本发明属于分离器领域，特别涉及一种无停机冲击的振动分离装置。
背景技术：
目前使用的振动分离装置(振动筛)在停机时由于震动能量需要一定的时间逐渐衰减，而震动机构会立即停止工作，这样震动能就会产生冲击力施加在震动机构上，长期冲击，震动机构的紧固件很容易松动，造成机构部件位移而被破坏，严重时会损坏电动机，从而造成振动分离装置的故障。徐州工程学院的专利产品一种消除振动分离装置停机冲击的方法与装置，在震动机构旁设置一个电磁减震器，振动筛产生冲击载荷转换为液压能，通过把震动能移出震动源，利用两个吸收器双向自整定吸收震动能，瞬间将冲击载荷转换为热能释放，是停机产生的震动冲击力不在直接作用在电机及震动机构上(参考专利文献cn102218399b)。
技术实现要素：
本发明提供一种振动分离装置，其中的振动机构采用非电机直接驱动的形式，在停机时震动机构能够逐渐停止，避免震动能量产生冲击力施加在振动机构上。
不产生停机振动冲击的振动分离装置的结构包括：
进料口，其设于振动分离器外壳上部，用于向振动筛中投放待分离的物质；
电线，用于连接电源和电磁铁；
振动筛，可上下移动且与振动分离器的横截面大小相同的筛子，安装在振动分离器的内部，用于分离待分离物质；
电磁铁，其安装在备用隔层上方，用于与磁铁产生斥力以驱动振动分离器；
磁铁，其n极朝下地并紧贴于振动筛的下方，用于与通电的电磁铁产生磁力；
控制箱，固定于振动分离器底端，用于控制流经电磁铁中电流的大小及方向；
隔层，设于控制箱的上方，用于保护控制箱，并固定电磁铁；
副电源，设于控制箱内部，用于分离器停机时给设备供电；
主电源，设于控制箱内部，用于分离器正常工作时给设备供电；
电流调节装置，设于控制箱内部，用于改变电流的大小和方向；
开关，用于切换主、副电源；
壳体：用于保护备用电源与电磁铁；
重量传感器，设于振动筛上方，用于测量振动筛上待分离物质的重量；
出料口，设于振动分离器底端的两边，用于输出已分离物质；
充气气囊，设于空壳的顶部，用于缓冲停机时振动筛的震动能；
充气泵，设于空壳的顶部，用于对充气气囊进行充气；
控制器，用于控制电流转换器以及单刀双掷开关，其被配置为：
当开关连接主电源时，振动分离器启动，通过电流调节装置改变电磁铁线圈上电流的大小从而改变与磁铁的斥力大小，以此达到震动效果，同时重量传感器实时监测振动筛上待分离物质的重量，控制器根据重量传感器的监测数据计算出提供临界斥力所需的电流大小；
振动分离器停机瞬间，开关切换至副电源，充气泵开始工作，根据重量传感器监测到振动筛上待分离物质的重量，控制器计算出临界斥力下电源所需提供的电流大小，控制副电源继续向电磁铁提供固定电流，利用固定斥力以及充气气囊缓冲振动筛的震动能，延迟第一预定时间后，关闭充气泵，同时电流调节装置改变电流方向，使电磁铁上端产生s极，下端产生n极，并与振动筛上的磁铁相吸，从而使振动筛停止震动，待分离物质的重量与电磁铁线圈上的电流大小成正比例关系，其中临界斥力为支撑振动筛的最小斥力。
本发明通过改变铁芯线圈中电流的大小来驱动震动分离器，并利用固定斥力和充气气囊对振动筛的震动能进行缓冲处理，以此达到不产生停机冲击的效果。
附图说明
图1示出了
本技术：
的振动分离装置示意图；
图2示出了本申请的控制箱内部示意图。
具体实施方式
下面参照附图，详细描述本系统的结构以及所实现的功能。
进料口1，其设于振动分离器外壳上部，用于向振动筛3中投放待分离的物质；
电线2，用于连接电源和电磁铁；
振动筛3，可上下移动且与振动分离器的横截面大小相同的筛子，安装在振动分离器的内部，用于分离待分离物质；
电磁铁4，其安装在备用隔层7上方，用于与磁铁5产生斥力以驱动振动分离器；
磁铁5，其n极朝下地并紧贴于振动筛3的下方，用于与通电的电磁铁4产生磁力；
控制箱6，固定于振动分离器底端，用于控制流经电磁铁4中电流的大小及方向；
隔层7，设于控制箱6的上方，用于保护控制箱6，并固定电磁铁4；
副电源61，设于控制箱6内部，用于分离器停机时给设备供电；
主电源62，设于控制箱6内部，用于分离器正常工作时给设备供电；
电流调节装置63，设于控制箱6内部，用于改变电流的大小和方向；
开关64，用于切换主、副电源；
壳体8：用于保护备用电源6与电磁铁4；
重量传感器9，设于振动筛3上方，用于测量振动筛3上待分离物质的重量；
出料口10，设于振动分离器底端的两边，用于输出已分离物质；
充气气囊11，设于空壳8的顶部，用于缓冲停机时振动筛3的震动能；
充气泵12，设于空壳8的顶部，用于对充气气囊进行充气；
控制器65，用于控制电流转换器63以及单刀双掷开关64，其被配置为：
当开关64连接主电源62时，振动分离器启动，通过电流调节装置63改变电磁铁4线圈上电流的大小从而改变与磁铁5的斥力大小，以此达到震动效果，同时重量传感器9实时监测振动筛3上待分离物质的重量，控制器65根据重量传感器9的监测数据计算出提供临界斥力所需的电流大小；
振动分离器停机瞬间，开关64切换至副电源61，充气泵12开始工作，根据重量传感器9监测到振动筛3上待分离物质的重量，控制器65计算出临界斥力下电源所需提供的电流大小，控制副电源61继续向电磁铁提供固定电流，利用固定斥力以及充气气囊11缓冲振动筛3的震动能，延迟第一预定时间后，关闭充气泵12，同时电流调节装置63改变电流方向，使电磁铁上端产生s极，下端产生n极，并与振动筛3上的磁铁5相吸，从而使振动筛3停止震动，待分离物质的重量与电磁铁4线圈上的电流大小成正比例关系，其中临界斥力为支撑振动筛3的最小斥力。
本领域技术人员应该认识到，不背离正如一般性地描述的本发明的实质和范围，可以对各个特定的实施例中示出的发明进行各种各样的变化和/或修改。因此，从所有方面来讲，这里的实施例应该被认为是说明性的而并非限定性的。同样，本发明包括任何特征的组合，尤其是专利权利要求中的任何特征的组合，即使该特征或者特征的组合并未在专利权利要求或者这里的各个实施例中被明确地说明。