用多级筛分的方式，可对茶叶可以按照各种不同的方式进行分类输，得到不同品相的茶叶产品。
② 本发明所述的一种茶叶分选方法，可以对鲜茶进行连续化的筛分，且粗叶与细叶分开输出，参杂程度小，采用气浮的方式，使得叶片到达柔性网带时速度小，几乎处于静态，从而减小了在筛分过程中对茶叶的损伤，并且气浮角度可调，能适应不同的茶叶品种。
③ 本发明所述的一种茶叶分选方法，茶叶在柔性网带上挂网少，能最大程度的减少茶叶挂在柔性网带上而造成的筛分损失。
附图说明
图1是本发明的流程示意图；
图2是本发明分级单体的结构示意图；
图3是本发明缓速风道的结构示意图；
图4是本发明分散风道的结构示意图；
图5是本发明振动座的结构示意图。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
下面结合附图以实施例对本发明进行详细说明。
实施例1：
根据他图1-图5所示，一种茶叶分选方法，包括以下步骤：
第一，划分茶叶品级：将鲜茶根据叶茎大小品相，由大到小，划分成粗叶茎杆、一芽四叶、一芽三叶、一芽二叶、一芽一叶以及细碎叶茎这个六个品级；
第二，设置分选级数：为上述的六个品级设置五个分级单体A，分别为第一分级单体A1、第二分级单体A2、第三分级单体A3、第四分级单体A4、第五分级单体A5，其中，第一分级单体A1完成对粗叶茎杆与一芽四叶及其以下大小品级进行分离，第二分级单体A2完成对一芽四叶与一芽三叶及其以下大小品级进行分离，第三分级单体A3完成对一芽三叶与一芽二叶及其以下大小品级进行分离，第四分级单体A4完成对一芽二叶与一芽一叶及其以下大小品级进行分离，第五分级单体A5完成对一芽一叶与细碎叶茎品级进行分离；
第三，构建分级单体A结构：每个分级单体A包括，提升部件1、气悬浮部件2、柔性网带分选部件3和输出部件4；
其中，气悬浮部件2包括，下落通道21、气悬浮风道22和气悬浮风机23，气悬浮风道22包括，缓速风道221和分散风道222，分散风道222设置在缓速风道221的上方；缓速风道221倾斜向上设置，并且其底部与气悬浮风机23输出的风管铰接；分散风道222分成对向设置的两组，每组均设有多个吹风口，且对向吹风口的位置相互错开；
柔性网带分选部件3包括，柔性网带31和转轴32，柔性网带31为环形，其表面设置有筛分孔，转轴32设置在柔性网带31的环内，并将整个柔性网带31分成筛分网面311与分离网面312，筛分网面311水平设置，柔性网带31包括一个筛分网面311和两个分离网面312，筛分网面311与分离网面312等长，使得整个柔性网带31形成一个正三角形环，筛分网面311设置在整个环形的最顶部，柔性网带31为柔性绳编制网、钢丝网或塑料孔网；
输出部件4包括，粗叶输出带41和细叶输出带42，粗叶输出带41设置在柔性网带分选部件3下方，细叶输出带42穿过柔性网带31的环形内环并平行设置于筛分网面311的下方；分级单体A之间通过细叶输出带42与提升部件1相互连接。
第四，设置筛选网尺寸：将第一分级单体至第五分级单体筛分网面311的孔径依次为：4.75mm、3.35mm、2.36mm、1.70mm、1.18mm、0.850mm；
第五，分级筛选：将鲜茶从第一分级单体A1的提升部件1送入后进行筛分，筛分过程中，通过各级气悬浮部件2控制筛分网面311处茶叶的通过速度为10.5~28.7g/mm2•s，在茶叶通过筛分网面311的同时，通过振动座5进行振动，振动座5包括，底座51、振动支架52和振动器53，底座51与振动支架52之间设置有回弹弹簧54，柔性网带分选部件3通过转轴32固定在振动支架52上，振动器53包括，振动电机531和偏心轮532，偏心轮532与振动支架52底部相抵，偏心轮532在振动电机531驱动下转动，柔性网带分选部件3通过振动座5固定在下落通道21的下方，振动座5的振动频率为1~20Hz，振幅为1~5cm，筛分过程中，转轴32进行间歇性的转动，使得筛分网面311与分离网面312的位置间隔性的互换；
柔性网带31环内设置有外吹风管7，外吹风管7的开口朝向分离网面312设置，外吹风管7与气悬浮风机23相连。