一种冶金用粉末筛选装置的制作方法

本发明涉及冶金技术领域，具体为一种冶金用粉末筛选装置。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，而对冶金加工的金属粉末需要进行筛选工作，使得工作人员通过粉末筛选装置对其进行筛选处理。

现有的筛选装置在使用过程中，筛选效果不佳，粉末之间容易出现粘黏现象，给装置进行工作带来不便，并且筛网难以拆卸，使得筛网经过长期使用后，不易进行更换工作。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种冶金用粉末筛选装置，以解决上述背景技术中提出的现有的筛选装置在使用过程中，筛选效果不佳，粉末之间容易出现粘黏现象，给装置进行工作带来不便，并且筛网难以拆卸，使得筛网经过长期使用后，不易进行更换工作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冶金用粉末筛选装置，包括主体、电动机和第二筛网，所述主体的顶端设置有进料口，且进料口的内部安置有活动槽，所述活动槽的内侧活动设置有活动盘，且活动盘的外壁连接有活动杆，所述主体的外侧贯穿有转轴，且转轴的外壁安装有搅拌杆，所述电动机设置于转轴的左端，所述主体的内壁内侧固定有滑槽，且滑槽的内部安置有滑块，所述滑块靠近主体中轴线的内侧连接有第一筛网，且主体的底端安装有出料口，所述第二筛网固定于主体的内壁，且第二筛网的顶部设置有伸缩杆，所述主体的外壁贯穿有抽板。

优选的，所述进料口的底端与主体的顶部呈垂直状连接，且进料口的中轴线与主体的中轴线相重合，所述进料口的外侧设置有活动轴，且活动轴的外壁活动安置有遮盖板，所述遮盖板的内部固定有密封圈，所述主体的外侧设置有门轴，且门轴的外壁活动安置有箱门，所述箱门的内部固定有把手。

优选的，所述活动杆通过活动盘、活动槽与进料口构成活动结构，且活动杆的长度大于进料口下段截面宽度的二分之一，所述活动杆的内部设置有电热块。

优选的，所述搅拌杆与转轴的外壁呈垂直状分布，且转轴的长度小于主体的内侧宽度。

优选的，所述第一筛网与第二筛网的形状相吻合，且第二筛网的外侧与主体的内壁相贴合，所述第二筛网的内侧设置有框架。

优选的，所述第一筛网通过滑块、滑槽与主体构成滑动结构，且第一筛网的顶端中部呈圆弧状结构，所述第一筛网的底端内侧设置有内丝，且内丝的内部安置有外丝。

优选的，所述第一筛网通过内丝、外丝与伸缩杆构成可拆卸结构，且伸缩杆的底端与第二筛网中部顶端的连接方式为焊接。

优选的，所述遮盖板通过活动轴与进料口构成旋转结构，且遮盖板的截面面积与进料口的截面面积相等。

优选的，所述电热块的横向轴线与活动杆的横向轴线相持平，且电热块等距分布于活动杆的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过对第一筛网、第二筛网、主体、滑块和滑槽的设置，且第一筛网与第二筛网的形状相吻合，通过第一筛网与第二筛网的分别作用，能够对金属粉末进行多重筛选操作，使得装置对金属粉末的筛选效果优异，同时，第一筛网通过滑块、滑槽与主体构成滑动结构，当工作人员需要对第一筛网进行拆卸工作前，通过第一筛网外侧的滑块在主体内侧的滑槽内进行滑动操作，使得第一筛网的移动速度加快，便于更换工作的进行。

2、本发明通过对进料口、活动杆、活动盘、活动槽和电热块的设置，活动杆通过活动盘、活动槽与进料口构成活动结构，当工作人员对装置内侧进行装料工作时，金属粉末在下落过程中，通过其重力的作用，使得活动杆在活动盘、活动槽的共同作用下，进行旋转，确保活动杆对金属粉末进行预捣散处理，而电热块的横向轴线与活动杆的横向轴线相持平，启动电热块，通过电热块的作用，能够对金属粉末进行干燥处理，使得金属粉末的湿度减小，确保其能够更好的完成后期筛选工作。

