一种精矿筛选用浮选机的制作方法

本发明属于浮选机技术领域，具体涉及一种精矿筛选用浮选机。

背景技术

浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如:煤莹石、滑石的选别，该浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

但是,现有的浮选机在浮选过程中存在空气与矿石和药剂的接触不充分，不能有效的使矿石吸附在泡沫上，难以提高浮选的精度，现有的浮选机在浮选过程中的尾矿沉积后难以再次进行浮选，矿石筛选不充分造成矿石浪费，提高生产成本，另外，矿石搅拌吸附后成为矿化泡沫，在刮出矿化泡沫时不能调节刮板的高度，从而不能刮出不同精度的矿石，适用性较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种精矿筛选用浮选机，以解决现有的浮选机浮选精度低、矿石利用率低和不能刮出不同精度的矿石的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精矿筛选用浮选机，包括机身，所述机身的顶部通过螺栓固定连接有浮选箱，所述浮选箱的顶部安装有支撑台，所述支撑台的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板位于第二支撑板的一侧，且第一支撑板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过皮带轮组传动连接有空心主轴，所述空心主轴的外壁套设有轴套，所述轴套的外壁靠近机身的上方位置处套设有齿轮轴套，所述支撑台的内部中央位置处嵌入有空心气架，所述空心气架的底部焊接有滑动盘，所述滑动盘与轴套滑动连接，且滑动盘的底部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的一端通过液压杆连接有滑轨，所述滑轨的底部滑动连接有内齿环，所述内齿环与齿轮轴套啮合连接，且内齿环的一侧外壁上焊接有扫沫板。

优选的，所述第二支撑板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一风机箱，所述第一风机箱的内部通过螺栓固定连接有第一风机，所述第一风机与空心气架通过气管连接。

优选的，所述机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有液压控制箱，另一侧外壁嵌入有入料管，所述液压控制箱的内部设置有液压泵和液压油箱，所述液压泵位于液压油箱的上方，所述机身的底部通过螺栓固定连接有第二风机箱，所述第二风机箱的内部设置有第二风机。

优选的，所述机身的内部底部靠近第二风机箱的上方位置处安装有单向阀，所述机身的一侧内壁上通过螺栓固定连接有稳流板，且机身的内部底部中央位置处安装有锥台，所述锥台的顶部安装有分散罩，且锥台的顶部中央位置处通过螺栓固定连接第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有转盘，所述转盘的外壁开设有气孔。

优选的，所述轴套的外壁靠近齿轮轴套的下方位置处通过螺栓固定连接有搅拌叶，且轴套的外壁靠近搅拌叶的一侧位置处套设有定子，所述轴套的底端焊接有进气管。

优选的，所述空心主轴的顶部焊接有加药斗，所述浮选箱的一侧外壁嵌入有精矿出管。

优选的，所述第一风机、液压泵、第一电机、第二风机和第二电机均与外接电源电性连接。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本发明设置了液压泵、液压油箱、液压缸、内齿环、齿轮轴套、滑轨和扫沫板，通过液压泵将液压油箱中的液压油压入液压缸，液压缸通过液压杆带动滑轨升降，空心主轴带动轴套转动，通过内齿环与齿轮轴套的啮合连接，齿轮轴套带动扫沫板转动，通过调节内齿环在齿轮轴套上的高度，可以调节矿化泡沫的筛选高度，一方面可以根据需求筛选不同高度的矿化泡沫，达到筛选不同精度的矿石，提高适用性的同时提高筛选精度，另一方面通过扫沫板加快矿化泡沫的出料速度，避免泡沫中吸附的矿石沉淀造成重复浮选降低筛选效率的问题，提高工作效率。

(2)本发明设置了第一电机、转盘、进气管和转盘，通过第一电机带动转轴转动，转盘上开设的气孔与进气管底部上的孔相对应，在转盘转动过程中，转盘上的气孔与进气管底部开设的孔相切，通过调节第一电机的转速可以将空气切成不同大小直径的气泡，一方面便于气泡与矿石充分接触混合，提高矿石与气泡的吸附性，提高筛选的精度，另一方面可以根据需求调节气泡大小和速率，从而针对不同矿石的浮选需求进行冲入空气，提高矿石筛选的精度和效率。

(3)本发明设置了第二风机和单向阀，通过第二风机将机身底部的空气吹入机身，一方面提供额外的浮动力，便于将机身底部的尾矿再次浮起，从而再次进行浮选过程，便于对尾矿重复筛选，提高矿石的利用率，避免矿石筛选不充分造成浪费提高生产成本的问题，另一方面提供更为充足的空气，上浮的气泡冲刷着搅拌过程中的矿石和药剂，保证矿石和药剂混合的更加充分，细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，便于后续的刮出。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的锥台正视图；

