一种防堵塞的非道路机械催化剂加工用过滤机的制作方法

本发明涉及催化剂加工技术领域，具体为一种防堵塞的非道路机械催化剂加工用过滤机。

背景技术：

在催化剂的加工生产过程中，由于工序较多，且原材料成分较为复杂，需要使用到过滤机器将催化剂中的杂质过滤掉，避免催化剂在使用过程中产生不利的影响，目前的催化剂在过滤过程中，需要使用到过滤网，过滤网的孔径自然是根据催化剂中常见的杂质的粒径设置的，过大则不能通过，当时依旧有一些小的杂质可以通过，这些小的杂质一般通过滤毛就可以阻拦，但是小的杂质在通过过滤网的时候常常会出现一个网孔通过数个小杂质导致网孔被堵住，如果这些小的杂质不顺利通过滤网，将会占据一些空间导致催化剂通过网孔的面积减小，过滤网的清洗频次就会增多，工作效率就会下降，一般的催化剂加工用过滤机在使用的时候过早的阻拦小杂质，导致滤网部分滤孔被小杂质堵塞，通过催化剂的面积占有比例减小，增加滤网清洗次数，降低工作效率，所以需要一种防堵塞的非道路机械催化剂加工用过滤机。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防堵塞的非道路机械催化剂加工用过滤机，解决了一般的催化剂加工用过滤机在使用的时候过早的阻拦小杂质，导致滤网部分滤孔被小杂质堵塞，通过催化剂的面积占有比例减小，增加滤网清洗次数，降低工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防堵塞的非道路机械催化剂加工用过滤机，包括箱体以及设置在箱体内部的过滤机构、密封通堵机构、进料口、导流体、沉淀槽和出料管。

所述过滤机构设置在箱体的内部，所述密封通堵机构设置在箱体上，所述进料口开设在箱体的上表面，所述进料口位于过滤机构的正上方，所述导流体位于箱体的内部，所述沉淀槽位于导流体的下方，所述沉淀槽设置在箱体的内底壁上，所述出料管的一端位于沉淀槽的内部。

所述过滤机构包括支撑体和溢流体，所述溢流体位于支撑体的内部，所述支撑体的内壁固定连接有若干个连接杆，所述连接杆的表面与溢流体的表面固定连接，所述支撑体的内壁和溢流体的表面之间设置有过滤通道，所述过滤通道的内壁设置有过滤毛，所述溢流体的表面固定连接有大过滤网，所述大过滤网的表面与支撑体的内壁固定连接，所述溢流体的内壁密封连接有气囊膜。

所述密封通堵机构包括气腔、铰接槽、螺纹孔、输气管和伸缩气囊，所述气囊有气囊膜的下表面和溢流体的内壁组成，所述铰接槽开设在支撑体的内壁上，所述铰接槽的内壁铰接有第一半圆密封板和第二半圆密封板，所述第一半圆密封板和第二半圆密封板之间相互搭接，所述第一半圆密封板和第二半圆密封板的连接处各自粘接有密封垫，所述第一半圆密封板的表面和第二半圆密封板的表面均绑接有拉绳，所述拉绳的一端贯穿并延伸至箱体的表面，且与箱体的表面固定连接，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹压杆，所述螺纹压杆位于第一半圆密封板和第二半圆密封板的上方，所述输气管的一端位于气腔的内部，所述输气管的另一端贯穿并延伸至箱体的表面，所述输气管位于箱体外部的一端与伸缩气囊的表面密封套接。

