本发明涉及环保技术领域，特别涉及一种生活垃圾机械化的分类方法和系统。
背景技术：
垃圾处理是世界各国正在研究解决的重大环境保护问题之一，城市生活垃圾的减量化、无害化和资源化处理是世界上生活垃圾处置的主要发展方向。城市生活垃圾在没有经过分类、回收的情况下，是由多种垃圾混杂一起，很难得到有效的回收利用。因此生活垃圾在回收利用之前，应该对垃圾进行有组织的分类，将其中可回收、可再生利用的物料分拣出来，然后进行后续地资源化处理。通过对分类后的垃圾进行回收利用、再生利用、特殊处置，达到垃圾减量化、资源化、无害化的目的。
专利cn103691537a公开了一种生活垃圾分类系统，采用均匀供料装置、粉碎离心装置、震动过滤筛、金属分离装置，实现了生活垃圾中的有机垃圾和无机垃圾、细小垃圾和较大垃圾的分离。生活垃圾分类系统包括传送带，用以连接均匀供料装置、粉碎离心装置、震动过滤筛及金属分离装置。分类系统中还包括气流生成装置，用以产生预定压力的气流，将粉碎离心的生活垃圾中轻的塑料袋吹入预定的出口。生活垃圾的分类装置通过传送带来连接，在输送生活垃圾的过程中，垃圾容易遗撒在地面上，处理过程中的异味亦难收集，现场的环境卫生差，工作人员的工作环境也不理想。
专利cn102225417a描述了一种生活垃圾无害化处理的方法，通过对垃圾风干除臭，即垃圾进场后即时使用风力风干4小时，达到干燥除臭的效果。风干后的垃圾通过内部布满钩钉的圆状型滚筒不断滚动，进一步干燥并将缠绕结节的垃圾分散解捆。而后在眼状滚筒不断滚动的作用下并辅以鼓风，使垃圾进一步干燥并自动分类为细碎料、轻飘料、块状料和金属。垃圾产生后不能即时并连续地进行处理，需要堆置风干4小时后才能进入系统处理，垃圾在堆置的过程中会有异味散发，并且会滋生蚊蝇，生活垃圾中的有机物未能得到有效的分离。
专利cn204220608u提供了一种生活垃圾分类装置，包括输送机、破碎机、磁选机、塑料回收机、滚筒筛、堆肥原料仓、燃烧原料仓。通过垃圾破碎机将垃圾破碎，将破碎后的垃圾平整的放置在输送机上，采用磁选机将输送机上的金属物体吸附分离，采用塑料回收机将垃圾中的塑料袋分离，采用滚筒筛将小颗粒的堆肥原料分离到堆肥原料仓内，将小颗粒的燃烧原料分离到燃烧原料仓。可以实现生活垃圾四大类的分离，第一类是金属物的分离、第二类是塑料类的分离、第三类是堆肥原料的分离、第四类是燃烧原料的分离。生活垃圾输送机主要为输送带，输送带未进行密封，处理现场异味难控制。混在生活垃圾中的塑料瓶、饮料瓶等瓶状物料未能从本处理系统中分离出来。
上述专利从不同的角度阐述了生活垃圾的分类方法及分类装置，分类装置没有采取密封的外罩对处理过程中的异味进行控制及收集处理，现场的环境卫生难以控制。再有垃圾分类装置没有根据垃圾的理化性质对生活垃圾进行精细化系统性地分类。
因此，我们应该根据垃圾的理化性质对其进行高效分选分类，与后续的资源化处理等技术联合应用，实现垃圾充分无害化处理的同时，将其转化为可再生资源，实现资源循环。生活垃圾分类的同时，环境卫生保持良好，处理过程中的异味通过风管收集由生物除臭反应器进行处理，改变垃圾处理臭味外溢，影响周围居民生活的现象。
技术实现要素：
针对背景技术中提到的问题，本发明提供了生活垃圾机械化分类系统和方法，此机械化分类系统安装在密闭清洁站，代替了垃圾清运箱，实现了生活垃圾的精细化分类,从原料上为后续无害化、减量化处理提供了保障，降低了处理难度，分类后的生活垃圾资源转化程度得以提高，系统中的压缩装置将分类后的物料挤压后，体积减少，清运量降低，同时垃圾处理现场的环境卫生得到了改善。
