一种农产品加工用大豆筛分装置的制作方法

本发明涉及农业机械技术领域，具体是一种农产品加工用大豆筛分装置。

背景技术：

农业是指国民经济中一个重要产业部门，是以土地资源为生产对象的部门，它是通过培育动植物产品从而生产食品及工业原料的产业。农业是利用土地资源进行种植生产的部门是种植业，利用土地上水域空间进行水产养殖的是水产业，又叫渔业，利用土地资源培育采伐林木的部门，是林业，利用土地资源培育或者直接利用草地发展畜牧的是畜牧业。

在大豆的生产加工过程中，大豆需要根据其颗粒的大小进行品质的划分，目前的大豆大多通过筛分的方式进行分选，但是目前的大豆筛分装置容易在筛分过程中过分聚集在筛网上而形成堆积，造成筛分的效率的下降，为此，现提供一种农产品加工用大豆筛分装置，以提高大豆的筛分效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种农产品加工用大豆筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农产品加工用大豆筛分装置，包括底座和位于底座内驱动电机，底座上固定安装有提升筒，所述驱动电机的输出轴同轴固定安装有位于提升筒内的螺旋提升轴，延伸板下方转动式设有输送皮带，输送皮带两侧固定有侧挡板，提升筒左上侧壁斜向下安装有位于输送皮带上的出料管，输送皮带上等间距固定安装有若干个柔性隔板；所述输送皮带下方右下倾斜的右端铰接在提升筒左侧外壁的筛筐，筛筐左端固定安装有传动板，传动板上开设有条形孔，筛筐底部设有固定在底座上的收集筐，提升筒左下侧壁开设有与筛筐右端水平对应的进料管。

作为本发明的一种改进方案：所述收集筐左侧壁水平固定有导向杆，导向杆上滑动套设有滑动套管，滑动套管上竖直固定有立杆，立杆侧壁固定有滑动贯穿条形孔的传动销轴。

作为本发明的一种改进方案：所述立杆与侧挡板之间设有复位弹簧，复位弹簧左端固定在立杆右侧壁，复位弹簧右端固定在侧挡板左端。

作为本发明的一种改进方案：所述螺旋提升轴上端同轴固定有主动带轮，提升筒左侧壁固定安装有延伸板，延伸板上转动式竖直设有旋转轴，旋转轴上同轴固定有通过传动皮带与主动带轮套设连接的从动带轮，旋转轴侧壁固定安装有一对扇叶。

作为本发明的一种改进方案：所述底座上固定有热风机，热风机的出口端通过管道连通有罩设在提升筒右下侧壁的集气罩，提升筒上均匀开设有若干个位于集气罩内的进气孔，提升筒左上侧壁开设有若干个位于出料管下方的出气孔。

作为本发明的一种改进方案：所述出气孔和进气孔均为斜向下开设。

作为本发明的一种改进方案：所述筛筐上滑动安装有导料筐，筛筐内侧壁开设有导向槽，导料筐外侧壁固定安装有滑动嵌设在导向槽内的卡接滑块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过输送皮带上设置的柔性隔板实现对大豆的分散输送作用，使得大豆能分散的落到筛筐中得到筛分，大豆可进行不断的循环筛分，保筛分更加充分完全，同时筛分过程中大豆还能得到反复的热风干燥作用，实现了大豆的快速干燥。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a部的放大示意图；

图3为本发明中输送皮带的俯视示意图；

图4为本发明筛筐与传动板连接的示意图；

图5为图4中b-b向的示意图。

图中：1-底座、2-热风机、3-进气孔、4-集气罩、5-螺旋提升轴、6-提升筒、7-主动带轮、8-传动皮带、9-出料管、10-从动带轮、11-延伸板、12-扇叶、13-旋转轴、14-出气孔、15-侧挡板、16-复位弹簧、17-立杆、18-导向杆、19-滑动套管、20-收集筐罩、21-筛筐、22-输送皮带、23-进料管、24-驱动电机、25-传动板、26-条形孔、27-传动销轴、28-导向槽、29-卡接滑块、30-导料筐、31-柔性隔板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-5，一种农产品加工用大豆筛分装置，包括底座1和位于底座1内驱动电机24，底座1上固定安装有提升筒6，驱动电机24的输出轴同轴固定安装有位于提升筒6内的螺旋提升轴5。驱动电机24驱动螺旋提升轴5旋转，螺旋提升轴5对提升筒6内的大豆进行旋转向上提升。

