一种漏斗形振动筛选装置的制作方法

本发明涉及振动筛选装置技术领域，具体为一种漏斗形振动筛选装置。

背景技术：

在药品生产技术中，初步加工完成的颗粒状药剂的颗粒比较粗糙，需要对其进行筛选分类后才能运送到下一加工工序，目前，广泛应用的筛选装置主要是用振动与网状筛选板相结合的方式进行的筛选，其主要利用振动电机的振动使筛选板产生抖动，从而实现物料的筛选，但是现有技术中的筛选机分选能力较差，其一般只对物料进行粗筛选，可将可用物料与废料进行分离，而对于大颗粒的物料与细小颗粒状物料的分选不精确，不能满足物料精加工的要求；如果要对大颗粒物料与细小颗粒状的物料进行精确筛选，就需要将可用物料运送至另一台精选筛选机上进行进一步的筛选，再通过不同的收集器将分选后的物料进行收集，这种系统结构复杂，操作极其繁琐且严重影响生产效率，并且在收集过程中筛选机的出料口易发生堵塞。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的分选能力差、分选不精确、精筛选操作繁琐、生产效率低、出料口易被堵塞等问题，本发明提供了一种漏斗形振动筛选装置，其结构设计简单合理，操作简单，能够将大颗粒物料、细小颗粒的物料、废料等进行精确分选，可大大提高分选能力及生产效率。

一种漏斗形振动筛选装置，其包括上宽下窄的梯形盛装部，及一相连通地自该盛装部底向下延伸且中空的长方体状的筛选部，所述筛选部的中空部位设置有网状筛选版，其特征在于，所述网状筛选板包括从上到下顺次布置的粗网状筛选板、中网状筛选板、细网状筛选板，所述网状筛选板的端部均分别焊接于所述筛选部的中空部位的四周侧壁上且均与水平面呈一定角度向同一方向倾斜，所述粗网状筛选板、中网状筛选板、细网状筛选板将所述筛选部分为粗料腔、中细物料腔、精细物料腔、废料腔；

所述筛选部的一侧焊接有收纳箱，所述收纳箱内中空部位两侧侧壁上横向焊接有与所述粗网状筛选板、中网状筛选板、细网状筛选板分别对应的挡板一、挡板二、挡板三，所述挡板一、挡板二、挡板三均与水平面呈一定角度向非筛选部方向倾斜，所述挡板一、挡板二、挡板三将所述收纳箱分为粗料箱、中细物料箱、精细物料箱，所述粗料腔、中细物料腔、精细物料腔与所述粗料箱、中细物料箱、精细物料箱之间的腔体壁上分别对应设置有粗料出料口、中细物料出料口、精细物料出料口；

所述盛装部与所述收纳箱相对的一侧侧壁上安装有振动器。

其进一步特征在于：所述粗网状筛选板与所述中网状筛选板、所述中网状筛选板与所述细网状筛选板之间的距离相等且相互平行；

所述挡板一与所述挡板二、所述挡板二与所述挡板三之间的距离相等且相互平行；

所述筛选部的底端设置有可翻转的废料箱，所述废料箱可以相对于所述筛选部运动而打开所述筛选部的底部以卸出废料；

所述运动为所述废料箱相对于所述筛选部向下转动；

所述废料箱靠近所述收纳箱的一端通过铰链机构与所述筛选部的侧壁底边连接，相对的另一端通过锁扣件固定在水平闭合位置；

所述锁扣件包括设置在所述废料箱侧壁上的插口和设置在筛选部侧壁上与所述插口对应的插舌，所述插口与插舌互相咬合或脱离。

所述锁扣件下方的所述废料箱侧壁上安装有L形把手。

采用本发明的上述结构，将物料放置于盛装部内，由于盛装部为上宽下窄形状，在振动器的作用下，可使盛装部内的物料被抖动下滑至筛选部内，粗网状筛选板、中网状筛选板、细网状筛选板设置成倾斜状可使物料延倾斜面顺利下滑，筛选部内的粗网状筛选板将较大颗粒的物料筛选出来盛装在粗料腔内，粗料腔内的物料在振动器的抖动作用下从粗料出料口进入粗料箱内；同理，可将中细颗粒物料、精细颗粒物料分选收集至收纳箱内，从而实现了大颗粒物料、细小颗粒的物料、废料等的精确分选；