为了完成本申请的发明目的，本发明采用以下技术方案：
本发明的一种生活垃圾机械化的分类方法，生活垃圾依次经过垃圾称重、垃圾破袋和生活垃圾分离后，生活垃圾还经过以下处理，其中：由生活垃圾分离出来的长度大于600mm的生活垃圾送入可燃物储料箱；由生活垃圾分离出来的长度小于等于600mm的生活垃圾送入滚筒筛分机，从滚筒筛分机筛出的筛下物送入可腐物提纯设备中，从滚筒筛分机筛出的筛上物送入瓶类分离机；从瓶类分离机分离出来的圆形物送入人工分选机进行人工分选，分选出不同类型的瓶子和剩余垃圾，剩余垃圾送入可腐物储料箱中；从瓶类分离机分离出来的非圆形物分别送入风选分离机进行风选和金属收集箱，从风选分离机分离出来的重物料送入可燃物储料箱中；从风选分离机分离出来的轻塑料薄膜送入打包机中进行打包，从可腐物提纯设备分离出来的轻物料送入可燃物储料箱中，从可腐物提纯设备分离出来的重物料送入可腐物储料箱中，由此把生活垃圾分成瓶子、金属、塑料薄膜、可腐物和可燃物；
本发明的一种生活垃圾机械化的分类方法，其中：所述滚筒筛分机上布满63mm的筛孔，小于63mm的物料通过筛孔落下，称为筛下物，筛下物的可腐物含量占筛下物质量比的60%—70%；大于63mm的物料在筛孔上，称为筛上物，筛上物的可腐物含量占筛上物质量比的10%—30%；
本发明的一种生活垃圾机械化的分类的系统，它包括：破袋机、生活垃圾分离机、滚筒筛分机、可燃物储料箱、可腐物提纯设备、可腐物储料箱、瓶类分离装置、风选分离机、人工分选机、打包机、瓶子收集箱和金属收集箱，破袋机和生活垃圾分离机依次相连，其中：生活垃圾分离机的出口分别与滚筒筛分机的入口和可燃物储料箱入口相连，滚筒筛分机出口分别与可腐物提纯设备入口和瓶类分离装置入口相连，可腐物提纯设备的出口分别与可燃物储料箱和可腐物储料箱相连，瓶类分离装置的出口分别与人工分选机的进料端、风选分离机的入口、瓶子收集箱和金属收集箱相连，风选分离机的出口分别与打包机和可燃物储料箱相连；
本发明的一种生活垃圾机械化的分类的系统，其中：所述的生活垃圾分离机包括：机壳、固定轴、旋转套筒、传送皮带和电机，固定轴装在机壳内，电机通过传送皮带带动固定轴旋转，旋转套筒偏心地安装在固定轴上，在旋转套筒的圆周方向上装有若干个刀具，在旋转套筒轴向方向上装有二个刀具，在机壳的一侧开有物料入口，在机壳的另一侧的上部开有垃圾长度大于600mm的长料出口，在机壳的另一侧的下部开有垃圾长度小于600mm的短料出口；
本发明的一种生活垃圾机械化的分类的系统，其中：所述的可腐物提纯设备包括：进料板、滚筒、滚筒轴、主动轮、从动轮、皮带、电机和机架，机架是由4根槽钢焊接的方形支架，在机架的下部、中部和顶部的槽钢周边分别焊接有横担，滚筒为一根不锈钢的钢管，它固定在滚筒轴外面并通过滚筒轴被支撑在机架的中上部，在滚筒轴的一端装有从动轮，在机架上还装有电机，在电机上装有主动轮，皮带装在主动轮和从动轮之间，电机依次通过主动轮、皮带和从动轮带动滚筒旋转，在沿着滚筒的纵轴方向上至少开有二排孔洞，相邻排之间对应的孔洞彼此错开，在同一排上的孔洞沿着滚筒的纵轴方向均匀分布，在孔洞上固定有辫绳，进料板倾斜地安装在滚筒的后上方的机架上，进料板为上口大、下口小的梯形面；
本发明的一种生活垃圾机械化的分类的系统，其中：所述辫绳是由至少三股尼龙绳编结而成的扁平绳索，辫绳的一端通过螺丝和压片紧固在滚筒的孔洞上，辫绳另一端打死结，辮绳的长度为滚筒的直径的1-4倍，进料板与水平面的夹角为55°～75°。