延伸板11下方转动式设有输送皮带22，输送皮带22两侧固定有侧挡板15，提升筒6左上侧壁斜向下安装有位于输送皮带22上的出料管9，输送皮带22上等间距固定安装有若干个柔性隔板31；大豆沿着提升筒6向上提升，通过出料管9排出并落在了输送皮带22上，柔性隔板31将大豆进行了分散，避免了大豆过于集中在输送皮带22上，侧挡板15起到对大豆的阻挡作用，避免大豆落在输送皮带22以外的地方。

输送皮带22下方右下倾斜的右端铰接在提升筒6左侧外壁的筛筐21，筛筐21左端固定安装有传动板25，传动板25上开设有条形孔26，筛筐21底部设有固定在底座1上的收集筐20，提升筒6左下侧壁开设有与筛筐21右端水平对应的进料管23。输送皮带22向左对其上的大豆进行输送，大豆落在筛筐21上得到筛分。较小颗粒的大豆落入到收集筐20中得到收集，而为充分筛分的大豆通过进料管23进入到提升筒6中，进而实现大豆的循环筛分，保证大豆的充分高效的筛分。

进一步地，收集筐20左侧壁水平固定有导向杆18，导向杆18上滑动套设有滑动套管19，滑动套管19上竖直固定有立杆17，立杆17侧壁固定有滑动贯穿条形孔26的传动销轴27。

进一步地，立杆17与侧挡板15之间设有复位弹簧16，复位弹簧16左端固定在立杆17右侧壁，复位弹簧16右端固定在侧挡板15左端。

当大豆下落到筛筐21上时，大豆对筛筐21形成一定的冲击力，筛筐21实现摆动，立杆17底部的滑动套管19沿着导向杆18滑动，复位弹簧16形变伸长与压缩，进而实现立杆17的左右往复移动，传动销轴27沿着条形孔26滑动。筛筐21的摆动进一步促进了其上的大豆的筛分效率。

实施例2

在实施例1的基础上，另外，螺旋提升轴5上端同轴固定有主动带轮7，提升筒6左侧壁固定安装有延伸板11，延伸板11上转动式竖直设有旋转轴13，旋转轴13上同轴固定有通过传动皮带8与主动带轮7套设连接的从动带轮10，旋转轴13侧壁固定安装有一对扇叶12。

螺旋提升轴5的旋转带动了主动带轮7旋转，主动带轮7通过传动皮带8带动从动带轮10转动，进而实现了旋转轴13带动扇叶12旋转并向下吹风，实现对输送皮带22上大豆的风力干燥左右。

进一步地，底座1上固定有热风机2，热风机2的出口端通过管道连通有罩设在提升筒6右下侧壁的集气罩4，提升筒6上均匀开设有若干个位于集气罩4内的进气孔3，提升筒6左上侧壁开设有若干个位于出料管9下方的出气孔14。

进一步地，出气孔14和进气孔3均为斜向下开设。

热风机2产生的热空气经过集气罩4聚集后穿过进气孔3进入到提升筒6内部，热空气与提升筒6内的旋转上升的大豆充分接触，大大提高了干燥的效果，热空气通过出气孔14排出，热空气受到扇叶12的风力引流作用向下吹向输送皮带22上的大豆，实现了热空气热量的充分利用，促进大豆的快烘干。

进一步地，筛筐21上滑动安装有导料筐30，筛筐21内侧壁开设有导向槽28，导料筐30外侧壁固定安装有滑动嵌设在导向槽28内的卡接滑块29。本装置除了进行大豆的筛分操作外，还可进行单独的大豆干燥操作，卡接滑块29卡接在导向槽28，实现导料筐30与筛筐21的可拆式固定，此时导料筐30将筛筐21的筛孔覆盖，大豆全部进入到提升筒6内，进而实现循环并实现反复的热风干燥作用。

综上所述，本装置中底座1、热风机2和驱动电机24等为现有技术手段的直接应用，而螺旋提升轴5、输送皮带22和柔性隔板31等部件的具体结构和连接关系为发明的创新点，本发明通过输送皮带22上设置的柔性隔板31实现对大豆的分散输送作用，使得大豆能分散的落到筛筐21中得到筛分，大豆可进行不断的循环筛分，保筛分更加充分完全，同时筛分过程中大豆还能得到反复的热风干燥作用，实现了大豆的快速干燥。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。