一种饲料生产加工用筛分装置的制作方法

本发明涉及农业技术领域，具体为一种饲料生产加工用筛分装置。

背景技术

我国是个农业大国，随着科技的发展，我国的农业技术也在不断进步，水平也在不断提高，现如今对农作物培育大多都需要对其喷洒饲料，饲料在生产加工的过程中筛分是必不可少的一道工序，但是现有的饲料生产加工用筛分装置大多都不便于对其进行清洁，且取料较为不便。针对上述问题，在原有饲料生产加工用筛分装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种饲料生产加工用筛分装置，解决了现有饲料生产加工用筛分装置大多都不便于对其进行清洁，且取料较为不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料生产加工用筛分装置，包括筛分箱体和集料槽，所述筛分箱体的上方左右两端均通过卡块与卡槽相互固定，且卡槽分别预留在第一连接板和第二连接板的上表面，同时筛分箱体的上方左右两端均设置有把手，所述第一连接板和第二连接板的外侧均通过转轴分别与第一立柱和电机转动连接，且电机的下方固定有第二立柱，所述第一立柱和第二立柱的下方均焊接有底板，且底板的上方左右两端均通过支撑轴分别与第一立柱和第二立柱相互连接，所述集料槽的左右两端内表面均通过滑槽分别与第一连接板和第二连接板滑动连接，且滑槽分别预留在第一连接板和第二连接板的外表面下端，同时集料槽通过固定螺栓分别与第一连接板和第二连接板相互固定。

优选的，所述筛分箱体的底部呈网状结构，且其底部的长度与第一连接板和第二连接板内表面之间的距离相等。

优选的，所述筛分箱体的左右两端均通过卡块和卡槽分别与第一连接板和第二连接板构成拆卸安装结构。

优选的，所述卡槽的长度小于第一连接板的长度，且第一连接板与第二连接板的结构完全一致。

优选的，所述卡块的体积规格等于卡槽的容积规格，且二者均具有磁性，同时二者为异名磁极。

优选的，所述第一连接板的外侧通过转轴与第一立柱构成转动机构，且该转动机构的转动范围为0-60°。

优选的，所述集料槽的左右两侧均通过滑槽分别与第一连接板和第二连接板构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为上下滑动，同时集料槽通过固定螺栓与滑槽构成拆卸安装结构。

(三)有益效果

本发明提供了一种饲料生产加工用筛分装置。具备以下有益效果：

(1)、该饲料生产加工用筛分装置，可对筛分箱体与第一连接板和第二连接板之间进行拆卸，该设置为筛分过后的取料提供了便利，同时也便于对筛分箱体的内部进行清洁。

(2)、该饲料生产加工用筛分装置，通过对筛分箱体转动的方式，使其内部的饲料进行晃动，从而完成饲料与杂质的筛分，且筛分箱体的转动范围为0-60°，避免了在转动过程中饲料从筛分箱体内部洒出。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明第一连接板侧面结构示意图；

图3为本发明筛分箱体俯视结构示意图。

图中：1筛分箱体、2卡块、3卡槽、4第一连接板、5第二连接板、6把手、7转轴、8第一立柱、9电机、10第二立柱、11底板、12支撑轴、13集料槽、14滑槽、15固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种饲料生产加工用筛分装置，包括筛分箱体1、卡块2、卡槽3、第一连接板4、第二连接板5、把手6、转轴7、第一立柱8、电机9、第二立柱10、底板11、支撑轴12、集料槽13，筛分箱体1的上方左右两端均通过卡块2与卡槽3相互固定，且卡槽3分别预留在第一连接板4和第二连接板5的上表面，同时筛分箱体1的上方左右两端均设置有把手6，筛分箱体1的底部呈网状结构，且其底部的长度与第一连接板4和第二连接板5内表面之间的距离相等，提高了筛分箱体1与第一连接板4和第二连接板5之间的连接紧密性，筛分箱体1的左右两端均通过卡块2和卡槽3分别与第一连接板4和第二连接板5构成拆卸安装结构，可将筛分箱体1拆卸下对筛分完毕的饲料进行收集，卡槽3的长度小于第一连接板4的长度，且第一连接板4与第二连接板5的结构完全一致，避免了筛分箱体1在第一连接板4和第二连接板5之间进行前后移动，卡块2的体积规格等于卡槽3的容积规格，且二者均具有磁性，同时二者为异名磁极，异名磁极相互吸引，提高了卡块2与卡槽3之间的连接紧密性，从而使筛分箱体1与第一连接板4和第二连接板5之间的连接更为稳固，第一连接板4和第二连接板5的外侧均通过转轴7分别与第一立柱8和电机9转动连接，且电机9的下方固定有第二立柱10，第一连接板4的外侧通过转轴7与第一立柱8构成转动机构，且该转动机构的转动范围为0-60°，避免其转动幅度较大，将筛分箱体3内部的饲料洒出，第一立柱8和第二立柱10的下方均焊接有底板11，且底板11的上方左右两端均通过支撑轴12分别与第一立柱8和第二立柱10相互连接，集料槽13的左右两端内表面均通过滑槽14分别与第一连接板4和第二连接板5滑动连接，且滑槽14分别预留在第一连接板4和第二连接板5的外表面下端，同时集料槽13通过固定螺栓15分别与第一连接板4和第二连接板5相互固定，集料槽13的左右两侧均通过滑槽14分别与第一连接板4和第二连接板5构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为上下滑动，同时集料槽13通过固定螺栓15与滑槽14构成拆卸安装结构，便于对集料槽13的内部进行清洁。

使用时，首先对第一连接板4和第二连接板5之间的距离进行调整，使二者内表面之间的距离等于筛分箱体1外表面之间的距离，然后将筛分箱体1置于第一连接板4和第二连接板5的上方，使卡块2与卡槽3相对应，再将筛分箱体1向下移动，完成卡块2与卡槽3之间的卡合，同时卡块2与卡槽3之间为异名磁极，异名磁极相互吸引，从而提高了筛分箱体1与第一连接板4和第二连接板5之间的连接稳固性，待筛分箱体1固定完毕后，即可对集料槽13进行安装，在此过程中，先将集料槽13置于筛分箱体1的正下方，并将其缓慢向上推动，再通过固定螺栓15对集料槽13与第一连接板4和第二连接板5之间进行固定，此时可想筛分箱体1的内部倾倒入饲料，然后将该装置接入外置电源并启动电机9，电机9通过转轴7带动筛分箱体1进行转动，由于电机9为伺服电机，因此可带动筛分箱体1进行前后方向上的转动，此时筛分箱体1内部的饲料进行晃动，从而完成其筛分，饲料内的杂物粉尘则透过网状结构的筛分箱体1落入至集料槽13的内部，完成饲料与杂物的分离，这就是该饲料生产加工用筛分装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该饲料生产加工用筛分装置，可对筛分箱体1与第一连接板4和第二连接板5之间进行拆卸，该设置为筛分过后的取料提供了便利，同时也便于对筛分箱体1的内部进行清洁，除此之外该装置通过对筛分箱体1转动的方式，使其内部的饲料进行晃动，从而完成饲料与杂质的筛分，且筛分箱体1的转动范围为0-60°，避免了在转动过程中饲料从筛分箱体1的内部洒出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。