一种纬线处理工艺及其采用改工艺的储纬装置的制作方法

本发明涉及布料编织领域，特别涉及一种纬线处理工艺及其采用改工艺的储纬装置。

背景技术：

经纬编织，是现有编织设备常用的编织方式，将编织线从两个垂直的方向送入，将两个方向的送入的编织线分为经线和纬线，两根经线每交叉一次，将一根纬线放入经线之间,以此方式不断重复编织形成完整的布料。

现有公告号为cn205893542u的中国专利，其公开了一种喷气织机储纬器放置架，包括基座、支架和储纬器主体，支架的表面通过紧固件连接有定块，定块的正面连接有支板，支板的底部与定块一侧之间连接有加强杆，加强杆能够提高支板整体的稳定性，从而提高了储纬器主体安装的稳定性，支板的顶部与位于储纬器主体底部的减震板之间连接有弹簧，利用减震板以及弹簧的作用降低在使用过程中储纬器主体产生的震动，从而降低该放置架以及储纬器主体产生的摩擦损失。

通过现有的设备可以得到现有的编织过程中，线球上的编织线存储于储纬器本体中，当经线之间交差编织时，不断的通过抽动纬线穿插于经线之间，在拉动纬线编织的过程中，由于纬线在绕卷呈线球后，使得纬线发生弯折，再将曲折后的纬线编织成布料，使得编织后的布料的表面的平整度有限，存在待改进的不足之处。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种纬线处理工艺及其采用改工艺的储纬装置，在纬线用于编织布料前，对纬线进行润湿和熨烫处理，提升纬线编织后布料的平整度。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纬线处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

s1.设备准备:提供编织线的线球以及用于存储编织线的储纬器本体，并在储纬器本体的进线端与线球之间设置有润湿装置，在储纬器本体的出线端设置有熨烫装置；

s2.润湿处理：将线球上的编织线穿过润湿装置后，使得编织线中含水，编织线存储于储纬器本体中；

s3.熨烫处理：储纬器本体中编织线穿过熨烫装置，熨烫装置挤压并加热编织线。

通过采用上述技术方案，编织线存储于储纬器本体中前，湿润编织线，使得编织线的滑动摩擦减小，减少编织线的拉毛现象，在当储纬器本体中编织线用于编织前，挤压并加热编织线，使得编织线的水份蒸发，实现对编织线的熨烫，使得编织线变得平整，进而提升编织后布料的平整度。

一种储纬装置，包括机架以及储纬器本体，其特征在于：所述储纬器本体的进线端一侧设置有润湿装置，所述储纬器本体的出线端一侧设置有熨烫装置；

所述润湿装置包括固定架以及蓄水单元，所述固定架上开设有进线孔，所述固定架上且位于进线孔中周向间隔开设有蓄水槽，所述蓄水槽一端与进线孔连通，且所述蓄水单元包括用于隔断蓄水槽和进水孔的滑移塞，所述滑移塞呈圆台状，所述蓄水槽中设置有支撑滑移塞抵接蓄水槽的密封弹簧，且所述滑移塞朝向进线孔的一端转动嵌设有滚珠，所述滚珠之间抵接设置且形成穿线间隙；

所述熨烫装置包括熨烫架以及一组镜像设置的熨烫板，所述熨烫板中设置有电热丝，所述熨烫板一端固定于熨烫架上，另一端相对熨烫板之间相对抵接。

通过采用上述技术方案，密封弹簧推动滑动塞抵接隔断蓄水槽与进线孔的连通，使得滚珠之间相互抵接并形成穿线间隙，当将编织线穿过穿线间隙时，推动滚珠以及滑动塞向蓄水槽内移动，使得蓄水槽中水流少量流出吸附于滚珠上，且当抽动编织线时，使得滚珠转动，使得滚珠上吸附的水流进入编织线中，实现对编织线的湿润作用。