收纳箱内挡板一、挡板二、挡板三设置成倾斜状，在振动器的作用下可将物料振动至远离出料口的一侧，从而有效预防了粗料出料口、中细物料出料口、精细物料出料口发生堵塞。并且仅采用一个装置即可实现大颗粒物料、细小颗粒物料、废料等的精确分选，大大提高了分选能力及生产效率。

进一步的，筛选部底端的废料箱设置为可翻转形式的，使废料的卸载方便快捷，操作简单，从而进一步提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为图1的俯视图（省略网状筛选板）。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种漏斗形振动筛选装置，其包括上宽下窄的梯形盛装部1，及一相连通地自该盛装部底向下延伸且中空的供物料分选的长方体状的筛选部2，筛选部2的中空部位设置有网状筛选版，网状筛选板包括从上到下顺次布置的粗网状筛选板31、中网状筛选板32、细网状筛选板33，网状筛选板的端部均分别焊接于筛选部2的中空部位的四周侧壁上，且均与水平面呈一定角度向同一方向倾斜，粗网状筛选板31与中网状筛选板32、中网状筛选板32与细网状筛选板33之间的距离相等且相互平行，粗网状筛选板31、中网状筛选板32、细网状筛选板33将筛选部2分为粗料腔21、中细物料腔22、精细物料腔23、废料腔24，筛选部2的底端设置有可翻转的废料箱24，废料箱24可以相对于筛选部2运动从而打开筛选部2的底部以卸出废料，运动为废料箱24相对于筛选部2向下转动；

筛选部2的一侧焊接有收纳箱4，收纳箱4内中空部位四周侧壁上横向焊接有与粗网状筛选板31、中网状筛选板32、细网状筛选板33分别对应的挡板一51、挡板二52、挡板三53，挡板一51、挡板二52、挡板三53均与水平面呈一定角度向非筛选部2方向倾斜，挡板一51与挡板二52、挡板二52与挡板三53之间的距离相等且相互平行，挡板一51、挡板二52、挡板三53将收纳箱分为粗料箱41、中细物料箱42、精细物料箱43，粗料腔21、中细物料腔22、精细物料腔23与粗料箱41、中细物料箱42、精细物料箱43之间的腔体壁上分别对应设置有粗料出料口61、中细物料出料口62、精细物料出料口63；

废料箱24靠近收纳箱4的一端通过铰链机构与筛选部2的侧壁底边连接，相对的另一端通过锁扣件固定在水平闭合位置，锁扣件包括设置在废料箱侧壁上的插口81和设置在筛选部侧壁上与插口81对应的插舌82，插口81与插舌82互相咬合或脱离，锁扣件下方的废料箱侧壁上安装有L形把手9；

盛装部1与收纳箱4相对的另一侧侧壁上安装有振动器7。

其具体工作原理如下所述：将物料放置于盛装部1内，由于盛装部1为上宽下窄形状，在振动器7的作用下，可使盛装部1内的物料被抖动下滑至筛选部2内，筛选部2内的粗网状筛选板31将较大颗粒的物料筛选出来盛装在粗料腔21内，粗料腔21内的物料在振动器7的抖动作用下从粗料出料口61进入粗料箱41内；同理，由粗网状筛选板31落下的中等大小颗粒的物料经中网状筛选板32筛选落入中细物料腔22内，中细物料腔22内的物料在振动器7的抖动作用下从中细物料出料口62进入中细物料箱42内；由中细网状筛选板32落下的精细颗粒的物料经细网状筛选板33筛选落入精细物料腔23内，精细物料腔23内的物料在振动器7的抖动作用下从精细物料出料口63进入精细物料箱43内；由细网状筛选板33筛选落下的废料被收集在筛选部底端的废料箱24内，从而实现了将不同规格的物料进行精确分选并分类收集的目的。

向上扳动锁扣件的插舌82，使插舌82脱离插口81，向下扳动把手9，使废料箱24的一端在铰链机构的作用下以筛选部2与收纳箱4之间的侧面底端边缘为轴旋转，废料箱24的另一端与筛选部分离，从而可将废料箱24内的废料卸出。