3、本发明通过对进料口、主体、遮盖板、活动轴和密封圈的设置，且进料口的底端与主体的顶部呈垂直状连接，通过进料口的作用，能够对装置内侧进行装料工作，并且在进料口与主体的连接作用下，使得金属粉末竖直装入，一步到位，提升装置装料工作的效率，而遮盖板通过活动轴与进料口构成旋转结构，当装置对金属粉末进行捣散操作时，通过活动轴的转动作用，使得遮盖板与进料口密切贴合，确保主体上段的封闭性良好，并且在遮盖板内侧的密封圈的作用下，能够使得装置的密封性优异。

4、本发明通过对第一筛网、内丝、外丝和伸缩杆的设置，第一筛网通过内丝、外丝与伸缩杆构成可拆卸结构，当工作人员需要对第一筛网进行拆卸工作时，通过对第一筛网的拧松作用，并且在内丝、外丝的共同作用下，能够对第一筛网进行拆卸操作，使得第一筛网经过长期使用后，出现损坏，对其进行更换工作更加便捷。

5、本发明通过对搅拌杆、转轴和电动机的设置，且搅拌杆与转轴的外壁呈垂直状分布，通过搅拌杆与转轴的连接作用，能够增强两者之间的连接性，避免转轴转动时，搅拌杆出现脱落现象，影响装置的正常工作，启动电动机，在电动机的作用下，使得转轴转动，带动搅拌杆旋转，通过搅拌杆的作用，能够对金属粉末进行二次捣散处理。

附图说明

图1为本发明一种冶金用粉末筛选装置的结构示意图；

图2为本发明一种冶金用粉末筛选装置的箱门结构示意图；

图3为本发明一种冶金用粉末筛选装置的第二筛网结构示意图；

图4为本发明一种冶金用粉末筛选装置的遮盖板结构示意图；

图5为本发明一种冶金用粉末筛选装置的活动杆内部结构示意图；

图6为本发明一种冶金用粉末筛选装置的a处放大结构示意图。

图中：1、主体，2、进料口，3、活动杆，4、活动盘，5、活动槽，6、搅拌杆，7、转轴，8、电动机，9、滑槽，10、滑块，11、第一筛网，12、出料口，13、第二筛网，14、伸缩杆，15、抽板，16、门轴，17、箱门，18、把手，19、框架，20、活动轴，21、遮盖板，22、密封圈，23、电热块，24、内丝，25、外丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种冶金用粉末筛选装置，包括主体1、进料口2、活动杆3、活动盘4、活动槽5、搅拌杆6、转轴7、电动机8、滑槽9、滑块10、第一筛网11、出料口12、第二筛网13、伸缩杆14、抽板15、门轴16、箱门17、把手18、框架19、活动轴20、遮盖板21、密封圈22、电热块23、内丝24和外丝25，主体1的顶端设置有进料口2，且进料口2的内部安置有活动槽5，进料口2的底端与主体1的顶部呈垂直状连接，且进料口2的中轴线与主体1的中轴线相重合，通过进料口2的作用，能够对装置内侧进行装料工作，并且在进料口2与主体1的连接作用下，使得金属粉末竖直装入，一步到位，提升装置装料工作的效率；

进料口2的外侧设置有活动轴20，且活动轴20的外壁活动安置有遮盖板21，遮盖板21通过活动轴20与进料口2构成旋转结构，且遮盖板21的截面面积与进料口2的截面面积相等，当装置对金属粉末进行捣散操作时，通过活动轴20的转动作用，使得遮盖板21与进料口2密切贴合，确保主体1上段的封闭性良好，遮盖板21的内部固定有密封圈22，主体1的外侧设置有门轴16，且门轴16的外壁活动安置有箱门17，箱门17的内部固定有把手18，活动槽5的内侧活动设置有活动盘4，且活动盘4的外壁连接有活动杆3，活动杆3通过活动盘4、活动槽5与进料口2构成活动结构，且活动杆3的长度大于进料口2下段截面宽度的二分之一，当工作人员对装置内侧进行装料工作时，金属粉末在下落过程中，通过其重力的作用，使得活动杆3在活动盘4、活动槽5的共同作用下，进行旋转，确保活动杆3对金属粉末进行预捣散处理；

