一种玉米秸秆压块成型机除尘装置的制作方法

文档序号:16321049发布日期:2018-12-19 05:41阅读:315来源:国知局
一种玉米秸秆压块成型机除尘装置的制作方法

本发明涉及秸秆除尘设备技术领域,具体为一种玉米秸秆压块成型机除尘装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称,通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分,农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆也是一种粗饲料,随着社会的发展,人们对环境的保护意识日益增强,目前田地里的秸秆不再焚烧,市面上会将秸秆回收加工,在回收加工时,需要对秸秆进行粉碎和加压成型,达到便于对秸秆进行收集的目的。

在地里收上来的秸秆、含沙土、包裹着杂物、石子及农民种地时落在地里的铁丝等等,未经筛选直接随秸秆粉碎,上料到成型机内,会使成型机模具损坏,影响生产,为此,提出一种玉米秸秆压块成型机除尘装置来解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种玉米秸秆压块成型机除尘装置,解决了秸秆中掺杂杂物造成秸秆压块成型机损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种玉米秸秆压块成型机除尘装置,包括机架和输送机,所述机架固定连接在输送机的内部,所述机架的背面固定连接有电机,所述电机输出轴的正面贯穿机架并与输料轴的背面固定连接,所述输料轴活动连接在机架的内部,所述输料轴贯穿机架并延伸至机架的正面,所述输料轴的正面与大齿轮的背面固定连接,所述输送机的内壁固定连接有连接管,所述连接管位于机架的左侧,所述连接管的表面与除尘机本体的内壁固定连接,所述除尘机本体的正面和背面均镶嵌有第一轴承,所述第一轴承的内壁与转轴的表面固定连接,所述转轴活动连接在除尘机本体的内部,所述转轴的正面贯穿除尘机本体并延伸至除尘机本体的外部,所述转轴的正面与小齿轮的背面固定连接,所述大齿轮通过啮合链条与小齿轮传动连接,所述转轴的表面固定套接有转动轮,所述转动轮位于除尘机本体的内部,所述除尘机本体的内壁分别固定连接有前筛、前挡芯和后筛,所述前挡芯位于转动轮的下方,所述前筛和后筛分别位于前挡芯的右侧和左侧,所述前挡芯的左侧和右侧分别固定连接有后挡板和前挡箅,所述除尘机本体的左侧固定连接有出料管。

进一步优化本技术方案,所述转动轮包括固定圈和固定片,所述固定片固定连接在固定圈的外壁。

进一步优化本技术方案,所述固定片的数量为五个,五个所述固定片以固定圈的中心为阵列中心呈环形阵列分布。

进一步优化本技术方案,所述前挡芯的上表面开设有凹槽,所述转动轮活动连接在凹槽的内部。

进一步优化本技术方案,所述除尘机本体的底部固定连接有空箱,所述输送机的下表面固定连接有固定杆。

进一步优化本技术方案,所述机架的正面开设有穿孔,所述穿孔的内壁与第二轴承的外壁固定连接。

进一步优化本技术方案,所述第二轴承的内壁与输料轴的表面固定连接,所述输料轴活动连接在穿孔的内部。

进一步优化本技术方案,所述转轴的表面固定连接有第三轴承,所述第三轴承的外壁固定连接有连接杆,所述连接杆位于除尘机本体的正面。

(三)有益效果

本发明提供了一种玉米秸秆压块成型机除尘装置,具备以下有益效果:

1、该玉米秸秆压块成型机除尘装置,通过设置转动轮、转轴、前筛和后筛,秸秆通过输送机被输送到出除尘机本体的内部,秸秆通过前筛时,大颗粒的杂物会通过前筛的缝隙掉落进空箱的内部,转轴带动转动轮转动,转动的转动轮使秸秆翻动到后筛上表面,翻动过程将细小的杂物通过后筛的缝隙进入空箱内部,除尘过后的秸秆被传送到出料管口处,达到了给秸秆彻底除尘的效果,解决了秸秆中掺杂杂物造成秸秆压块成型机损坏的问题,同时也达到了减排的目的。

2、该玉米秸秆压块成型机除尘装置,通过设置大齿轮、小齿轮和链条,电机带动大齿轮转动,大齿轮啮合链条,链条转动带动小齿轮转动,达到了调节小齿轮转速的效果,从而有利于对玉米秸秆进行压块成型。

附图说明

图1为一种玉米秸秆压块成型机除尘装置的正剖图;

图2为一种玉米秸秆压块成型机除尘装置的正视图;

图3为一种玉米秸秆压块成型机除尘装置的机架位置处右剖图;

图4为一种玉米秸秆压块成型机除尘装置的转动轮位置处左剖图;

