本发明涉及板栗脱蓬和分级技术领域，特别是涉及一种板栗自动脱蓬及质量筛选装置。
背景技术：
板栗，壳斗科，栗属。在河南河北等地又被称为魁栗、毛栗等。板栗含有的营养很丰富，有丰富的矿物质和维生素，向来有被誉为“干果之王”。板栗在我国的可种植区域很广，近年来，我国板栗种植面积接近200公顷，我国板栗年产量接近世界板栗年产量的90％。
随着人口老龄化现象的日趋严重，劳动力的成本不断提高，人们对板栗球外壳的剥除方法进行了大量的研究，大部分工作依靠破碎机和劳动者手工脱蓬，破碎机或者是手工方式用硬物敲击板栗蓬使之破碎后分离板栗，或者使用剪刀剪开板栗蓬。传统的方式危险性高，对板栗伤害较大，工作效率很低，劳动强度较大。还有一部分的劳动者使用简易的机器进行板栗脱蓬和分级，虽然在一定程度上提高了生产效率，但板栗的损伤率也随之提升，造成了很多不必要的浪费。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种板栗自动脱蓬及筛选装置，以解决上述现有技术存在的问题，解决浪费人工的问题，保证较低的损伤率和较高的工作效率，同时还能根据板栗质量进行初步的分级。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种板栗自动脱蓬及质量筛选装置，包括上料机构、脱蓬机构和质量筛选机构，所述上料机构包括原料箱和输送带，所述输送带一端连接所述原料箱，另一端通过进料漏斗与所述脱蓬机构连接；所述脱蓬机构包括外壳和安装在所述外壳内且表面布置有板齿的脱蓬转轴，所述脱蓬机构的出口连接所述质量筛选机构；所述质量筛选机构包括均布在所述脱蓬机构出口侧的多个等间距安装的螺旋滚轴、位于所述螺旋滚轴底端的收集箱和设置在所述螺旋滚轴末端的滑板。
可选的，所述脱蓬转轴外接带轮通过皮带与电机的输出轴连接。
可选的，所述脱蓬转轴的转轴半径从进料侧至末端逐渐增大。
可选的，所述输送带的两侧设置有挡板。
可选的，所述外壳上相邻且分别与所述脱蓬转轴平行和垂直的侧面依次设置有板栗出口和脱蓬出口。
可选的，所述脱蓬机构还包括有设置于所述外壳内底侧的柔性网罩，所述板齿与所述柔性网罩之间留有间隙。
可选的，所述脱蓬机构的下方设置有鼓风机，所述鼓风机的出气口与所述柔性网罩的位置相对应。
可选的，所述螺旋滚轴的表面布置有螺旋线，所述螺旋线的螺距根据板栗的大小而定。
可选的，每个所述螺旋滚轴的外端均装有同步轮，各个所述同步轮均与同步带啮合并通过电机提供动力。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明相较于现有的板栗脱蓬装置，基于挤压式脱蓬法，将脱蓬转轴设计成带有呈螺旋角度排列的板齿的转轴，这种设计既能保证脱蓬效率又能使所有进入脱蓬机构的未脱蓬板栗都可以受到均匀的挤压，最终实现脱蓬这一工序，而且能够利用板栗质量的大小自动的完成初步的筛选。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体流程图；
图2为本发明的总体设计图；
图3为本发明的俯视图
图4为图3的a-a剖视图；
图5为本发明的测视图；
其中，1原料箱；2输送带；3外壳；4鼓风机；5螺旋滚轴；6滑板；7脱蓬转轴；8柔性网罩；9收集箱；10电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种板栗自动脱蓬及筛选装置，以解决上述现有技术存在的问题，解决浪费人工的问题，保证较低的损伤率和较高的工作效率，同时还能根据板栗质量进行初步的分级。
本发明提供的板栗自动脱蓬及质量筛选装置，包括上料机构、脱蓬机构和质量筛选机构，上料机构包括原料箱和输送带，输送带一端连接原料箱，另一端通过进料漏斗与脱蓬机构连接；脱蓬机构包括外壳和安装在外壳内且表面布置有板齿的脱蓬转轴，脱蓬机构的出口连接质量筛选机构；质量筛选机构包括均布在脱蓬机构出口侧的多个等间距安装的螺旋滚轴、位于螺旋滚轴底端的收集箱和设置在螺旋滚轴末端的滑板。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