本发明的一种生活垃圾机械化的分类的系统，其中：所述的瓶类分离装置包括：框架、磁选皮带机、上分离板链、下分离板链和螺旋输送带，在框架的上端有一入料口，在入料口处装有磁选皮带机，磁选皮带机与水平面倾斜夹角为130°～145°在框架内从上到下依次装有上分离板链、下分离板链和螺旋输送带，在上分离板链和下分离板链上均匀地装有若干个齿刀，上分离板链与水平面倾斜夹角为30°～45°，下分离板链装在上分离板链下方的框架内，下分离板链与水平面倾斜夹角为7°～15°，上分离板链的下端位于下分离板链的中央位置处，从下分离板链下端落下的物料落在人工分选机上，螺旋输送带装在下分离板链下方，螺旋输送带与水平面倾斜夹角为15°～30°，从上分离板链和下分离板链的上端落下的物料落在螺旋输送带上，螺旋输送带的上端伸出框架，将上述物料输送至框架外面；
本发明的一种生活垃圾机械化的分类的系统，其中：所述的风选分离机包括：箱体、风机、传送带、电动滚筒、吸风室、吹风室和收集箱，在箱体的内装有吸风室和吹风室，吸风室装在吹风室内，在吸风室和吹风室的外侧装有由传动辊带动的吸料板链，在装有吸料板链的吸风室一侧与装在箱体的吸料管相对应，在装有吸料板链的吹风室一侧与装在箱体内的电动滚筒一侧相邻，在电动滚筒另一侧的箱体上开有出料口，在电动滚筒、吸风室和吹风室的下端的箱体内装有收集箱，风机的吸气口通过吸风管与吸风室相通，风机的吹气口通过出料吹料管与吹风室相通，在箱体的吸料管外侧装有倾斜的传送带，在对着吸料管的传送带的落料方向上装有吹料管，吸料板链上装有若干个均匀分布的毛刷，电动滚筒的圆周上均匀地分布有若干个分离耙齿；
本发明的一种生活垃圾机械化的分类的系统，其中：所述传送带与水平方向的夹角为10-20°，吹料管是盲管，它与风机的吹气口相连，在吹料管上开有若干个对着吸料管开口方向的吹气孔；
本发明的一种生活垃圾机械化的分类的系统，其中：所述破袋机、生活垃圾分离机、滚筒筛分机、可燃物储料箱、可腐物提纯设备、可腐物储料箱、瓶类分离装置、风选分离机、人工分选机、打包机和瓶子收集箱之间的输送是通过板链或螺旋输送机进行输送的。
本发明的优点：
1、机械化分类率高
生活垃圾经机械化分类方法处理后，实现了生活垃圾的不同成分的分离，最终分类成可回收物（如塑料布/袋、瓶类等）、可燃物、可腐物，机械化分类率达到100%。
2、自动化程度高
生活垃圾机械化分类方法的所有设备由自动化控制柜控制启动和停止。运行过程中设备出现故障，自动化控制柜停止所有设备的运转，触摸屏上并显示故障设备的名称，待设备维修解除故障后，在触摸屏上以倒序的方式开启系统中的所有设备，继续设备的运转。
3、分类后的物料资源化程度高
生活垃圾经机械化分类方法处理后，可回收物进入再生资源回收市场，循环利用；可燃物运送到炭化车间加工生成生物炭；可腐物运送到终端进行生化产沼气或饲喂黑水虻。彻底的实现了生活垃圾的无害化、减量化、资源化的目标。
4、臭味达标
生活垃圾机械化分类系统所产生的臭气，进行了集中收集、集中处置，实现达标排放。
5、生活垃圾经过机械化分类方法处理后，可燃物和可腐物经储存箱挤压处理后，体积大幅度的减小，减少了垃圾清运车次，节约了清运成本和垃圾处理成本，缓解了城市交通压力和能源消耗，减轻了雾霾的产生。同时缓解了填埋场的压力，为政府节约了土地和投资，节省了城市用地紧张的问题。