活动杆3的内部设置有电热块23，电热块23的横向轴线与活动杆3的横向轴线相持平，且电热块23等距分布于活动杆3的内部，启动电热块23，通过电热块23的作用，能够对金属粉末进行干燥处理，使得金属粉末的湿度减小，确保其能够更好的完成后期筛选工作，主体1的外侧贯穿有转轴7，且转轴7的外壁安装有搅拌杆6，搅拌杆6与转轴7的外壁呈垂直状分布，且转轴7的长度小于主体1的内侧宽度，通过搅拌杆6与转轴7的连接作用，能够增强两者之间的连接性，避免转轴7转动时，搅拌杆6出现脱落现象，影响装置的正常工作，电动机8设置于转轴7的左端；

主体1的内壁内侧固定有滑槽9，且滑槽9的内部安置有滑块10，滑块10靠近主体1中轴线的内侧连接有第一筛网11，且主体1的底端安装有出料口12，第一筛网11与第二筛网13的形状相吻合，且第二筛网13的外侧与主体1的内壁相贴合，通过第一筛网11与第二筛网13的分别作用，能够对金属粉末进行多重筛选操作，使得装置对金属粉末的筛选效果优异，第一筛网11通过滑块10、滑槽9与主体1构成滑动结构，且第一筛网11的顶端中部呈圆弧状结构，当工作人员需要对第一筛网11进行拆卸工作前，通过第一筛网11外侧的滑块10在主体1内侧的滑槽9内进行滑动操作，使得第一筛网11的移动速度加快，便于更换工作的进行，第一筛网11通过内丝24、外丝25与伸缩杆14构成可拆卸结构，且伸缩杆14的底端与第二筛网13中部顶端的连接方式为焊接，当工作人员需要对第一筛网11进行拆卸工作时，通过对第一筛网11的拧松作用，并且在内丝24、外丝25的共同作用下，能够对第一筛网11进行拆卸操作，使得第一筛网11经过长期使用后，出现损坏，对其进行更换工作更加便捷，第一筛网11的底端内侧设置有内丝24，且内丝24的内部安置有外丝25，第二筛网13的内侧设置有框架19，第二筛网13固定于主体1的内壁，且第二筛网13的顶部设置有伸缩杆14，主体1的外壁贯穿有抽板15。

本实施例的工作原理：该冶金用粉末筛选装置，首先通过进料口2进行装料工作，且通过进料口2与主体1的连接作用，使得金属粉末竖直装入，一步到位，提升装置装料工作的效率，而金属粉末在下落过程中，通过其重力的作用，使得活动杆3在活动盘4、活动槽5的共同作用下，进行旋转，确保活动杆3对粘黏的金属粉末进行预捣散处理，并且通过活动杆3内部的电热块23的作用，能够对金属粉末进行干燥处理，使得金属粉末的湿度减小，确保其能够更好的完成后期筛选工作，当金属粉末装入主体1上段内部时，在活动轴20的转动作用下，关闭遮盖板21，并且通过遮盖板21内侧的密封圈22的作用，能够使得主体1内侧的密封性优异，随后，启动电动机8，在电动机8的作用下，使得转轴7转动，带动搅拌杆6旋转，通过搅拌杆6的作用，能够对粘黏的金属粉末进行二次捣散处理，当装置对金属粉末的捣散工作完成后，撤掉抽板15，使得金属粉末继续向下滑落，当金属粉末经过第一筛网11时，通过第一筛网11的作用，能够对金属粉末进行一次筛选操作，使得杂质残留与第一筛网11内，而当第一筛网11经过长期使用后，容易出现损坏现象，通过启动伸缩杆14，在伸缩杆14的伸长作用下，能够对第一筛网11进行撑起操作，并且通过第一筛网11外侧的滑块10在主体1内侧的滑槽9内进行滑动操作，使得第一筛网11的移动速度加快，同时，通过对第一筛网11进行拧松处理，并且在内丝24、外丝25的共同作用下，能够对第一筛网11进行拆卸操作，使得第一筛网11的更换工作更加便捷，然后，在第二筛网13的作用下，能够对金属粉末进行二次筛选处理，确保不同直径的金属粉末颗粒能够分离开来，便于对其进行收集工作，最后，通过出料口12对金属粉末进行输出操作，确保装置完成对金属的筛选工作，同时，工作人员抓住把手18，在门轴16的转动作用下，能够对箱门17进行开启工作，便于工作人员对第一筛网11上的残留物及第二筛网13上的金属粉末进行收集工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。