一种粉末冶金混料球磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及新型复合材料生产领域，特别是一种粉末冶金混料球磨机。
【背景技术】
[0002]粉末冶金是将金属粉末或非金属粉末作为原材料，通过球磨，成型，烧结等过程，制取新型复合材料的工业技术，是新材料科学中最具有发展活力的领域之一，因此，各大高校、研究所以及企业都在利用粉末冶金技术研究开发新型复合材料。其中，粉末冶金第一步就需要将各种金属或非金属粉末按一定的比例进行混合球磨，让粉末粉碎且均匀的分散，这个过程就需要借助球磨机来进行，因此球磨机是粉末冶金领域中必不可少的一件设备。如今市面上的球磨机也是品种多样，价格也是高低不等。然而对于一些高校实验室做研究，以及一些小型公司企业生产，都需要控制成本，因此对球磨机要求也是在能保证质量的前提下，价格成本相对应的低。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉末冶金混料球磨机，其体积较小，造价低廉，同时能够进行多种金属粉末或非金属粉末或金属粉末与非金属粉末的混合球磨工作，适合于小企业生产或实验室使用。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种粉末冶金混料球磨机，包括球磨罐体、从动转轴和主动转轴，底座两侧设有竖直方向的支撑架，两个支撑架之间设有一个主动转轴和多个从动转轴，底座顶面上通过固定件固定设有电机，电机通过链条带动主动转轴转动，主动转轴和多个从动转轴上均设有第一凹槽，相邻主动转轴和从动转轴的第一凹槽之间相互咬合；
[0005]球磨罐体上设有第二凹槽，第二凹槽与主动转轴和从动转轴上的第一凹槽咬合连接。
[0006]优选的方案中，所述的从动转轴和主动转轴与支撑架通过轴承连接。
[0007]优选的方案中，所述的球磨罐体一端为开口结构，开口端设有两块耳板，耳板上设有固定通孔，固定条穿过两块耳板上的固定通孔，球磨罐盖固定在球磨罐体与固定条之间。
[0008]优选的方案中，所述的球磨罐盖和固定条均设有螺纹孔，固定螺栓穿过球磨罐盖和固定条上的螺纹孔将球磨罐盖和固定条固定。
[0009]优选的方案中，所述的第一凹槽与第二凹槽宽度相同，且相邻的两个第一凹槽，相邻的两个第二凹槽之间的间距等于第一凹槽与第二凹槽的宽度。
[0010]本实用新型提供的一种粉末冶金混料球磨机，通过采用上述结构，具有以下有益效果:
[0011](1)造价较低。整个球磨机的体积较小，制造材料的需求量也较小，适合于小型生产企业和学校实验室这类对球磨产品数量要求较小的地方。
[0012](2)结构简单，操作方便。只用将需要进行球磨成型的粉末材料放入球磨罐体中，然后将球磨罐体安装在转轴上，保证球磨罐体与转轴上的凹槽相互咬合，之后开启电动机，即可实现粉末的球磨成型工作。
[0013](3)能够同时进行多种不同粉末的球磨成型。转轴上可以安装设置多个球磨罐体，每个球磨罐体内的金属粉末及混合粉末比例可以根据需求进行调节，能够同时进行多种不同类型、不同比例的粉末的球磨工作。还能够在进行球磨成型的过程中，同时进行硬质合金球的清洁、小型零件的钝化处理工作。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0015]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的球磨罐体结构示意图。
[0017]图中:球磨罐体1，球磨罐盖2，固定条3，固定螺栓4，链条5，轴承6，耳板7，固定通孔8，支撑架9，底座10，固定件11，电机12，从动转轴13，主动转轴14，第一凹槽15，第二凹槽16。
【具体实施方式】
[0018]如图中，一种粉末冶金混料球磨机，包括球磨罐体1、从动转轴13和主动转轴14，其特征是:底座10两侧设有竖直方向的支撑架9，两个支撑架9之间设有一个主动转轴14和多个从动转轴13，底座10顶面上通过固定件11固定设有电机12，电机12通过链条5带动主动转轴14转动，主动转轴14和多个从动转轴13上均设有第一凹槽15，相邻主动转轴14和从动转轴13的第一凹槽15之间相互咬合；
[0019]球磨罐体1上设有第二凹槽16，第二凹槽16与主动转轴14和从动转轴13上的第一凹槽15咬合连接。采用上述结构，利用凹槽，能够对球磨罐体进行限位，避免球磨罐体在转轴上移动甚至掉落。
