本发明涉及一种白铅矿的浮选方法，属于矿物加工技术领域。
背景技术：
铅是矿业开发产业链中不可或缺的一种重要有色金属，其在国民经济建设中的地位日趋重要，广泛应用于电气、冶金、医药、机械、化工军工等领域。铅在工业生产中之所以能够如此广泛地发展和应用，得益于其固有的物理化学性质，如：耐腐蚀性强、刚度低、熔点低、比重大、可塑性好、防福射性能好、阻尼高等，送些特性是其他金属无法完全替代的。鉴于此，铅金属、铅化合物以及铅合金常被用来制造铅蓄电池、轴承材料、耐酸防腐蚀材料、原子能、铸造器件和x射线的防护设备等。
我国铅资源储量可观，仅次于澳大利亚，位居世界第二，而且主要集中分布在云南、广东、湖南、内蒙、江西、四川等省份。自然界中单一的铅金属矿基本上很少存在，多数与其他金属矿物共生或伴生形成多金属矿石。纯天然铅矿物资源主要以硫化铅和氧化铅的形式存在，常见的具有工业开采价值的硫化铅矿物为方铅矿，氧化铅矿物主要为白铅矿和铅矾。长期以来，方铅矿是提取铅的主要原料。然而，随着铅消费的日益增长，硫化铅资源渐渐不能满足日益增长的铅需求，因此，为了满足国民经济对铅金属的需求，及缓解对进口铅矿石的依赖，氧化铅资源的高效回收利用将成为补充铅矿物资源匮乏的重要途径之一。
白铅矿是典型的氧化铅矿物，浮选法是处理白铅矿的主要方法，根据矿石浮选过程中是否需要进行预先硫化处理，浮选法又可分为直接浮选法和硫化浮选法。直接浮选法是氧化矿物在不经过预先硫化处理的条件下，直接采用捕收剂对其进行浮选回收的方法。白铅矿直接浮选通常存在捕收剂捕收能力弱的缺点，难以达到理想的浮选效果。因此，对于白铅矿的浮选回收通常采用硫化浮选法，即先用硫化钠进行预处理，使矿物表面硫化，活化后的白铅矿再加入黄药进行捕收。硫化浮选法虽然取得一定的效果，但需要加入大量的硫化钠进行硫化处理，一方面药剂消耗较大，生产成本较高，另一方面，硫化浮选对硫化钠的用量要求比较苛刻，硫化钠加入不足，则硫化程度不够，浮选效果不好，硫化钠加入过量，则会与黄药在矿物表面形成竞争吸附，使浮选效果变差，所以在实际生产中难以较好的控制硫化钠的用量。
因此，解决硫化钠用量，降低药剂成本，同时避免过量硫化钠的添加带来的负面影响是急需解决的问题。
技术实现要素：
针对现有白铅矿硫化浮选存在药剂消耗大，造成生产成本高，并且大量硫化钠的添加会影响浮选效果等存在的一系列问题，本发明提供了一种白铅矿浮选方法，通过强化白铅矿硫化浮选，达到减少硫化钠的用量，同时避免硫化钠过量带来的负面影响的目的。
为了实现上述目的，本发明白铅矿的浮选方法，具体的步骤如下：
（1）先将含有白铅矿的矿石磨至单体解离，磨矿细度为-0.074mm占40%~80%；
（2）加入碘离子（碘化钠或碘化钾）进行预处理至充分反应；
（3）加入硫化钠10-5mol/l~10-3mol/l，搅拌3~10min；
（4）加入捕收剂辛基黄药20g/t~300g/t（以含有白铅矿的矿石的量计算），搅拌2~6min；
（5）加入起泡剂松醇油30g/t~100g/t（（以含有白铅矿的矿石的量计算）），将泡沫刮出作为含铅的精矿产品。
所述浮选矿浆质量浓度为15%~40%。
所述碘离子加至其在矿浆中的终浓度为10-4mol/l~10-2mol/l。
本发明具有以下优点和积极效果：
（1）该发明可以强化硫化浮选过程，改善浮选效果；
（2）采用该发明可以减少硫化钠的用量，降低生产成本；
（3）本发明可以避免硫化钠过量引起对浮选的负面影响；
本发明通过添加碘离子，可以增加白铅矿表面活性位点，达到强化白铅矿硫化效果，进而改善白铅矿浮选的作用；并且可以减少白铅矿硫化过程中硫化钠的用量，降低生产成本，对于提高铅资源的回收利用具有重要意义。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明作进一步详细说明，但发明的保护范围并不限于所述内容。
实施例1
本实施例的处理对象为：云南某氧化铅锌矿原矿pb品位10.86%，铅主要以白铅矿的形式存在，具体选矿方法步骤为：
（1）先将含有白铅矿的矿石磨至单体解离，磨矿细度为-0.074mm占40%；
（2）加入碘离子（碘化钠）至其在矿浆中的终浓度为10-4mol/l进行预处理至充分反应；
（3）加入硫化钠10-3mol/l，搅拌3min；
（4）加入长链捕收剂辛基黄药300g/t，搅拌6min；
（5）加入起泡剂松醇油30g/t，将泡沫刮出作为含铅的精矿产品；
以上所述的浮选矿浆浓度为15%，最终得到铅精矿中pb品位46.45%，回收率82.12%。
对比例：在其它浮选条件不变的情况下，不添加碘离子作为对比，得到铅精矿中pb品位42.86%，回收率75.58%。
实施例2
本实施例的处理对象为：广西某氧化铅锌矿原矿pb品位12.82%，铅主要以白铅矿的形式存在；具体选矿方法步骤为：
（1）先将含有白铅矿的矿石磨至单体解离，磨矿细度为-0.074mm占60%。
（2）加入碘离子（碘化钾）至其在矿浆中的终浓度为10-3mol/l进行预处理至充分反应；
（3）加入硫化钠10-4mol/l，搅拌6min；
（4）加入长链捕收剂辛基黄药150g/t，搅拌4min；
（5）加入起泡剂松醇油70g/t，将泡沫刮出作为含铅的精矿产品；
以上所述浮选矿浆浓度为25%，最终得到铅精矿中pb品位30.45%，回收率87.61%。
对比例：在其它浮选条件不变的情况下，不添加碘离子作为对比，得到铅精矿中pb品位47.16%，回收率75.58%。
实施例3
本实施例的处理对象为：江西某氧化铅锌矿原矿pb品位5.45%，铅主要以白铅矿的形式存在；具体选矿方法步骤为：
（1）先将含有白铅矿的矿石磨至单体解离，磨矿细度为-0.074mm占80%；
（2）加入碘离子（碘化钠）至其在矿浆中的终浓度为10-2mol/l进行预处理至充分反应；
（3）加入硫化钠10-5mol/l，搅拌3min；
（4）加入长链捕收剂辛基黄药20g/t，搅拌2min；
（5）加入起泡剂松醇油100g/t，将泡沫刮出作为含铅的精矿产品；
以上所述的浮选矿浆浓度为40%，最终得到铅精矿中pb品位47.45%，回收率93.43%。
对比例：在其它浮选条件不变的情况下，不添加碘离子作为对比，得到铅精矿中pb品位40.80%，回收率86.86%。