本发明涉及离心分离技术领域中的分离机械，具体说是一种分离精度高、装配简单的分离机械结构。
背景技术：
碟式离心机应用广泛，在工业生产中十分常见，例如：化工、医药、食品、交通、轻工以及生物等行业。其作用在于净化分散物质、回收分散物料、保护后续设备，主要在于对物料进行提纯、分级、分类等。碟片作为碟式离心机转鼓内的核心零件，直接与物料接触、参与分离过程以及分离后排料的过程，对分离机的分离效果和分离效率有着重要的影响。
目前常见的碟式离心机碟片组上的中性孔为一竖直通道，各层碟片结构参数为同一种类型。在实际生产中，物料在每一层碟片间隙内分布不均匀，底层间隙流量大，顶层间隙流量小；且每一层碟片间隙内浓度不均，底层间隙浓度偏高，顶层间隙浓度偏低。这样会降低碟式离心机的分离效率。本设计的目的是改善物料在每层碟片间隙内的分配不均情况，使得流场分布更加合理，来提高分离效率。
技术实现要素：
本发明的目的是改善物料在每层碟片间隙内的分配不均情况，使得流场分布更加合理，来提高分离效率。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
本发明公开了一种碟式离心机渐扩型中性孔碟片组，包括具有数个碟片组成的碟片组和碟片架，其特征在于所述的碟片组中碟片有筋条以及进料中性孔大小从下往上逐渐变大，形成渐扩型。
所述的碟片组中碟片从下往上，碟片进料中性孔的直径逐渐增大。
所述的碟片组中碟片上有筋条，且筋条的形状不限于直线型，也可以为斜线型或者螺旋型。
所述的碟片组中碟片上的筋条数量为6～12个，具体视物料的物性参数而定。
所述的碟片组中碟片的中性孔形状不限于圆形，也可以为长圆形或其他形状。
所述的中性孔为渐扩型。
所述的中性孔数量一般为4～10个，具体视物料的物性参数而定。
本发明相比现有技术有如下优点：
本发明通过控制单个碟片进料中性孔大小的变化，使得中性孔整体为下小上大的渐扩型，改善了待分离液进料在各层分布不均的问题，提高了离心分离效果。
附图说明
图1为本发明的一种碟式离心机渐扩型中性孔碟片组；
图2为本发明的一种碟式离心机渐扩型中性孔碟片组底层中性孔较小的碟片；
图3为本发明的一种碟式离心机渐扩型中性孔碟片组上层中性孔较大的碟片。
图中：1—碟片架；2—碟片；3—筋条；4—中性孔。
具体实施方式
下面结合图对本发明作进一步说明：
一种碟式离心机渐扩型中性孔碟片组，包括具有数个碟片(2)组成的碟片组和碟片架(1)，其特征在于所述的碟片组中碟片有筋条(3)以及进料中性孔(4)大小从下往上逐渐变大，形成渐扩型。本发明通过控制单个碟片进料中性孔大小的变化，使得中性孔整体为下小上大的渐扩型，改善了待分离液进料在各层分布不均的问题，提高了离心分离效果。
实施例一
如图1所示：本发明配合碟片组使用时，含有轻重相混合物的物料进入碟片间隙内，重相在离心力的作用下被甩到转鼓壁，轻相流向碟片架轴向。由于中性孔的孔径逐渐变大，改善了物料在每一层碟片间隙内分布不均的现象中，改善了离心分离效果，提高了碟式离心机的分离性能。
本发明通过控制单个碟片进料中性孔直径大小，使得中性孔为渐扩型，改善了每一层碟片间隙内流场分布不均的现象，使得流场分布更加合理，提高了分离效率，使得离心分离过后的产品具有较高的纯度。
以上实例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明的保护范围之内；本发明未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。