本发明进一步设置为：所述固定架包括铰接架以及固定板，所述铰接架朝向储纬器本体的一端开设有铰接槽，所述铰接槽中设置有一端转动连接的支杆，所述固定架上设置有拉动支杆远离铰接槽一端向远离进线孔方向转动的弹性组件，所述支杆朝向进线孔的一侧固定有固定环，编织线依次通过进线孔和固定环存储于储纬器本体中。

通过采用上述技术方案，将编织线依次穿过进线孔和固定环后，再进入储纬器本体中，使得编织线在储纬器本体和进线孔之间形成弯折的状态，在拉动编织线时，编织线弯曲的部分绷直，而后支杆和固定环在弹性组件的拉力下逐渐拉动线球上的编织线，使得编织线再次恢复到弯折的状态，缓冲编织线受到的拉力，提升编织线传输的稳定性。

本发明进一步设置为：所述弹性组件包括拉钩和拉簧，所述支杆背离进线孔的一侧与固定架上均设置有所述拉钩，所述拉簧的两端分别连接于拉钩上。

通过采用上述技术方案，当编织线绷直后，固定板上的拉钩固定不动，拉簧带动支杆转动，支杆和固定环缓慢的拉动编织线，使得编织线形成弯曲的缓冲部分。

本发明进一步设置为：所述铰接架上设置有一对镜像的支杆，所述支杆上均设置有齿轮一，所述齿轮一之间啮合设置。

通过采用上述技术方案，当弹性组件带动其中一个支杆转动时，齿轮一之间的传动，使得支杆之间相背转动，且将编织线依次穿过支杆上的固定环，增加编织线在支杆之间的弯曲长度，提升对编织线受力时的缓冲效果。

本发明进一步设置为：所述铰接架与所述机架之间设置有连接杆，所述连接杆的两端分别铰接于机架和铰接架的下端。

通过采用上述技术方案，转动铰接架，减小线球与缓冲装置之间的编织线的弯曲程度，使得线球上的编织线能够顺畅的从进线孔通过。

本发明进一步设置为：所述熨烫架包括沿纬线传送方向延伸的支撑杆以及滑动架，所述滑动架滑动设置于支撑杆上，所述滑动架的下端延伸立板，所述熨烫板一端插接安装于立板上，且所述立板上开设有出线孔。

通过采用上述技术方案，将编织线穿过出线孔并从熨烫板之间穿出，实现编织线在熨烫装置中的穿设。

本发明进一步设置为：所述滑动架包括一对套设于支撑杆上的滑动环以及连接于滑动环之间的连接部，所述立板上端且沿竖直向上延伸滑条，所述滑条沿竖直方向滑动插接于连接部上，所述连接部上设置限定滑条移动的调节组件。

通过采用上述技术方案，滑动环套设于支撑杆上，立板上端安装于连接部下端，移动滑动架带动立板和熨烫板的移动，便于熨烫装置的安装和设置。

本发明进一步设置为：所述滑条上沿竖直方向延伸设置有齿条，所述调节组件包括与齿条啮合传动的齿轮二、与齿轮二同轴转动的蜗轮以及驱动蜗轮转动的蜗杆。

通过采用上述技术方案，当转动蜗杆时，使得蜗轮和齿轮二带动齿条滑动，进而实现熨烫板竖直方向的移动，使得编织线稳定的穿过熨烫板之间，提升对编织线挤压去毛边的稳定性。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

线球上的编织线依次通过润湿装置、储纬器本体和熨烫装置，编织线存储于储纬器本体中，当拉动编织线时，润湿装置向编织线提供水分，使得编织线中含水潮湿，增加编织线抽拉过程中的顺滑性，且水分能有效的减少编织线拉毛的现象，提升编织线传输过程中的平整性，而后当编织线经过熨烫装置时，熨烫装置挤压并加热编织线，将编织线挤压熨烫至平整，提升编织后布料的平整度。