图5为一种玉米秸秆压块成型机除尘装置的前筛与后筛结构连接示意图。

图中:1机架、2输送机、3电机、4输料轴、5大齿轮、6连接管、7除尘机本体、8第一轴承、9转轴、10小齿轮、11链条、12转动轮、1201固定圈、1202固定片、13前筛、14前挡芯、15后筛、16后挡板、17前挡箅、18出料管、19凹槽、20空箱、21固定杆、22穿孔、23第二轴承、24第三轴承、25连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示,本发明提供一种技术方案:一种玉米秸秆压块成型机除尘装置,包括机架1和输送机2,机架1的上表面固定连接有输料仓,机架1与输料仓一体成型,机架1固定连接在输送机2的内部,输送机2为第一架,机架1的背面固定连接有电机3,电机3的供电方式为外部电源,电机3输出轴的正面贯穿机架1并与输料轴4的背面固定连接,输料轴4的表面带有螺旋叶片,输料仓中的秸秆就是通过转动的螺旋叶片进入输送机2中,输料轴4活动连接在机架1的内部,输料轴4贯穿机架1并延伸至机架1的正面,输料轴4的正面与大齿轮5的背面固定连接,输送机2的内壁固定连接有连接管6,连接管6位于机架1的左侧,连接管6的表面与除尘机本体7的内壁固定连接,除尘机本体7的正面和背面均镶嵌有第一轴承8,第一轴承8的内壁与转轴9的表面固定连接,转轴9活动连接在除尘机本体7的内部,除尘机本体7的动力来源就是机架1中的电机3,电机3转动带动输料轴4转动,输料轴4转动带动大齿轮5啮合链条11,链条11转动带动小齿轮10转动,转轴9的正面贯穿除尘机本体7并延伸至除尘机本体7的外部,转轴9的正面与小齿轮10的背面固定连接,大齿轮5和小齿轮10的转速不同,则小齿轮10的转速快,大齿轮5通过啮合链条11与小齿轮10传动连接,转轴9的表面固定套接有转动轮12,转动轮12的数量为六个,转动轮12包括固定圈1201和固定片1202,固定片1202固定连接在固定圈1201的外壁,固定片1202的数量为五个,五个固定片1202以固定圈1201的中心为阵列中心呈环形阵列分布,转动轮12位于除尘机本体7的内部,除尘机本体7的内壁分别固定连接有前筛13、前挡芯14和后筛15,前筛13间隔为十毫米,这样使得大量的杂物筛去,后筛15的间隔为八毫米,更小的杂物也可筛去,前挡芯14的上表面开设有凹槽19,转动轮12活动连接在凹槽19的内部,凹槽19对应转动轮12的数量为六个,前挡芯14会阻挡秸秆掉落,凹槽19给转动轮12转动的空间,前挡芯14位于转动轮12的下方,前筛13和后筛15分别位于前挡芯14的右侧和左侧,前挡芯14的左侧和右侧分别固定连接有后挡板16和前挡箅17,前挡箅17会使得杂物不会运动到后筛15位置处,除尘机本体7的左侧固定连接有出料管18,出料管18远离除尘机本体7的一端固定连接有第二架输料机,它将除尘过后的秸秆输送走,除尘机本体7的底部固定连接有空箱20,输送机2的下表面固定连接有固定杆21,固定杆21用于支撑输送机2,机架1的正面开设有穿孔22,穿孔22的内部与第二轴承23的外壁固定连接,第二轴承23的内壁与输料轴4的表面固定连接,输料轴4活动连接在穿孔22的内壁,转轴9的表面固定连接有第三轴承24,第三轴承24的外壁固定连接有连接杆25,连接杆25位于除尘机本体7的正面。

在使用时,秸秆通过输送机2被输送到出除尘机本体7的内部,秸秆通过前筛13时,大颗粒的杂物会通过前筛13的缝隙掉落进空箱20的内部,电机3转动带动大齿轮5转动,大齿轮5啮合链条11,链条11转动带动小齿轮10转动,小齿轮10转动带动转轴9转动,转轴9带动转动轮12转动,转动轮12转动使得秸秆翻过前挡箅17,前挡芯14会防止秸秆掉落,落在后筛15的上表面,翻动过程中落下的细小杂物会从后筛15的缝隙中掉落到空箱20的内部,秸秆继续被传送到输料管18中。

综上可得,本发明通过设置转动轮12、转轴9、前筛13和后筛15,秸秆通过输送机2被输送到出除尘机本体7的内部,秸秆通过前筛13时,大颗粒的杂物会通过前筛13的缝隙掉落进空箱20的内部,转轴9带动转动轮12转动,转动的转动轮12使秸秆翻动到后筛15上表面,翻动过程将细小的杂物通过后筛15的缝隙进入空箱20内部,除尘过后的秸秆被传送到出料管18口处,达到了给秸秆彻底除尘的效果,解决了秸秆中掺杂杂物造成秸秆压块成型机损坏的问题,同时也达到了减排的目的,本发明通过设置大齿轮5、小齿轮10和链条11,电机3带动大齿轮5转动,大齿轮5啮合链条11,链条11转动带动小齿轮10转动,达到了调节小齿轮10转速的效果,从而有利于对玉米秸秆进行压块成型。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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