本发明涉及一种建筑机械，具体是一种带有双破碎机构的旋转式筛沙机。
背景技术：
筛沙机又名旱地筛沙船，砂石分离机，是适用于河道，水库，煤场的沙石分离设备。由船体，架子，减速机，传送带，转筛，发动机或电机，组成。本机型结构简单，经济适用，易操作。分为滚筒式筛沙机、水洗滚筒式筛沙机、振动筛式筛沙机等，筛沙机是仿照人工利用斜面筛网筛砂的工作原理，采用平置滚筛筒，并保证料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上，从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离。
现有的筛沙设备筛选效率较低，筛沙速度较慢，难以满足人的日常生产需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种建筑工地用平铺式筛沙机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑工地用平铺式筛沙机，包括外壳、进料口、第一电机、筛板和滑动框，所述外壳的中部设有筛板,筛板的左右两端分别贯穿外壳的侧壁延伸到外壳的外侧，筛板与外壳滑动连接，筛板的左端固定连接有齿条,外壳的左侧壁固定连接有固定板,固定板上固定连接有第二电机,第二电机的轴伸端固定连接有转盘,转盘的表面靠近边缘处固定连接有固定棒,转盘的下方设有转轴,转轴的一端与固定板转动连接，转轴上套设有摆动杆,摆动杆上开设有通槽，固定棒嵌在通槽内，摆动杆的下端固定连接有第一扇形齿轮,第一扇形齿轮与齿条啮合，筛板的上方设有曲轴,曲轴的两端分别与外壳的侧壁转动连接，外壳的外侧壁固定连接有第三电机,第三电机的轴伸端与曲轴固定连接，曲轴的轴颈处套设有连杆,连杆与曲轴转动连接，筛板的上方设有滑动框,外壳的侧壁水平方向开设有滑槽，滑动框嵌在滑槽内，滑动框的左端与连杆铰接，外壳的底部固定连接有套筒,套筒的内部滑动连接有活动柱,活动柱的下端固定连接有弹簧,弹簧的下端与套筒的底部固定连接，活动柱的顶端与筛板抵接，活动柱的侧壁加工有轮齿。
作为本发明进一步的方案：所述外壳的顶部固定连接有进料口,进料口与外壳连通。
作为本发明再进一步的方案：所述外壳的上表面固定连接有第一电机,第一电机的轴伸端固定连接有第一破碎杆,第一破碎杆穿过外壳的顶部伸入外壳内，第一破碎杆的左侧设有第二破碎杆,第二破碎杆的顶端与外壳的顶部转动连接，第二破碎杆通过传动机构与第一破碎杆相连接，第一破碎杆、第二破碎杆上分布有若干破碎棒。
作为本发明再进一步的方案：所述传动机构为传动带。
作为本发明再进一步的方案：所述破碎棒两两之间交错分布。
作为本发明再进一步的方案：所述滑动框的下表面固定连接有若干刮板。
作为本发明再进一步的方案：所述外壳的外侧壁固定连接有第四电机,第四电机的轴伸端穿过外壳的侧壁伸入外壳内，第四电机的轴伸端套设有第二扇形齿轮,第二扇形齿轮与活动柱侧壁的轮齿间歇啮合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：将待筛选的粗砂投入外壳内，通过设置两根破碎杆，利用破碎棒对聚集成团的粗砂进行破碎，提高筛沙效率，经过破碎后的沙粒落在筛板上，筛板左右移动，有助于沙粒穿过筛板，提高筛沙效率，利用刮板使沙粒平铺在筛板上，有助于沙粒穿过筛板，进一步提高筛沙效率，利用活动柱敲击筛板，使筛板产生振动，进一步提高筛沙效率。
附图说明
图1为建筑工地用平铺式筛沙机的结构示意图；
图2为建筑工地用平铺式筛沙机的俯视图；
图3为建筑工地用平铺式筛沙机中滑动框的俯视图。
