种子清选搅拌混合装置的制作方法

本发明涉及一种种子加工设备，特别是一种种子清选中所用的搅拌混合装置。

背景技术

随着精准农业的推广应用，在农业种植中对种子的要求越来越高，在一些经济作物的种植中，种子的播种精度精确到了1-2粒。

在棉种加工中，棉籽中会有籽皮破碎或开裂的破棉籽，由于破碎或开裂的棉籽容易感染病菌或被种衣剂损伤，影响到棉籽的发芽。因此在棉种加工中需要将破碎或开裂的棉籽清除。

目前棉种加工中清除破碎或开裂的棉籽主要采用重力、风力或者是上述二者结合清除。由于很多破碎或开裂的棉籽是已经完全成熟的棉籽通过重力、风力或者其结合均很难分离。

目前破碎或开裂的破棉籽主要采用人工进行挑选分离，劳动强度大，工作效率低，质量受人为影响因素大，挑选后产品差异大，很难保证分离挑选质量。

cn104438135a和cn1970173a公开的脱绒棉种色选系统及实现方法，通过具有多颜色特征的光源系统，实现对不合格棉种如异色、瘪籽、裂纹种子的筛选，有效提高棉种的发芽率。但上述技术方案对具有较小裂缝的成熟棉种识别很弱，并不能有效地将这一部分种子清除。

cn102049385a和cn201537596u公布了一种通过设有排针的滚筒进行破碎或开裂的棉籽的分离挑选的设备，在滚筒内壁安装密集的排针，滚筒在转动过程中会将破碎或开裂的棉籽扎在针上，然后通过装置将扎在针上的破碎或开裂的棉籽取下，以实现机械挑选分离，该方法是对种子进行广泛地筛选，工作效率低下,设备成本极高。

cn206996835u、cn206996819u、cn204656719u、cn104226467a和cn206082832u均公开了一种对破损种子进行清选的装置，其过程中需要将待选种子与金属粉进行混合，使金属粉进入到破损种子的破损部位，其后通过能够识别金属物质的装置，如磁性或光学装置将粘染有金属粉末的种子进行分离。但上述所公开的装置在将种子与金属粉末进行混合搅拌时，仅仅是将待选种子与金属粉一起进行搅拌混合，为使破损种子能够充分地粘染上金属粉末，一般会加大金属粉末量，因此在搅拌装置的种子出口出料时，多余的金属粉末与种子同时排出，一是会出现待选种子中所混入的金属粉过多现象，给下一步的分离工序带来不便，二是金属粉末的加入量也会相应的增大。

因此，一种拌和效果好，并能够有效抑制多余金属粉末随种子一同从种子出口排出并混在种子中的种子清选搅拌混合装置就应运而生。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述技术中存在的不足，提供一种拌和效果好，并能够有效抑制多余金属粉末随种子一同从种子出口排出并混在种子中的种子清选搅拌混合装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：包括含有进料口端和出料口端(35)的搅拌滚筒(31)，搅拌滚筒(31)的出料口端(35)设有收集棉籽的第一出料口(45),其特征在于：搅拌滚筒(31)内设有内筛筒(32)，该内筛筒(32)为一柱形筒状的筛网体，内筛筒(32)与搅拌滚筒(31)之间有间隙并且设有若干道环状的环形隔板(33)，并且该环形隔板(33)将搅拌滚筒(31)与内筛筒(32)之间的间隙分隔成若干个环形的空间，内筛筒(32)的内壁设有呈螺旋状分布的第一推进抄板(34)。

进一步地，上述的环形隔板(33)之间最好设有纵向隔板(38)。

再进一步地，上述的搅拌滚筒(31)体上最好设有透明的观察窗(39)，可以方便地实时了解搅拌滚筒(31)与内筛筒(32)之间物料的情况，以及时进行补充。

再进一步地，上述的搅拌滚筒(31)出料口端(35)与第一出料口(45)之间最好设有分离筛筒(43)，分离筛筒(43)为一柱形筒子状体，柱形筒子状体的一端为进料口端，另一端为排料口端，分离筛筒(43)的进料口端与搅拌滚筒(31)的出料口端(35)相连接，分离筛筒(43)外设有收集金属粉末的第二接料斗(46)，分离筛筒(43)内壁设有呈螺旋状分布的第二推进抄板(44)。

再进一步地，上述分离筛筒(43)外围与第二接料斗(46)之间最好设有封闭罩(42)，该封闭罩(42)为一环形的罩体，呈包围状围绕于分离筛筒(43)外围，第二接料斗(46)设置于封闭罩(42)下部位置。

再进一步地，上述的分离筛筒(43)最好呈直径一端大一端小的椎形筒状，其直径大的一端与搅拌滚筒(31)相连接。

再进一步地，在上述的第一出料口(45)之后最好设有分离机构，对含有金属粉末的破碎种子进行识别并筛选分离，该分离机构为能够识别金属物质装置，所述能够识别金属物质装置可以为光学分离装置或磁性分离装置，也可以为光学分离装置和磁性分离装置的结合。

所述的光学分离机构的光源为α、β、γ射线或x射线中的任一种，所述的金属粉末为任意的固态金属中的一种或两种以上的合金，在所述的金属粉末进入破碎种子的缝隙中并分离多余金属粉末后，通过光学分离机构对含有金属粉末的破碎种子进行筛选分离。