图4为本发明的浮选箱俯视图；

图5为本发明的滑动盘俯视图；

图6为本发明的进气管俯视图；

图7为图1的a处放大图；

图8为本发明的电路框图。

图中：1-第一支撑板、2-空心气架、3-皮带轮组、4-加药斗、5-空心主轴、6-第一风机箱、7-第一风机、8-第二支撑板、9-支撑台、10-精矿出管、11-机身、12-液压泵、13-液压控制箱、14-液压油箱、15-锥台、16-第一电机、17-第二风机、18-转盘、19-进气管、20-第二风机箱、21-单向阀、22-入料管、23-稳流板、24-浮选箱、25-第二电机、26-液压缸、27-滑动盘、28-内齿环、29-扫沫板、30-轴套、31-分散罩、32-搅拌叶、33-定子、34-齿轮轴套、35-气孔、36-滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8所示，本发明提供如下技术方案：一种精矿筛选用浮选机，包括机身11，机身11的顶部通过螺栓固定连接有浮选箱24，浮选箱24的顶部安装有支撑台9，支撑台9的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑板1和第二支撑板8，第一支撑板1位于第二支撑板8的一侧，且第一支撑板1的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机25，第二电机25的一端通过皮带轮组3传动连接有空心主轴5，空心主轴5的外壁套设有轴套30，轴套30的外壁靠近机身11的上方位置处套设有齿轮轴套34，支撑台9的内部中央位置处嵌入有空心气架2，空心气架2的底部焊接有滑动盘27，滑动盘27与轴套30滑动连接，且滑动盘27的底部通过螺栓固定连接有液压缸26，液压缸26的一端通过液压杆连接有滑轨36，滑轨36的底部滑动连接有内齿环28，内齿环28与齿轮轴套34啮合连接，且内齿环28的一侧外壁上焊接有扫沫板29，通过液压泵12将液压油箱14中的液压油压入液压缸26，液压缸26通过液压杆带动滑轨36升降，空心主轴5带动轴套30转动，通过内齿环28与齿轮轴套34的啮合连接，齿轮轴套34带动扫沫板29转动，通过调节内齿环28在齿轮轴套34上的高度，可以调节矿化泡沫的筛选高度，一方面可以根据需求筛选不同高度的矿化泡沫，达到筛选不同精度的矿石，提高适用性的同时提高筛选精度，另一方面通过扫沫板29加快矿化泡沫的出料速度，避免泡沫中吸附的矿石沉淀造成重复浮选降低筛选效率的问题，提高工作效率。

本发明中，优选的，第二支撑板8的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一风机箱6，第一风机箱6的内部通过螺栓固定连接有第一风机7，第一风机7与空心气架2通过气管连接，通过第一风机7将外部的空气吹入空心主轴5与轴套30之间的空隙中，最后从空心主轴5的底端吹出，保证吸入充足的空气与矿浆混合，便于使矿物粘合泡沫之上。

本发明中，优选的，机身11的一侧外壁上通过螺栓固定连接有液压控制箱13，另一侧外壁嵌入有入料管22，液压控制箱13的内部设置有液压泵12和液压油箱14，液压泵12位于液压油箱14的上方，机身11的底部通过螺栓固定连接有第二风机箱20，第二风机箱20的内部设置有第二风机17，通过第二风机17将机身11底部的空气吹入机身11，一方面提供额外的浮动力，便于将机身11底部的尾矿再次浮起，从而再次进行浮选过程，便于对尾矿重复筛选，提高矿石的利用率，避免矿石筛选不充分造成浪费提高生产成本的问题，另一方面提供更为充足的空气，上浮的气泡冲刷着搅拌过程中的矿石和药剂，保证矿石和药剂混合的更加充分，细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，便于后续的刮出。

本发明中，优选的，机身11的内部底部靠近第二风机箱20的上方位置处安装有单向阀21，机身11的一侧内壁上通过螺栓固定连接有稳流板23，且机身11的内部底部中央位置处安装有锥台15，锥台15的顶部安装有分散罩31，且锥台15的顶部中央位置处通过螺栓固定连接第一电机16，第一电机16的一端通过转轴转动连接有转盘18，转盘18的外壁开设有气孔35，通过单向阀21避免机身11内的矿石和液体流出，通过第一电机16带动转轴18转动，转盘18上开设的气孔35与进气管19底部上的孔相对应，在转盘18转动过程中，转盘18上的气孔35与进气管19底部开设的孔相切，通过调节第一电机16的转速可以将空气切成不同大小直径的气泡，一方面便于气泡与矿石充分接触混合，提高矿石与气泡的吸附性，提高筛选的精度，另一方面可以根据需求调节气泡大小和速率，从而针对不同矿石的浮选需求进行冲入空气，提高矿石筛选的精度和效率。

本发明中，优选的，轴套30的外壁靠近齿轮轴套34的下方位置处通过螺栓固定连接有搅拌叶32，且轴套30的外壁靠近搅拌叶32的一侧位置处套设有定子33，轴套30的底端焊接有进气管19，通过搅拌叶32搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。

本发明中，优选的，空心主轴5的顶部焊接有加药斗4，浮选箱24的一侧外壁嵌入有精矿出管10，通过加药斗4将药剂加入机身11的底部。

本发明中，优选的，第一风机7、液压泵12、第一电机16、第二风机17和第二电机25均与外接电源电性连接，第一电机16和第二电机25均采用y90l-2驱动电机，额定电压：380v，额定频率为：50hz，额定功率：3kw。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，接通外接电源，将矿石通过入料管22输入机身11，通过第一风机7将外部的空气吹入空心主轴5与轴套30之间的空隙中，最后从空心主轴5的底端吹出，通过第一电机16带动转轴18转动，转盘18上开设的气孔35与进气管19底部上的孔相对应，在转盘18转动过程中，转盘18上的气孔35与进气管19底部开设的孔相切，通过调节第一电机16的转速可以将空气切成不同大小直径的气泡，通过加药斗4将药剂注入，第二电机25通过皮带轮组3带动空心主轴5转动，通过液压泵12将液压油箱14中的液压油压入液压缸26，液压缸26通过液压杆带动滑轨36升降，空心主轴5带动轴套30转动，通过内齿环28与齿轮轴套34的啮合连接，齿轮轴套34带动扫沫板29转动，扫沫板29将浮选箱24中的矿化泡沫扫入精矿出管10。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。