[0020]优选的方案中，所述的从动转轴13和主动转轴14与支撑架9通过轴承6连接。[0021 ] 优选的方案中，所述的球磨罐体1 一端为开口结构，开口端设有两块耳板7，耳板7上设有固定通孔8，固定条3穿过两块耳板7上的固定通孔8，球磨罐盖2固定在球磨罐体1与固定条3之间。采用上述结构，实现对球磨罐体的密封。
[0022]优选的方案中，所述的球磨罐盖2和固定条3均设有螺纹孔，固定螺栓4穿过球磨罐盖2和固定条3上的螺纹孔将球磨罐盖2和固定条3固定。
[0023]优选的方案中，所述的第一凹槽15与第二凹槽16宽度相同，且相邻的两个第一凹槽15，相邻的两个第二凹槽16之间的间距等于第一凹槽15与第二凹槽16的宽度。采用上述结构，保证相邻的两根转轴之间、球磨罐体与转轴之间能够相互咬合，使主动转轴能够带动球磨罐体与从动转轴进行转动。
[0024]通过采用上述结构，使整个球磨机的体积较小，造价成本低，适合于小型生产企业和学校实验室这类对球磨产品数量要求较小的地方。且结构简单，操作方便。只用将需要进行球磨成型的粉末材料放入球磨罐体中，然后将球磨罐体安装在转轴上，保证球磨罐体与转轴上的凹槽相互咬合，之后开启电动机，即可实现粉末的球磨成型工作。还能够同时进行多种不同粉末的球磨成型。转轴上可以安装设置多个球磨罐体，每个球磨罐体内的金属粉末及混合粉末比例可以根据需求进行调节，能够同时进行多种不同类型、不同比例的粉末的球磨工作。在进行球磨成型的过程中，同时进行硬质合金球的清洁、小型零件的钝化处理工作。
【主权项】
1.一种粉末冶金混料球磨机，包括球磨罐体(1 )、从动转轴(13)和主动转轴(14)，其特征是:底座(10)两侧设有竖直方向的支撑架(9)，两个支撑架(9)之间设有一个主动转轴(14)和多个从动转轴(13)，底座(10)顶面上通过固定件(11)固定设有电机(12)，电机(12)通过链条(5)带动主动转轴(14)转动，主动转轴(14)和多个从动转轴(13)上均设有第一凹槽(15)，相邻主动转轴(14)和从动转轴(13)的第一凹槽(15)之间相互咬合； 球磨罐体(1)上设有第二凹槽(16)，第二凹槽(16)与主动转轴(14)和从动转轴(13)上的第一凹槽(15)咬合连接。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金混料球磨机，其特征是:所述的从动转轴(13)和主动转轴(14)与支撑架(9)通过轴承(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金混料球磨机，其特征是:所述的球磨罐体(1)一端为开口结构，开口端设有两块耳板(7)，耳板(7)上设有固定通孔(8)，固定条(3)穿过两块耳板(7)上的固定通孔(8)，球磨罐盖(2)固定在球磨罐体(1)与固定条(3)之间。4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金混料球磨机，其特征是:所述的球磨罐盖(2)和固定条(3 )均设有螺纹孔，固定螺栓(4 )穿过球磨罐盖(2 )和固定条(3 )上的螺纹孔将球磨罐盖(2)和固定条(3)固定。5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金混料球磨机，其特征是:所述的第一凹槽(15)与第二凹槽(16)宽度相同，且相邻的两个第一凹槽(15)，相邻的两个第二凹槽(16)之间的间距等于第一凹槽(15)与第二凹槽(16)的宽度。
【专利摘要】一种粉末冶金混料球磨机，包括球磨罐体、从动转轴和主动转轴，底座两侧设有竖直方向的支撑架，两个支撑架之间设有一个主动转轴和多个从动转轴，底座顶面上通过固定件固定设有电机，电机通过链条带动主动转轴转动，主动转轴和多个从动转轴上均设有第一凹槽，相邻主动转轴和从动转轴的第一凹槽之间相互咬合；球磨罐体上设有第二凹槽，第二凹槽与主动转轴和从动转轴上的第一凹槽咬合连接。通过采用上述结构，整个球磨机的造价低廉，结构简单，操作方便，且能够同时进行多种不同粉末的球磨成型。还能够在进行球磨成型的过程中，同时进行硬质合金球的清洁、小型零件的钝化处理工作。
【IPC分类】B22F9/04
【公开号】CN205085390
【申请号】CN201520864447
【发明人】钟国雄, 王佳乐, 但成, 鲜于文玲, 陈柯柯, 汪坤, 王磊
【申请人】三峡大学
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月3日