一种用于辅助片料包装的工装的制作方法

本发明应用于料理工序包装岗位，用于辅助片料包装的专用工装，具体涉及一种用于辅助片料包装的工装。

背景技术：

片料清洗干净后，需要人工分选出内在杂质以及表面脏污情况，主要还有各类金属杂质，以及非硅杂质，金属杂质在经过磁选探测后99%能够探测出，但仍有部分漏网之鱼；现有方法为分选工人从水箱中使用簸箕扒出片料放置于四氟托盘中分选，在分选完成后，分选工人需再次使用簸箕将此片料放入聚乙烯包装袋中，托盘中剩余部分再倒入聚乙烯包装袋中；此方案存在两大不足：1、工人使用簸箕频次高，人员效率产生浪费；2、在倒入包装袋过程中，可能存在金属异物进入包装袋潜在风险。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种用于辅助片料包装的工装，能够减少人员使用簸箕的重复工浪费，从而降低工人劳动强度，提升生产效率和经济效益。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：提供一种用于辅助片料包装的工装，由2块梯形四氟板和2块长方形四氟板组成，2块所述梯形四氟板和2块所述长方形四氟板都相对设置，且每块所述梯形四氟板的一侧斜边与其相邻长方形四氟板一侧的长边焊接，围成一个框体结构，其框体结构上端口径大，下端口径小，呈漏斗结构，在所述2块长方形四氟板上对称设有四排圆形孔洞，分别为第一排圆形孔洞第二排圆形孔洞、第三排圆形孔洞和第四排圆形孔洞，其中第一排圆形孔洞和第三排圆形孔洞数量相同，第二排圆形孔洞和第四排圆形孔洞数量相同，在2块所述长方形四氟板上每排对应的圆形孔洞之间安装有强磁棒。

本发明的进一步限定技术方案：

前述的第一排圆形孔洞和第三排圆形孔洞数量都为3个，且每排上的圆形孔洞都间距4-5cm设置，所述第二排圆形孔洞和第四排圆形孔洞数量都为2个，且每排上的圆形孔洞都间距6-7cm设置。

前述的第一排圆形孔洞第二排圆形孔洞、第三排圆形孔洞和第四排圆形孔洞的直径都为1-2cm。

前述的第一排圆形孔洞、第二排圆形孔洞、第三排圆形孔洞和第四排圆形孔洞每排之间间距相同，都为6-7cm。

前述的梯形四氟板和长方形四氟板厚度相同，都为1cm。

前述的框体结构下端设有聚乙烯包装袋。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，通过螺丝和螺帽配合将本发明固定于分选台一侧，将片料分选完成后直接倒入此工装中，能够进一步把控片料分选质量，在下方设置聚乙烯包装袋、能够减少人员使用簸箕的重复工浪费，从而降低工人劳动强度，提升生产效率和经济效益；

辅助片料包装的工装上端口径大，下端口径小，呈漏斗结构，上端口径大能够满足托盘口径，下端口径小，并且在下端口下方设置聚乙烯包装袋，使得片料可直接落到包装袋中，避免片料直接倒进去，片料在自由下落时料洒落在外面，从而需增加人力去处理；

为了防止片料、特别是厚片料中有金属吸附，在工装中设有强磁棒，并且成阶梯状分布设这样可以有效吸附出磁性金属杂质，降低金属杂质引入概率，进一步提升片料质量，提高铸锭效率，从而提升光电转换效率，增加经济效益。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明结构内部剖视图；

图3是本发明长方形四氟板结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种用于辅助片料包装的工装，结构如图1-3所示，由2块梯形四氟板1和2块长方形四氟板2组成，梯形四氟板1和长方形四氟板2厚度相同，都为1cm，2块梯形四氟板1和2块长方形四氟板2都相对设置，且每块梯形四氟板1的一侧斜边与其相邻长方形四氟板2一侧的长边焊接，围成一个框体结构，其框体结构上端口径大，下端口径小，呈漏斗结构，并且框体结构下端设有聚乙烯包装袋8，在2块长方形四氟板2上对称设有四排圆形孔洞，分别为第一排圆形孔洞3第二排圆形孔洞4、第三排圆形孔洞5和第四排圆形孔洞6，直径都为1.9cm，其中第一排圆形孔洞3和第三排圆形孔洞5数量相同，都为3个，且每排上的圆形孔洞都间距5cm设置，第二排圆形孔洞4和第四排圆形孔洞6数量相同，都为2个，且每排上的圆形孔洞都间距6.6cm设置，并且第一排圆形孔洞3、第二排圆形孔洞4、第三排圆形孔洞5和第四排圆形孔洞6每排与每排之间间距相同，都为6cm，在2块长方形四氟板2上每排对应的圆形孔洞之间安装有强磁棒7。

本实施例结构简单，通过螺丝和螺帽配合将本发明固定于分选台一侧，将片料分选完成后直接倒入此工装中，能够进一步把控片料分选质量，在下方设置聚乙烯包装袋、能够减少人员使用簸箕的重复工浪费，从而降低工人劳动强度，提升生产效率和经济效益；

辅助片料包装的工装上端口径大，下端口径小，呈漏斗结构，上端口径大能够满足托盘口径，下端口径小，并且在下端口下方设置聚乙烯包装袋，使得片料可直接落到包装袋中，避免片料直接倒进去，片料在自由下落时料洒落在外面，从而需增加人力去处理；

为了防止片料、特别是厚片料中有金属吸附，在工装中设有强磁棒，并且成阶梯状分布设这样可以有效吸附出磁性金属杂质，降低金属杂质引入概率，进一步提升片料质量，提高铸锭效率，从而提升光电转换效率，增加经济效益。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明是一种用于辅助片料包装的工装，由2块梯形四氟板和2块长方形四氟板组成，2块梯形四氟板和2块长方形四氟板都相对设置，且每块梯形四氟板的一侧斜边与其相邻长方形四氟板一侧的长边焊接，围成一个框体结构，其框体结构上端口径大，下端口径小，呈漏斗结构，在2块长方形四氟板上对称设有四排圆形孔洞，分别为第一排圆形孔洞第二排圆形孔洞、第三排圆形孔洞和第四排圆形孔洞，其中第一排圆形孔洞和第三排圆形孔洞数量相同，第二排圆形孔洞和第四排圆形孔洞数量相同，在2块长方形四氟板上每排对应的圆形孔洞之间安装有强磁棒；本发明结构简单，能够减少人员使用簸箕的重复工浪费，从而降低工人劳动强度，提升生产效率和经济效益。

技术研发人员：姚翠云;刘明权;路景刚
受保护的技术使用者：江苏美科硅能源有限公司
技术研发日：2018.04.25
技术公布日：2018.10.16