本发明涉及焊缝检测技术领域，具体为一种蜗轮加工用部件焊缝检测设备。
背景技术：
焊接质量检测是指对焊接成果的检测，目的是保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性和使用性，除了对焊接技术和焊接工艺的要求以外，焊接质量检测也是焊接结构质量管理的重要一环，随着社会的发展，对蜗轮的应用愈加广泛，因此，对一种蜗轮加工用部件焊缝检测设备的需求日益增长。
目前市场上出现的蜗轮焊缝检测仪器，功能单一，结构简单，大多数都是一些小的人工手拿的检测仪，不能同时对同一个蜗轮进行两面的检查，降底了工作的效率，而且人工长时间的工作，因为需要自己拿着检查，容易疲劳，造成准确性的降底，因此，针对上述问题提出一种蜗轮加工用部件焊缝检测设备。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种蜗轮加工用部件焊缝检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种蜗轮加工用部件焊缝检测设备，包括支架和底座，所述支架顶端固定连接导轨，所述导轨顶端滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮右端固定连接有推杆，所述从动齿轮前端转动连接有主动齿轮，所述从动齿轮顶端通过转轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆顶端通过转轴转动连接有v型伸缩杆，所述v型伸缩杆右端固定连接有定位杆，所述支架顶端固定连接有固定杆，所述支架顶端固定连接有l型伸缩杆，所述l型伸缩杆右端固定连接有超声波检测头，所述支架底端固定连接有第一固定架，所述第一固定架内侧固定连接有第一电机，所述支架底端固定连接有滚轮，所述支架右端固定连接有过渡板，所述支架底端固定连接有第二固定架，所述第二固定架内侧固定连接有第二电机，所述第二电机顶端转动连接有转动圆盘，所述支架右端固定连接有第二连杆，所述第二连杆右端固定连接有翻板，所述第二连杆底端转动连接有主动轮，所述主动轮底端转动连接有皮带，所述主动轮底端转动连接有伺服电机，所述私服电机底端固定连接有底座，所述翻板右端通过转轴主动连接有拉杆，所述拉杆左端转动连接有从动轮，所述翻板右端设置有坏品支板，所述坏品支板底端固定连接有第一脚支架，所述第一脚支架底端固定连接有好品支板，所述好品支板底端固定连接有第二脚支架，所述翻板底端固定连接有弹簧。
优选的，所述超声波检测头的个数总共有两个，对呈上下对称设置在支架的两侧。
优选的，所述转动圆盘的中心线与定位杆的中心线在同一竖直线上。
优选的，所述滚轮的个数总共有四个，且均匀分布在支架的四角。
优选的，所述翻板、拉杆，它们两个之间通过弹簧固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的导轨、滑块、从动齿轮、主动齿轮、第一连杆、v型伸缩杆、定位杆、推杆，可以使设备周期性的往复运动，避免了人工的反复操作，而且检测完毕的蜗轮，在被推杆准备推出的同时，定位杆也会被拉起，定位杆拉起后，蜗轮顺势被推出。
2、本发明中，通过设置的弹簧、拉杆、翻板、从动轮、主动轮、伺服电机、皮带、超声波检测头，当超声波检测头检测出好坏品后，伺服电机就会做相应的运动，当检测到坏品时，伺服电机转动，带动主动轮转动，从而带动翻板的转动，坏品从翻板滑道坏品支板，到检测到好品时，伺服电机不动，好品流向好品支板，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明图1的a处结构示意图；
图3为本发明图1的b处结构示意图；
图4为本发明图1的c处结构示意图；
图5为本发明图1的d处结构示意图；
图6为本发明的槽轮机构俯视图
图中：1-第一电机、2-支架、3-滑块、4-导轨、5-从动齿轮、6-主动齿轮、7-推杆、8-第一连杆、9-v型伸缩杆、10-定位杆、11-弹簧、12-翻板、13-拉杆、14-坏品支板、15-好品支板、16-第一脚支架、17-第二脚支架、18-从动轮、19-伺服电机、20-底座、21-第二固定架、22-第二电机、23-转动圆盘、24-固定杆、25-第一固定架、26-滚轮、27-超声波检测头、28-l型伸缩杆、29-第二连杆、30-主动轮、31-皮带、32-过渡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
一种蜗轮加工用部件焊缝检测设备，包括支架2和底座20，所述支架2顶端固定连接导轨4，所述导轨4顶端滑动连接有滑块3，所述滑块3顶端固定连接有从动齿轮5，所述从动齿轮5右端固定连接有推杆7，所述从动齿轮5前端转动连接有主动齿轮6，所述从动齿轮5顶端通过转轴转动连接有第一连杆8，所述第一连杆8顶端通过转轴转动连接有v型伸缩杆9，所述v型伸缩杆9右端固定连接有定位杆10，所述支架2顶端固定连接有固定杆24，所述支架2顶端固定连接有l型伸缩杆28，所述l型伸缩杆28右端固定连接有超声波检测头27，所述支架2底端固定连接有第一固定架25，所述第一固定架25内侧固定连接有第一电机1，所述支架2底端固定连接有滚轮26，所述支架2右端固定连接有过渡板32，所述支架2底端固定连接有第二固定架21，所述第二固定架21内侧固定连接有第二电机22，所述第二电机22顶端转动连接有转动圆盘23，所述支架2右端固定连接有第二连杆29，所述第二连杆29右端固定连接有翻板12，所述第二连杆29底端转动连接有主动轮30，所述主动轮30底端转动连接有皮带31，所述主动轮30底端转动连接有伺服电机19，所述伺服电机19底端固定连接有底座20，所述翻板12右端通过转轴主动连接有拉杆13，所述拉杆13左端转动连接有从动轮18，所述翻板12右端设置有坏品支板14，所述坏品支板14底端固定连接有第一脚支架16，所述第一脚支架16底端固定连接有好品支板15，所述好品支板15底端固定连接有第二脚支架17，所述翻板12底端固定连接有弹簧11。
所述超声波检测头27的个数总共有两个，对呈上下对称设置在支架2的两侧，这样可以使检测设备同时对蜗轮的两面进行检测，所述转动圆盘23的中心线与定位杆10的中心线在同一竖直线上，这样可以对不同尺寸的蜗轮进行准确的定位，不容易出现偏差，所述滚轮26的个数总共有四个，且均匀分布在支架2的四角，这样可以使这个设备处在一个相对平稳的环境下工作，不会晃动，进而不会影响检测的准确性，所述翻板12、拉杆13，它们两个之间通过弹簧11固定连接，这样可以使翻板12翻上去的时候能很快的被拉下来，不会影响到后面的工作。
工作流程：使用之前先给本发明通电，把蜗轮放到转动圆盘23后，第二电机22会带动转动圆盘23转动，两个超声波检测头27调整好检测焊缝的位置后固定不动，随着转动圆盘23带动蜗轮的转动，两个超声波检测头27分别对蜗轮的两面同时进行检测，当转动圆盘23带着蜗轮转动一圈后，整个检测也就完成了，检测完成后，主动齿轮6会带动从动齿轮5的转动，从动齿轮5带动推杆7往复运动，推杆7会把检测后的蜗轮推出，退出后从动齿轮5会回到原位置，如果是坏品，伺服电机19就会运动，带动主动轮30，主动轮30接着带动从动轮18，使翻板12往上运动，让蜗轮从坏品支板14通过，当是好品时，伺服电机19不运动，让蜗轮从好品支板15通过。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。