图中：1-外壳；2-进料口；3-第一电机；4-第一破碎杆；5-第二破碎杆；6-传动机构；7-破碎棒；8-筛板；9-齿条；10-固定板；11-第二电机；12-转盘；13-固定棒；14-摆动杆；15-第一扇形齿轮；16-转轴；17-曲轴；18-第三电机；19-连杆；20-滑动框；21-刮板；22-活动柱；23-第四电机；24-第二扇形齿轮；25-套筒；26-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种建筑工地用平铺式筛沙机，包括外壳1、进料口2、第一电机3、筛板8和滑动框20,外壳1的顶部固定连接有进料口2,进料口2与外壳1连通，外壳1的上表面固定连接有第一电机3,第一电机3的轴伸端固定连接有第一破碎杆4,第一破碎杆4穿过外壳1的顶部伸入外壳1内，第一破碎杆4的左侧设有第二破碎杆5,第二破碎杆5的顶端与外壳1的顶部转动连接，第二破碎杆5通过传动机构6与第一破碎杆4相连接，传动机构6为传动带，第一破碎杆4、第二破碎杆5上分布有若干破碎棒7,破碎棒7两两之间交错分布，将待筛选的粗砂投入外壳1内，第一电机3运行时带动第一破碎杆4转动，进而通过传动机构6带动第二破碎杆5转动，从而带动破碎棒7转动，利用破碎棒7对聚集成团的粗砂进行破碎，提高筛沙效率，外壳1的中部设有筛板8,筛板8的左右两端分别贯穿外壳1的侧壁延伸到外壳1的外侧，筛板8与外壳1滑动连接，筛板8可以左右滑动，筛板8的左端固定连接有齿条9,外壳1的左侧壁固定连接有固定板10,固定板10上固定连接有第二电机11,第二电机11的轴伸端固定连接有转盘12,转盘12的表面靠近边缘处固定连接有固定棒13,转盘12的下方设有转轴16,转轴16的一端与固定板10转动连接，转轴16上套设有摆动杆14,摆动杆14上开设有通槽，固定棒13嵌在通槽内，固定棒13可以沿着通槽滑动，摆动杆14的下端固定连接有第一扇形齿轮15,第一扇形齿轮15与齿条9啮合，第二电机11运行时带动转盘12转动，进而带动固定棒13绕着转轴16摆动，从而带动第一扇形齿轮15绕着曲轴17摆动，进而通过齿条9带动筛板8左右移动，有助于沙粒穿过筛板8，落入外壳1的底部，筛板8的上方设有曲轴17,曲轴17的两端分别与外壳1的侧壁转动连接，外壳1的外侧壁固定连接有第三电机18,第三电机18的轴伸端与曲轴17固定连接，曲轴17的轴颈处套设有连杆19,连杆19与曲轴17转动连接，筛板8的上方设有滑动框20,外壳1的侧壁水平方向开设有滑槽，滑动框20嵌在滑槽内，滑动框20可以左右移动，滑动框20的左端与连杆19铰接，滑动框20的下表面固定连接有若干刮板21，滑动框20左右移动带动刮板21左右移动，使沙粒平铺在筛板8上，有助于沙粒穿过筛板8，提高筛沙效率，外壳1的底部固定连接有套筒25,套筒25的内部滑动连接有活动柱22,活动柱22的下端固定连接有弹簧26,弹簧26的下端与套筒25的底部固定连接，活动柱22的顶端与筛板8抵接，活动柱22的侧壁加工有轮齿，外壳1的外侧壁固定连接有第四电机23,第四电机23的轴伸端穿过外壳1的侧壁伸入外壳1内，第四电机23的轴伸端套设有第二扇形齿轮24,第二扇形齿轮24与活动柱22侧壁的轮齿间歇啮合，第四电机23运行时带动第二扇形齿轮24转动，当第二扇形齿轮24与轮齿啮合时，带动活动柱22向下移动，压缩弹簧26，当第二扇形齿轮24与轮齿分离时，在弹簧26的作用下带动活动柱22向上移动，敲击筛板8，使筛板8产生振动，进一步提高筛沙效率，外壳1的侧壁安装排渣门，排渣门位于筛板8的上方，便于将杂质排出，外壳1的侧壁还开设有出料口，出料口位于筛板8的下方，便于将筛选后的沙粒排出。
本发明的工作原理是：将待筛选的粗砂投入外壳1内，启动第一电机3，带动第一破碎杆4转动，进而通过传动机构6带动第二破碎杆5转动，从而带动破碎棒7转动，利用破碎棒7对聚集成团的粗砂进行破碎，提高筛沙效率，经过破碎后的沙粒落在筛板8上，启动第二电机11，带动转盘12转动，进而带动固定棒13绕着转轴16摆动，从而带动第一扇形齿轮15绕着曲轴17摆动，进而通过齿条9带动筛板8左右移动，有助于沙粒穿过筛板8，落入外壳1的底部，启动第三电机18，通过连杆19带动滑动框20左右移动带动刮板21左右移动，使沙粒平铺在筛板8上，有助于沙粒穿过筛板8，进一步提高筛沙效率，启动第四电机23，带动第二扇形齿轮24转动，当第二扇形齿轮24与轮齿啮合时，带动活动柱22向下移动，压缩弹簧26，当第二扇形齿轮24与轮齿分离时，在弹簧26的作用下带动活动柱22向上移动，敲击筛板8，使筛板8产生振动，进一步提高筛沙效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。