一种陶瓷加工用的泥料预处理装置的制作方法

本发明涉及一种泥料预处理装置，具体是一种陶瓷加工用的泥料预处理装置。

背景技术：

陶瓷是陶器和瓷器的总称，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。

目前用于陶瓷加工用的泥料具有一定的粘黏度，简单的利用筛网进行筛分，进而存在筛分效果差、效率低的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种陶瓷加工用的泥料预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种陶瓷加工用的泥料预处理装置，包括连接板，所述连接板对称设置有两个，连接板顶部等间距设有三个u型限位头,u型限位头卡设在限位凸沿上，限位凸沿固定在导料道上，导料道上端固定有安装板,安装板通过安装销固定在限位板上，限位板固定在外壳内部，连接板下端固定有筛网,筛网通过连接柱连接在齿框上，齿框内部设有不完全齿，齿框内部侧边上配合不完全齿设有第一齿和第二齿，不完全齿与第一齿和第二齿交替啮合，不完全齿上端固定在第二电机的输出轴上，第二电机通过固定板固定在外壳上，连接板内部设有转轴,转轴上设有阵列分布的搅拌杆。

作为本发明进一步的方案：所述转轴上端通过轴承转动固定在外壳顶部，转轴上端固定在第一电机的输出轴上。

作为本发明再进一步的方案：所述外壳上安装有四个呈矩形阵列分布的支撑腿,支撑腿上设有缓冲机构，外壳底部配合筛网设有出料口，外壳顶部左侧安装有上料门,上料门铰接在外壳上，上料门下端固定有内垫，上料门下端的外壳内部固定有导料板。

作为本发明再进一步的方案：所述缓冲机构是由伸缩杆和缓冲弹簧组成，伸缩杆上设有外套管，外套管内部穿插有内支撑杆。

作为本发明再进一步的方案：所述出料口上安装有盖合板。

作为本发明再进一步的方案：所述上料门右端固定有挂扣。

作为本发明再进一步的方案：所述导料板设置倾斜且与外壳的内壁之间的夹角设置为60度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明陶瓷加工用的泥料预处理装置，第二电机带动不完全齿，不完全齿与第一齿和第二齿交替啮合实现往复拉动筛网进行震动筛分，筛分效果好、效率高，启动第一电机,第一电机通过转轴带动搅拌杆对泥料进行打散，避免泥料粘连，保证泥料筛分效果。

附图说明

图1为一种陶瓷加工用的泥料预处理装置的结构示意图。

图2为一种陶瓷加工用的泥料预处理装置的左视结构示意图。

图3为一种陶瓷加工用的泥料预处理装置中a处放大图。

图4为一种陶瓷加工用的泥料预处理装置中齿框的结构示意图。

其中：上料门1、导料板2、安装板3、限位板4、导料道5、连接板6、筛网7、支撑腿8、出料口9、搅拌杆10、转轴11、u型限位头12、限位凸沿13、安装销14、外壳15、第一电机16、固定板17、第二电机18、齿框19、连接柱20、不完全齿21。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-4，一种陶瓷加工用的泥料预处理装置，包括连接板6，所述连接板6对称设置有两个，连接板6顶部等间距设有三个u型限位头12,u型限位头12卡设在限位凸沿13上，限位凸沿13固定在导料道5上，导料道5上端固定有安装板3,安装板3通过安装销14固定在限位板4上，限位板4固定在外壳15内部，连接板6下端固定有筛网7,为了提高筛网7对泥料的筛选效果，筛网7通过连接柱20连接在齿框19上，齿框19内部设有不完全齿21，齿框19内部侧边上配合不完全齿21设有第一齿和第二齿，不完全齿21与第一齿和第二齿交替啮合，不完全齿21上端固定在第二电机18的输出轴上，第二电机18通过固定板17固定在外壳15上，泥料容易粘连，为了改善泥料粘连，保证泥料筛分效果，连接板6内部设有转轴11,转轴11上设有阵列分布的搅拌杆10,转轴11上端通过轴承转动固定在外壳15顶部，转轴11上端固定在第一电机16的输出轴上，第一电机16和第二电机18上都设有外接电源连接线和手动开启开关。

实施例2

请参阅图1-4，一种陶瓷加工用的泥料预处理装置，包括连接板6，所述连接板6对称设置有两个，连接板6顶部等间距设有三个u型限位头12,u型限位头12卡设在限位凸沿13上，限位凸沿13固定在导料道5上，导料道5上端固定有安装板3,安装板3通过安装销14固定在限位板4上，限位板4固定在外壳15内部，连接板6下端固定有筛网7,为了提高筛网7对泥料的筛选效果，筛网7通过连接柱20连接在齿框19上，齿框19内部设有不完全齿21，齿框19内部侧边上配合不完全齿21设有第一齿和第二齿，不完全齿21与第一齿和第二齿交替啮合，不完全齿21上端固定在第二电机18的输出轴上，第二电机18通过固定板17固定在外壳15上，泥料容易粘连，为了改善泥料粘连，保证泥料筛分效果，连接板6内部设有转轴11,转轴11上设有阵列分布的搅拌杆10,转轴11上端通过轴承转动固定在外壳15顶部，转轴11上端固定在第一电机16的输出轴上，第一电机16和第二电机18上都设有外接电源连接线和手动开启开关。

进一步的，所述外壳15上安装有四个呈矩形阵列分布的支撑腿8,支撑腿8上设有缓冲机构，缓冲机构是由伸缩杆和缓冲弹簧组成，伸缩杆上设有外套管，外套管内部穿插有内支撑杆，外壳15底部配合筛网7设有出料口9,出料口9上安装有盖合板，外壳15顶部左侧安装有上料门1,上料门1铰接在外壳15上，上料门1右端固定有挂扣，上料门1下端固定有内垫，上料门1下端的外壳15内部固定有导料板2，导料板2设置倾斜且与外壳15的内壁之间的夹角设置为60度。

本发明的工作原理是：本发明陶瓷加工用的泥料预处理装置，使用时，打开上料门1后泥料通过上料门1加入到连接板6内部，启动第二电机18，第二电机18带动不完全齿21，不完全齿21与第一齿和第二齿交替啮合实现往复拉动筛网7进行震动筛分，筛分效果好、效率高，启动第一电机16,第一电机16通过转轴11带动搅拌杆10对泥料进行打散，避免泥料粘连，保证泥料筛分效果。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。