附图说明

图1是一种储纬装置的总装结构示意图；

图2是用于体现缓冲装置的总装结构示意图；

图3是用于体现密封单元结构的半剖示意图；

图4是用于体现固定环结构的半剖示意图；

图5是用于体现压线装置的总装结构示意图；

图6是用于体现调节组件结构的示意图；

图7是用于体现熨烫板结构的部分剖切示意图。

附图标记：a1、机架；a2、储纬器本体；

b1、润湿装置；b2、固定架；b3、铰接架；b31、铰接槽；b4、固定板；b41、进线孔；b42、蓄水槽；b43、连通槽；b5、转动架；b6、支杆；b61、转轴；b7、固定环；b71、卡口；b72、滑槽；b73、滑动件；b731、拨杆；b74、支撑弹簧；b75、插接杆；b76、锁定螺母；b8、弹性组件；b81、拉钩；b82、拉簧；b83、齿轮一；b9、连接杆；b10、蓄水单元；b101、密封弹簧；b102、滑动塞；b103、滚珠；

c1、熨烫装置；c2、熨烫架；c3、支撑杆；c4、滑动架；c41、滑动环；c42、连接部；c5、立板；c51、插接槽；c52、出线孔；c53、滑条；c54、齿条；c6、熨烫板；c61、固定条；c62、电热丝；c7、调节组件；c71、齿轮二；c72、蜗轮；c73、蜗杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一

纬线在编织前的处理工艺：

s1.设备准备:提供编织线的线球以及用于存储编织线的储纬器本体，并在储纬器本体的进线端与线球之间设置有润湿装置，在储纬器本体的出线端设置有熨烫装置；

s2.润湿处理：将线球上的编织线穿过润湿装置后，使得编织线中含水，编织线存储于储纬器本体中；

s3.熨烫处理：储纬器本体中编织线穿过熨烫装置，熨烫装置挤压并加热编织线。

实施例二

如图1所示，一种储纬装置，包括机架a1以及储纬器本体a2，储纬器本体a2固定于机架a1上用于存储编织线，在储纬器本体a2的进线端和出线端分别设置有润湿装置b1和熨烫装置c1；将线球上的编织线依次通过润湿装置b1、储纬器本体a2和熨烫装置c1，编织线存储于储纬器本体a2中，当拉动编织线时，润湿装置b1向编织线提供水分，使得编织线中含水潮湿，增加编织线抽拉过程中的顺滑性，且水分能有效的减少编织线拉毛的现象，提升编织线传输过程中的平整性，而后当编织线经过熨烫装置c1时，熨烫装置c1挤压并加热编织线，将编织线挤压熨烫至平整，提升编织后布料的平整度。

如图2和图3所示，润湿装置b1包括固定架b2与转动架b5，固定架b2安装于机架a1上用于支撑转动架b5，在固定架b2上开设有进线孔b41，转动架b5包括支杆b6以及固定环b7，支杆b6的一端铰接于固定架b2上，且支杆b6在水平面上转动，固定环b7安装于支杆b6远离进线孔b41的一端以及朝向进线孔b41的一侧，并且在支杆b6与固定架b2之间设置有拉动支杆b6转动的弹性组件b8，使得固定环b7远离进线孔b41；将编织线依次穿过进线孔b41和固定环b7后，再进入储纬器本体a2中，使得编织线在储纬器本体a2和进线孔b41之间形成弯折的状态，在拉动编织线时，编织线弯曲的部分绷直，而后支杆b6和固定环b7在弹性组件b8的拉力下逐渐拉动线球上的编织线，使得编织线再次恢复到弯折的状态，缓冲编织线受到的拉力，提升编织线传输的稳定性。