所述能够识别金属物质装置最好为磁性种子筛选机构，通过磁性种子筛选机构对所述的金属粉末为铁、镍、钴、锰或者铁、镍、钴、锰中任意两种以上的合金中任意的一种或几种。

所述磁性分离机构为：包含带有磁性滚筒体(54)，磁性滚筒体(54)(54)的外围设有能够被磁力线穿过但不含有磁性的软质帘状体(51)，该软质帘状体(51)与磁性滚筒体(54)(54)形成一输送带状机构，所述磁性滚筒体(54)(54)设置于输送带状机构的前部，输送带状机构前端部设有收集正常种子的第三出料口(53)和收集破碎种子的第四出料口(52)，所述输送带状机构上部的带面上方设有刮种机构，可以将输送带状机构上部的种子进一步铺平。

所述能够识别金属物质装置也可以为光学分离装置和磁性分离装置的结合，即光学分离装置和磁性分离装置的结合进行分离，特别适用于种子的精选，如先进行磁性分离，可以大批量快速筛选，再进行光学分离，特别适合高精度的种子加工处理。

与现有技术相比，本发明在将种子与金属粉进行混合的同时将多余的金属粉分离出来交留在搅拌滚筒中继续使用，不仅可以减少金属粉的加入量，同时具有混合效果好和生产效率高的优点，还具有不会对种子造成二次损伤、能够大大降低生产成本等特点。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为图1a—a剖面的结构示意图。

图3为本发明实施例2的结构示意图。

图中所示：1为种子进口，2为金属粉末进口，

31为搅拌滚筒，32为内筛筒，33为环形隔板，34为第一推进抄板，35为出料口端，36为滚筒轨道，37为滚轮，38为纵向隔板，39为观察窗，41为密封件，42为封闭罩，43为分离筛筒，44为第二推进抄板，45为第一出料口，46为第二接料斗，51为软质帘状体，52为第四出料口，53为第三出料口，54为磁性滚筒体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例1：参照图1和2，为本发明实施例1的结构示意图，包括含有进料口端和出料口端35的搅拌滚筒31，搅拌滚筒31外设有滚筒轨道36，通过滚轮37驱动搅拌滚筒31，搅拌滚筒31的出料口端35设有收集棉籽的第一出料口45,搅拌滚筒31内设有内筛筒32，该内筛筒32为一柱形筒状的筛网体，内筛筒32与搅拌滚筒31之间有间隙并且设有若干道环状的环形隔板33，并且该环形隔板33将搅拌滚筒31与内筛筒32之间的间隙分隔成若干个环形的空间，环形隔板33之间设有纵向隔板38，内筛筒32的内壁设有呈螺旋状分布的第一推进抄板34。所述的搅拌滚筒31出料口端35与第一出料口45之间设有分离筛筒43，分离筛筒43为一柱形筒子状体，柱形筒子状体的一端为进料口端，另一端为排料口端，分离筛筒43的进料口端与搅拌滚筒31的出料口端35相连接，分离筛筒43外设有收集金属粉末的第二接料斗46，分离筛筒43内壁设有呈螺旋状分布的第二推进抄板44，所述分离筛筒43外围与第二接料斗46之间设有封闭罩42，该封闭罩42为一环形的罩体，呈包围状围绕于分离筛筒43外围，罩体两边设有橡胶质的密封件41，第二接料斗46设置于封闭罩42下部位置。本实施例中优选分离筛筒43呈直径一端大一端小的椎形筒状，其直径大的一端与搅拌滚筒31的相连接。

在上述的第一出料口45之后设有分离机构，对含有金属粉末的破碎种子进行识别并筛选分离，本实施例中的能够识别金属物质装置磁性分离装置：包含带有磁性滚筒体54，磁性滚筒体5454的外围设有能够被磁力线穿过但不含有磁性的软质帘状体51，该软质帘状体51与磁性滚筒体5454形成一输送带状机构，所述磁性滚筒体5454设置于输送带状机构的前部，输送带状机构前端部设有收集正常种子的第三出料口53和收集破碎种子的第四出料口52，所述输送带状机构上部的带面上方还可以设有刮板，可以将输送带状机构上部的种子进一步铺平，本实施例中通过调节第一出料口45下部与输送带状机构上部带面的距离调节。

所述能够识别金属物质装置最好为磁性种子筛选机构，通过磁性种子筛选机构对所述的金属粉末为铁、镍、钴、锰或者铁、镍、钴、锰中任意两种以上的合金中任意的一种或几种。

其加工过程如下：将待选种子和金属粉末送入搅拌滚筒31，金属粉末会不断地从内筛筒32之间穿过内筛筒32，进行与待选种子进行混合或分离的过程，使种子与金属粉充分混合，但又能保证种子中的金属粉不会过量，可以大大减少后期清选种子时需要考虑种子中过多金属粉的压力。

实施例2：参照图3，为本发明实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同在于：所述的搅拌滚筒31体上设有透明的观察窗39，本实施例中透明的观察窗39优选为由若干个弧形的透明块和连接搅拌滚筒31体的连接板构成搅拌滚筒31体上的一个环形体，并且所述的观察窗39优选设置于搅拌滚筒31体前端。通过观察窗39可以方便地实时了解搅拌滚筒31与内筛筒32之间金属粉的情况，以及时进行补充金属粉。

当然，上述的观察窗39也可以为搅拌滚筒31上的一个透明块体。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变化和改进，这些都属于本发明的保护范围。