请参考图1-5，其中，图1为本发明的整体流程图；图2为本发明的总体设计图；图3为本发明的俯视图图4为图3的a-a剖视图；图5为本发明的测视图。
如图1-5所示，本发明提供一种板栗自动脱蓬及质量筛选装置，该设备包括上料机构、脱蓬机构、鼓风机4及质量筛选机构。上料机构由设备底部的原料箱1和带有挡板的输送带2组成，位于进料口出口端的脱蓬机构，由转轴外壳3、脱蓬转轴7和柔性网罩8组成，在转轴圆柱表面有一定数量螺旋布置的板齿并设计其转轴半径自前向后逐渐增大，板齿与柔性网罩8之间留有间隙，其大小与板栗的大小相适应，脱蓬转轴7外接带轮，带轮通过皮带与支架底部电机10的输出轴相连；脱蓬机构的下方是设有鼓风机4，风机的正下方是螺旋滚轴5，每个螺旋滚轴5的上端装上同步轮，并使同步轮能与同步带啮合，在螺旋滚轴5的正下方和一侧分别设有板栗收集箱9和滑板6。
本发明设计的板栗自动脱蓬装置具有结构简单、自动脱蓬的特点。板栗经上料机构后为了实现板栗的自动脱蓬在转轴圆柱表面呈一定螺旋角布置一定数量的板齿并设计其转轴半径自前向后逐渐增大，以便顺畅进料。在脱蓬完成后，有的板栗蓬与板栗虽然分离，但仍然处于半粘合状态。因此在柔性网罩8的下方放置一个鼓风机4，在鼓风机4的作用下，利用板栗与破碎的板栗蓬的质量不同(板栗蓬较轻，且形状不规则，风阻比较大，更容易获得加速度被风吹走)而使他们分离。板栗经过鼓风机4吹除残渣后，落入质量筛选机构进行初步的筛选将质量较大的残渣和质量较小的板栗进入收集箱9。
本发明中的板栗自动脱蓬及质量筛选装置，更具体地，如图1，板栗自动脱蓬及质量筛选装置由四部分构成，分别为上料机构、脱蓬机构、鼓风机4及质量筛选机构、收集箱9。
如图2和图5，上料机构由设备底部的原料箱1和输送带2组成，输送带2上有挡板其目的是板栗的蓬有很多很长的尖刺，所以未脱蓬的板栗很容易粘连在一起，平带上的挡板也保证了未脱蓬的板栗不会大量的粘连在一起，造成脱蓬机构进料口堵塞。脱蓬机构由转轴外壳3、脱蓬转轴7和柔性网罩8组成，板栗利用自身重力落入脱蓬转轴7上，转轴圆柱表面成一定螺旋角布置一定数量的板齿，并设计其转轴半径自前向后逐渐增大，以便顺畅进料，脱蓬转轴7外接带轮，带轮通过皮带与支架底部电机10的输出轴相连，未脱蓬板栗进入脱蓬机构时，在电机10由于受到脱蓬转轴7上的板齿和柔性网罩8的挤压作用使得板栗蓬破碎，较大的板栗蓬残渣因螺旋板齿的作用被推向装置的一侧，进而排出装置。
如图3和图4，板栗透过柔性网罩8漏下经过由鼓风机4的区域，经过脱蓬后，有的板栗蓬与板栗虽然分离，但仍然处于半粘合状态。因此在柔性网罩8的下方放置一个鼓风机4，在鼓风机4的作用下，利用板栗与破碎的板栗蓬的质量不同(板栗蓬较轻，且形状不规则，风阻比较大，更容易获得加速度被风吹走)而使他们分离，板栗经过鼓风机4吹除残渣后，落入螺旋滚轴5组成质量筛选机构，该机构在圆柱表面布置了一定数量的螺旋线，螺旋线的螺距比单个最大板栗的尺寸略小。单颗板栗的质量越小，相对应的板栗的外形尺寸也相对较小，螺旋滚轴5的轴间距以最小板栗竖直放置时的最大厚度作为参考并按照一定的倾斜角度放置。将每个螺旋滚轴5的上端装上同步轮，并使同步轮能与同步带啮合，由于螺旋滚轴5不需要传递很大的扭矩，所以用同步轮来维持轴的转动完全可行。在同步带的带动下，螺旋滚轴5能够进行同周期，同方向的转动。在转动过程中，螺旋棱可以有效的防止板栗卡在螺旋滚轴5间隙，造成板栗堵塞、大小分级不准确等现象的发生。较小的板栗自滚轴间隙下落，掉落在专门收集较小质量板栗的收集箱9中，质量较大的板栗落入另一侧的滑板6回收处理，完成脱蓬和质量筛选的任务。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。