6、生活垃圾经过机械化分类方法处理后，促进了环境的美化，保障居民的身心健康，在很大程度上也有利于促进全民养成垃圾分类投放的良好卫生习惯。
附图说明
图1为生活垃圾机械化分类方法流程图；
图2为生活垃圾分离机的示意图；
图3为可腐物提纯设备正向示意图
图4为从图3a-a处的剖开的侧向示意图；
图5为辫绳的放大示意图；
图6为瓶类分离装置的正向示意图；
图7为风选分离机的结构示意图。
在图1中，标号1为破袋机；标号2为生活垃圾分离机；标号3为滚筒筛分机；标号4为可燃物储料箱；标号5为可腐物提纯设备；标号6为可腐物储料箱；标号7为瓶类分离装置；标号8为风选分离机；标号9为人工分拣机；标号10为打包机；标号11为瓶子收集箱；标号12为金属收集箱；
在图2中，标号201为固定轴；标号202为刀具；标号203为机壳；标号204为物料入口；标号205为旋转套筒；标号206为传送皮带；标号207为电机；标号208为短料出口；标号209为长料出口；
在图3至图5中，标号501为机架；标号502为进料板；标号503为滚筒；标号504为孔洞；标号505为辫绳；标号506为滚筒轴；标号507为主动轮；标号508为从动轮；标号509为皮带；标号510为电机；标号511为挡板。
在图6中，标号701为框架，标号702为上分离板链，标号703为齿刀，标号704为磁选皮带机，标号705为下分离板链，标号706为螺旋输送机，标号707为入料口。
在图7中，标号801为吹料管；标号802为吸料管；标号803为吸料板链；标号804为毛刷；标号805为传动辊；标号806为吸风管；标号807为风机；标号808为吸风室；标号809为出料吹料管；标号810为箱体；标号811为分离耙齿；标号812为电动滚筒；标号813为吹风室；标号814为收集箱；标号815为传送带；标号816为吹气孔；标号817为出料口。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的实施例进行具体说明。
如图1所示，本发明生活垃圾机械化的分类方法包括：生活垃圾依次经过垃圾称重、垃圾破袋和生活垃圾分离后，由生活垃圾分离出来的大于600mm的长料送入可燃物储料箱；由生活垃圾分离出来的小于等于600mm的短料圾送入滚筒筛分机中，从滚筒筛分机筛出的筛下物送入可腐物提纯设备中，从滚筒筛分机筛出的筛上物送入瓶类分离机中。其中滚筒筛分机上布满63mm的筛孔，粒径小于63mm的物料通过筛孔落下，称为筛下物，筛下物的可腐物含量占筛下物质量比的60%—70%；粒径大于63mm的物料在筛板上，称为筛上物，筛上物的可腐物含量占筛上物质量比的10%—30%；从瓶类分离机分离出来的圆形物送入人工分选机进行人工分选，分选出不同类型的瓶子和剩余垃圾，剩余垃圾送入可腐物储料箱中；从瓶类分离机分离出来的非圆形物分别送入风选分离机进行风选，从风选分离机分离出来的重物料送入可燃物储料箱中；从风选分离机分离出来的轻塑料薄膜送入打包机中进行打包，从可腐物提纯设备分离出来的轻物料送入可燃物储料箱中，从可腐物提纯设备分离出来的重物料送入可腐物储料箱中，由此把生活垃圾分成瓶子、金属、塑料薄膜、可腐物和可燃物。