如图2和图3所示，其中固定架b2包括铰接架b3以及固定板b4，铰接架b3固定于机架a1上，固定板b4固定于铰接架b3远离储纬器本体a2的一端，在铰接架b3靠近储纬器本体a2的一端沿水平方向开设有铰接槽b31，支杆b6一端插接铰接槽b31中，支杆b6上竖直穿设有固定的转轴b61，转轴b61的两端转动插接于铰接架b3上，实现转动架b5与固定架b2之间的稳定连接。进线孔b41从固定板b4上延伸至铰接架b3，且进线孔b41与铰接槽b31连通，编织线依次穿过进线孔b41、铰接槽b31和固定环b7，实现编织线在润湿装置b1中稳定移动的目的。

在支杆b6背离进线孔b41的一侧和固定板b4上设置有拉钩b81，且拉钩b81之间设置有拉簧b82，拉簧b82的两端分别连接于拉钩b81上，拉钩b81与拉簧b82构成拉动支杆b6转动的弹性组件b8，当编织线绷直后，固定板b4上的拉钩b81固定不动，拉簧b82带动支杆b6转动，支杆b6和固定环b7缓慢的拉动编织线，使得编织线形成弯曲的缓冲部分；且在铰接架b3上安装有一对镜像设置的支杆b6，转轴b61的上端同轴转动设置有齿轮一b83，齿轮一b83之间啮合设置，当弹性组件b8带动其中一个支杆b6转动时，齿轮一b83之间的传动，使得支杆b6之间相背转动，且将编织线依次穿过支杆b6上的固定环b7，增加编织线在支杆b6之间的弯曲长度，提升对编织线受力时的缓冲效果。

如图2和图3所示，在固定架b2上且位于进线孔b41处周向间隔设置有蓄水槽b42，蓄水槽b42沿进线孔b41的径向延伸设置，且蓄水槽b42的一端与进线孔b41连通，并在固定架b2上设置有用于连通蓄水槽b42的连通槽b43，连通槽b43呈环状，且在固定架b2上外接与连通槽b43连接的输水管；蓄水槽b42呈圆台槽状，且在蓄水槽b42中滑动设置有滑动塞b102，滑动塞b102呈圆台状，滑动塞b102直径较小的一端朝向进线孔b41，在蓄水槽b42中设置有密封弹簧b101抵接于滑动塞b102背离进线孔b41的一端，且在滑动塞b102朝向进线孔b41的一端嵌设有滚珠b103，滚珠b103与滑动塞b102构成用于湿润编织线的蓄水单元b10；密封弹簧b101推动滑动塞b102抵接隔断蓄水槽b42与进线孔b41的连通，使得滚珠b103之间相互抵接并形成穿线间隙，当将编织线穿过穿线间隙时，推动滚珠b103以及滑动塞b102向蓄水槽b42内移动，使得蓄水槽b42中水流少量流出吸附于滚珠b103上，且当抽动编织线时，使得滚珠b103转动，使得滚珠b103上吸附的水流进入编织线中，实现对编织线的湿润作用。

且在机架a1上延伸有连接杆b9，铰接架b3转动连接于连接杆b9远离储纬器本体a2的一端，转动铰接架b3，减小线球与润湿装置b1之间的编织线的弯曲程度，使得线球上的编织线能够顺畅的从进线孔b41通过。

如图4所示，其中在设置于支杆b6上的固定环b7上开设有卡口b71，并在固定环b7上安装有用于密封卡口b71的滑动件b73；当将编织线穿设于润湿装置b1上时，移动滑动件b73使得卡口b71打开，便于将编织线放入固定环b7中，而后移动滑动件b73密封卡口b71，将编织线稳定的限定于固定环b7中，实现稳定拉动编织线弯曲的目的。