如图1所示，本发明生活垃圾机械化的分类的系统包括：破袋机1、生活垃圾分离机2、滚筒筛分机3、可燃物储料箱4、可腐物提纯设备5、可腐物储料箱6、瓶类分离装置7、风选分离机8、人工分选机9、打包机10、瓶子收集箱11和金属收集箱12，破袋机1和生活垃圾分离机2依次相连，生活垃圾分离机2的出口分别与滚筒筛分机3的入口和可燃物储料箱4入口相连，滚筒筛分机3出口分别与可腐物提纯设备5入口和瓶类分离装置7入口相连，可腐物提纯设备5的出口分别与可燃物储料箱4和可腐物储料箱6相连，瓶类分离装置7的出口分别与人工分选机9的进料端、风选分离机8的入口、瓶子收集箱11和金属收集箱12相连，风选分离机8的出口分别与打包机10和可燃物储料箱4相连，从人工分选机9的出口分别与瓶子收集箱11和可腐物储料箱6相连。
本发明通过以下具体步骤得以实现和完成：
1、称重
生活垃圾收集车行驶至地秤的称重平台上，由车检器检测车身是否全部在称重平台上，如果车头至车尾整辆车在称重平台上，红外对射仪感应到车辆的信息，绿灯亮起，称重仪表上显示收集车的重量，拦杆机抬起，收集车离开称重平台，将收集的生活垃圾卸载在给料机2上。收集车的重量通过传感器传送至安装在控制室的称重电脑上，电脑上安装的称重软件对收集车的重量进行实时地记录保存。在称重软件上输入查询日期可以查询收集车的来源、重量等历史信息。垃圾收集车在地秤完成称重。
2、给料
给料机由步进管、导料板、液压系统和电控箱组成。步进管上方设有导料板，给料机的侧面安装不锈钢墙体充当仓体，给料机2的驱动方式为液压驱动。工作时，生活垃圾从给料机的进料端进入导料板上方的储料区，液压系统按顺序驱动油缸动作，输送垃圾时油缸带动步进管向前移动，卸载垃圾时油缸带动步进管向后移动。
距给料机出料端1000mm的距离安装有齿状布料器，用于限制生活垃圾的进料高度，使生活垃圾保持一定的厚度随着步进管均匀地向前输送。给料机2的顶盖上端安装有密封罩，密封罩结构为电动卷帘式，在没有收集车卸料的时候，启动密封罩的开关按钮，将卸料口密封，避免了卸料口臭味的散发。
给料机输送的生活垃圾通过进料螺旋和破袋机进料板链送至破袋机1中。
进料螺旋的出料端高于进料端，进料端安装在集水坑内，垃圾在进料螺旋输送的过程中，垃圾中的菜帮、菜叶等含水量大的物料随着螺旋叶片的旋转，水分被挤压出来，随着进料螺旋的进料端流入集水坑内。集水坑内安装有潜污泵，集水坑内收集的污水由潜污泵抽吸至化粪池内然后通过管道送至污水处理厂进行处理。
3、破袋
破袋机1（破袋机1为北京昊业怡生科技有限公司的专利，专利号为200920160270.3）由机架、滚筒、挡板、旋转套筒、固定轴、刀具、电机、驱动轮和传动轮组成。给料机输送的生活垃圾进入破袋机1后，在破袋机1内随滚筒高速翻转，在翻转过程中，垃圾经过三层挡板，破袋机1内部的刀具破拆垃圾中的塑料袋、编织袋等，将袋装垃圾散落出来。破袋机1内部的滚筒为偏心设计，可以防止塑料袋、纤维绳缠绕在刀具上。垃圾中的袋装物通过破袋机1的拆解后，垃圾通过破袋机出料板链送至生活垃圾分离机2中进行处理。
4、垃圾分离
垃圾分离是在生活垃圾分离机2中进行的。如图2所示，生活垃圾分离机2包括：机壳203、固定轴201、旋转套筒205、传送皮带206和电机207，固定轴201装在机壳203内，电机207通过传送皮带206带动固定轴201旋转，旋转套筒205偏心地安装在固定轴201上，在旋转套筒205的圆周方向上装有若干个刀具202，在旋转套筒205轴向方向上装有二个刀具202，在机壳203的一侧开有物料入口204，在机壳的另一侧的上部开有长料出口209，在机壳的另一侧的下部开有短料出口208。