如图4所示，卡口b71设置于固定环b7的上端，在编织线绷紧后，编织线抵接于固定环b7的侧端，固定环b7的侧端相对卡口b71处更为平滑，减小编织线拉动过程中的拉毛程度，并且固定环b7中同心设置有滑槽b72，滑槽b72的一端延伸至与卡口b71连通，滑动件b73为弧形条，在滑槽b72中设置有支撑弹簧b74，并将弧形条的一端嵌设于滑槽b72中，支撑弹簧b74推动弧形条向卡口b71移动，使得弧形条另一端抵接于固定环b7，实现对卡口b71的密封以及限定编织线的目的；并且在弧形条远离滑槽b72的一端且向远离固定环b7圆心的方向延伸有拨杆b731，通过拉动拨杆b731使得弧形条滑动，便于控制弧形条的移动以及提升编织线的安装时的便捷性。

并在固定环b7上沿其径向延伸有插接杆b75，插接杆b75穿设于支杆b6上，并在插接杆b75穿过支杆b6的一端螺纹连接于锁定螺母b76，实现固定环b7在支杆b6上的稳定安装，实现稳定拉动编织线弯曲。

如图5和图6所示，熨烫装置c1包括熨烫架c2以及熨烫板c6，熨烫板c6采用双层设置，且在熨烫板c6之间设置有电热丝c62（结合图7所示），熨烫架c2安装于机架a1上，熨烫板c6竖直设置且镜像设置有一对，熨烫板c6一端固定于熨烫架c2上，另一端相互抵接，且熨烫板c6相对的一端光滑设置；当编织线从储纬器本体a2中穿出时，编织线穿设于熨烫板c6之间，熨烫板c6挤压编织线，将编织线挤压至平整，提升编织后布料的平整度。

如图5和图6所示，其中熨烫架c2包括支撑杆c3以及滑动架c4，支撑杆c3沿纬线传送方向延伸，且支撑杆c3一端固定于机架a1上，在滑动架c4的下方安装有立板c5，在立板c5上开设有一对插接槽c51，插接槽c51沿竖直方向延伸设置，在插接槽c51中嵌设有固定条c61，压板嵌设固定于固定条c61上，压板远离固定条c61的一端相互抵接挤压，并在立板c5上且位于插接槽c51之间开设有出线孔c52；将编织线穿过出线孔c52并从压板之间穿出，实现编织线在熨烫装置c1中的穿设；并且滑动架c4包括一对滑动环c41以及连接于滑动环c41之间的连接部c42，滑动环c41套设于支撑杆c3上，立板c5上端安装于连接部c42下端，移动滑动架c4带动立板c5和熨烫板c6的移动，便于熨烫装置c1的安装和设置。

并且在立板c5的上端竖直向上延伸有滑条c53，滑条c53沿竖直方向滑动插接于连接部c42中，并且在滑条c53上设置有齿条c54，齿条c54沿竖直方向延伸设置，且在连接部c42上转动设置有与齿条c54啮合的齿轮二c71，与齿轮二c71同轴转动设置有蜗轮c72，并在连接部c42上转动设置有驱动蜗轮c72转动的蜗杆c73，齿轮二c71、蜗轮c72以及蜗杆c73构成驱动齿条c54移动的调节组件c7；当转动蜗杆c73时，使得蜗轮c72和齿轮二c71带动齿条c54滑动，进而实现熨烫板c6竖直方向的移动，使得编织线稳定的穿过熨烫板c6之间，提升对编织线挤压去毛边的稳定性。

本实施例的工作原理是：

将线球上的编织线依次穿过进线孔b41、储纬器本体a2以及熨烫板c6之间；当拉动编织线时，编织线带动滚珠b103转动，滚珠b103上的水流进入编织线中，实现湿润编织线的目的，且编织线受力后弯曲的部分绷直，而后支杆b6和固定环b7在弹性组件b8的拉力下逐渐拉动线球上的编织线，使得编织线再次恢复到弯折的状态，缓冲编织线受到的拉力；储纬器本体a2中的编织线在熨烫板c6之间移动时，熨烫板c6挤压并加热编织线，将编织线熨烫至平整，提升编织后布料的平整度。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。