进入生活垃圾分离机物料入口204的垃圾通过旋转套筒205上的刀具202的挑拨，长物料由刀具202挑起，从长料出口209送出生活垃圾分离机2，短物料从短料出口208送出生活垃圾分离机2。
在生活垃圾分离机2内生活垃圾随滚筒高速翻转，在翻转过程中，刀具202将物料中长度大于600mm的编织袋、布条、绳子等挑出。挑出来的如编织袋、布条、绳子等物料称为长料，剩余的如包装袋、纸张、泡沫、包装盒、塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、不可食用的苹果、橘子等水果、水果皮以及菜叶、菜帮等厨余垃圾长度小于600mm的物料，简称为短料。
长料通过生活垃圾分离机长料输送螺旋送至可燃物储料箱4，可燃物储存箱4压缩装满后，运送到炭化厂进行炭化处理；短料通过短料输送螺旋被送进滚筒筛分机3中进行筛分处理。
5、筛分
筛分是在滚筒筛分机3中进行的。滚筒筛分机3（滚筒筛分机3为北京昊业怡生科技有限公司的专利产品，专利号为：201020534252.x）的机身从进料端至出料端向下倾斜5°，内部筛筒由八块弹性筛板焊接而成，形成一个正八边形。筛筒内部焊接有导流板，导流板向出料端倾斜45°安装，结合滚筒筛分机9机身向下的倾斜角度，使物料在随筛筒旋转的过程中向出料端滚动。
滚筒筛分机3的筛板上布满63mm的筛孔，由生活垃圾分离机2送入滚筒筛分机3的短料随着滚筒筛分机3的旋转，物料不断前行，在前行的过程中，小于63mm的物料通过筛孔落下，称为筛下物，筛下物的主要成分是可腐物，可腐物含量占筛下物质量比的60%—70%；筛板上剩余的大于63mm的物料，称为筛上物，如包装袋、纸张、泡沫塑料、包装盒、塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐等，筛上物通过筛上物输送螺旋送至瓶类分离机7进行处理，筛下物经过筛下物输送螺旋送入可腐物提纯机5中进行处理。
6、瓶类分离
如图6所示，瓶类分离装置7包括：框架701、磁选皮带机704、上分离板链702、下分离板链705和螺旋输送机706，在框架701的上端有一入料口707，在入料口707处装有磁选皮带机704，磁选皮带机704与水平面倾斜夹角为130°～145°在框架701内从上到下依次装有上分离板链702、下分离板链705和螺旋输送机706，在上分离板链702和下分离板链705上均匀地装有若干个齿刀703，上分离板链702与水平面倾斜夹角为30°～45°，下分离板链705装在上分离板链702的下方，下分离板链705与水平面倾斜夹角为7°～15°，上分离板链702的下端位于下分离板链705的中央位置处，从下分离板链705下端落下的物料落在人工分选机9上，螺旋输送机706装在下分离板链705下方，螺旋输送机706与水平面倾斜夹角为15°～30°，从上分离板链702和下分离板链705的上端落下的物料落在螺旋输送机706上，螺旋输送机706的上端伸出框架701，将上述物料输送至框架701外面，然后送入风选分离机8中。
利用本实施例的瓶类分离装置进行瓶类分离流程如下：
待分离物料通过入料口707进入瓶类分离机内。物料在下落过程中，先与磁选皮带机704接触，磁选皮带机704对下落的物料进行磁选，易拉罐等金属物吸附在磁选皮带机704的受料皮带上，当金属物随磁选皮带机704运动到无磁性区域后，自动滑落至皮带侧下方的金属收集箱12内回收利用。物料下落过程中，密集的垃圾分散开来，塑料瓶、饮料瓶、玻璃瓶、易拉罐等瓶子随同垃圾下落，由于下落速度快，玻璃瓶与垃圾混在一起同步落下，不会出现玻璃瓶摔碎的情况。
从磁选皮带机704滑落的物料落入上分离板链702中部，物料根据自身的重量及形状在上分离板链702传输过程中进行初步分离。物料中的轻质物料（如塑料袋、纸张、包装物、餐盒等）通过上分离板链702向上输送，从上端落入螺旋输送机706内，随着螺旋输送机706的旋转，轻质物料被输送至框架701外的垃圾收集箱内，然后送入风选分离机8中。物料中的呈圆状易滑落的物料（如不可食用的苹果、梨、酸奶盒、椰子壳、塑料瓶、饮料瓶、玻璃瓶等）从上分离板链702的下端落入下分离板链705中部，在下分离板链705输送过程中物料进行进一步地分离。
物料中的重质物料（如湿塑料袋、纸尿裤等）及呈圆状易滑落的物料（如酸奶盒、椰子壳、塑料瓶、饮料瓶、玻璃瓶等）在下分离板链705的传输带动下，圆状易滑落的物料（如酸奶盒、椰子壳、塑料瓶、饮料瓶、玻璃瓶等）向下滚动，落入位于下分离板链705的下端的人工分选机9上。在人工分选机9传输过程中对滑落下来的物料进行人工分拣，挑拣出可回收的塑料瓶、饮料瓶、玻璃瓶等可回收瓶类，完成瓶类的分离。
从下分离板链705的上端滑落的非瓶类物料（如湿塑料袋、纸尿裤等）落入螺旋输送机706内，随着螺旋输送机706的旋转，被输送至框架701外的垃圾收集箱内，然后送入风选分离机8中。
7、风选分离
如图7所示，风选分离是通过风选分离机实现的。本发明风选分离机8包括：箱体810、风机807、传送带815、电动滚筒812、吸风室808、吹风室813和收集箱814，在箱体810的内装有吸风室808和吹风室813，吸风室808装在吹风室813内，在吸风室808和吹风室813的外侧装有由传动辊805带动的吸料板链803，吸料板链803上开有直径10mm的圆孔，并且装有若干个均匀分布的毛刷4。在装有吸料板链803的吸风室808一侧与装在箱体810的吸料管802相对应，在装有吸料板链803的吹风室813一侧与装在箱体810内的电动滚筒812一侧相邻，在电动滚筒812另一侧的箱体810上开有出料口817，电动滚筒812的圆周上均匀地分布有若干个分离耙齿811。在电动滚筒812、吸风室808和吹风室813的下端的箱体810内装有收集箱814，风机807的吸气口通过吸风管806与吸风室808相通，风机807的吹气口通过出料吹料管809与吹风室813相通，在箱体810的吸料管802外侧装有与水平方向的夹角为10-20°的传送带815，在对着吸料管802的传送带815的落料方向上装有吹料管1，吹料管801是盲管，它与风机807的吹气口相连，在吹料管801上开有若干个对着吸料管802开口方向的吹气孔816。
在开启本发明的风选分离机后，生活垃圾经传送带815的前端落下，当落料经过吹料管801的吹气孔816时，落料中的轻质物料将会被吹起，并吹送至吸料管802的入口处，由于风机807和吸风管806的作用，在吸料管802后端的吸风室808内的吸料板链803处产生15m/s左右的吸风风速，可将被吹料管801吹起的轻质物料吸入到吸料板链803上。在吸料板链803上开有直径10mm圆孔，且配有毛刷804，吸料板链803顺时针运转，当轻质物料通过吸料管802吸附到吸料板链803时，将随着吸料板链803一同运行，不会堵塞吸料板链803上圆孔，确保吸料板链803一直处于吸料状态，设备连续运行。
当物料随着吸料板链803运行至含有出料吹料管809的吹风室813时，吸料板链803上的废旧薄膜塑料将会被吹起，而此时的电动滚筒812也在顺时针转动，焊接在电动滚筒812上的分离耙齿811随着电动滚筒812一同转动，并挑走被吹起的废旧薄膜塑料送至出料口817的打包机10进行打包，未被挑走的物料将落入收集箱814内，然后送入可燃物储料箱4中。
7、可腐物提纯
如图3至图5所示，本发明的可腐物提纯设备5包括：进料板502、滚筒503、滚筒轴506、主动轮507、从动轮508、皮带509、电机510和机架501，机架501是由4根槽钢焊接的方形支架，在机架501的下部、中部和顶部的槽钢周边分别焊接有横担，滚筒503为一根不锈钢的钢管，它固定在滚筒轴506外面并通过滚筒轴506被支撑在机架501的中上部，在滚筒轴506的一端装有从动轮508，在机架501上还装有电机510，在电机510上装有主动轮507，皮带509装在主动轮507和从动轮508之间，电机510依次通过主动轮507、皮带509和从动轮508带动滚筒503旋转，在沿着滚筒503的纵轴方向上至少开有二排孔洞504，相邻排之间对应的孔洞504彼此错开，在同一排上的孔洞504沿着滚筒503的纵轴方向均匀分布，在孔洞504上固定有辫绳505，如图5所示，辫绳505是由至少三股尼龙绳编结而成的扁平绳索，辫绳505的一端通过螺丝和压片紧固在滚筒503的孔洞504上，辫绳505另一端打死结，它的长度为滚筒503的直径的1-4倍。进料板502倾斜地安装在滚筒503的后上方的机架501上，它与水平面的夹角为55°～75°。进料板502为上口大、下口小的梯形面。进料板502的下端距滚筒503表面的高度为120mm～150mm；进料板502的两侧有竖立的挡板511，挡板511的高度为100mm～200mm。
开启设备，安装在电机510中心轴上的主动轮507通过皮带509带动从动轮508高速转动，从动轮508的高速转动又带动了滚筒轴506的转动，从而带动滚筒503高速旋转，滚筒503上固定的辫绳505相应随之高速旋转起来，形成了高速的离心力。
通过板链送来的筛下物即纯度为60%—70%的可腐物落到进料板502上，由于进料板502为坡形设计，落到进料板502上的筛下物缓缓往滚筒503方向下滑，筛下物在下滑的过程中，接触到滚筒503上高速旋转的辫绳505，且在辫绳505的离心力和抽力的作用下，将易碎的如橘子、苹果等水果抽碎，并使物料根据比重和大小自由落到滚筒503的前方不同位置。如体积较小的，水分含量高的、重量较重的、不易被辫绳甩出的菜叶、水果块、水果皮、米粒、肉块等可腐物落到滚筒503的下前方，被送入可腐物储料箱6中；而体积略大的但相对较轻的物料，如水果网兜、包装袋、奶盒、瓶盖等杂物落到可腐物的前方，被送入可燃物储料箱4中；体积相对再大些、重量较重的、易被辫绳甩出的如骨头、筷子等杂物落到最前方，被送入可燃物储料箱4中。通过此过程，筛下物即可腐物得到了提纯。
筛下物经过可腐物提纯设备5提纯后，其中的可腐物纯度达到了质量比的90%以上，满足了后续的资源化需求，如：可腐物用于黑水虻的饲养，可腐物经过厌氧处理产生能源沼气等。
生活垃圾机械化分类车间内的所有设备由各控制柜进行自动化的控制，实现设备启动和停止的安全性及便捷性。
生活垃圾机械化分类车间安装有监控系统，全方位进行监控。监控系统的安装便于工作人员在监控室的监控画面上实时地了解设备的运转情况，保证设备的正常运转。
本实施例仅是本发明的一部分，本领域的技术人员对本发明做出的等同修改均属于本发明的保护范畴。