优选的，所述支撑体的表面和溢流体的表面均呈梯形状，所述溢流体位于支撑体的内部。

优选的，所述大过滤网的表面呈圆环形状，所述大过滤网位于过滤毛的上方。

优选的，所述气囊膜的表面呈弧形状，所述气囊膜的材料包括橡胶，橡胶使得伸缩空间较大。

优选的，所述铰接槽的内壁粘接有密封垫，防止漏气，同时也防止催化剂溢出去。

优选的，所述箱体的表面铰接有箱门，所述箱门的表面固定安装有扣锁，所述箱门的表面通过扣锁与箱体的表面固定连接。

优选的，所述过滤通道的内壁设置有小过滤网。

优选的，所述出料管的另一端贯穿沉淀槽和箱体并延伸至箱体的表面，所述出料管的表面螺纹连接有密封螺栓。

(三)有益效果

(1)本发明当发生堵塞的时候，将拉绳放松，第一半圆密封板和第二半圆密封板相互搭接在一起，密封垫将溢流体上方空间封堵住，然后旋转螺纹压杆，使用螺纹压杆将第一半圆密封板和第二半圆密封板压制住，然后反复按压伸缩气囊，伸缩气囊气体通过输气管进入到气腔的内部，气体挤压气囊膜，气囊膜挤压催化剂，催化剂在密封而且有限的空间里只能通过大过滤网出去，挤压力量使得小杂质通过网孔出去，从而避免了小杂质占用并封堵网孔，避免小杂质堵塞网孔，提高了滤网的使用效率，小杂质进入到过滤通道内部被过滤毛过滤，各司其职，提高工作效率。

(2)本发明在使用的时候，旋开螺纹压杆，通过拉绳将第一半圆密封板和拉绳拉起来，将催化剂通过进料口进入到气腔内部的气囊膜上，催化剂慢慢溢出来然后通过大过滤网将大颗粒杂质过滤，催化剂在进入到过滤通道的内部小杂质被过滤毛滤除，并被小过滤网截住，过滤后的催化剂被导流体导流后进入到沉淀槽的内部，沉淀后取出，达到了大小杂质可以分开过滤，避免小杂质占用大滤网网孔，使得催化剂可以快速通过各级过滤，提高工作的效率。

(3)本发明利用气压解除堵塞问题，分级有序的过滤催化剂,从而有效的解决了一般的催化剂加工用过滤机在使用的时候过早的阻拦小杂质，导致滤网部分滤孔被小杂质堵塞，通过催化剂的面积占有比例减小，增加滤网清洗次数，降低工作效率的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明大过滤网结构俯视图；

图3为本发明沉淀槽结构俯视图；

图4为本发明箱门结构正视图。

其中，1箱体、2过滤机构、21支撑体、22溢流体、23连接杆、24过滤通道、25过滤毛、26大过滤网、27气囊膜、28小过滤网、3密封通堵机构、31气腔、32铰接槽、33螺纹孔、34输气管、35伸缩气囊、36第一半圆密封板、37第二半圆密封板、38拉绳、39螺纹压杆、4进料口、5导流体、6沉淀槽、7出料管、71密封螺栓、8箱门、9扣锁。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明实施例提供一种防堵塞的非道路机械催化剂加工用过滤机，包括箱体1以及设置在箱体1内部的过滤机构2、密封通堵机构3、进料口4、导流体5、沉淀槽6和出料管7。

过滤机构2设置在箱体1的内部，密封通堵机构3设置在箱体1上，进料口4开设在箱体1的上表面，进料口4位于过滤机构2的正上方，导流体5位于箱体1的内部，沉淀槽6位于导流体5的下方，沉淀槽6设置在箱体1的内底壁上，出料管7的一端位于沉淀槽6的内部，出料管7的另一端贯穿沉淀槽6和箱体1并延伸至箱体1的表面，出料管7的表面螺纹连接有密封螺栓71。

过滤机构2包括支撑体21和溢流体22，支撑体21的表面和溢流体22的表面均呈梯形状，溢流体22位于支撑体21的内部，溢流体22位于支撑体21的内部，支撑体21的内壁固定连接有若干个连接杆23，连接杆23的表面与溢流体22的表面固定连接，支撑体21的内壁和溢流体22的表面之间设置有过滤通道24，过滤通道24的内壁设置有过滤毛25，溢流体22的表面固定连接有大过滤网26，大过滤网26的表面呈圆环形状，大过滤网26位于过滤毛25的上方，大过滤网26的表面与支撑体21的内壁固定连接，溢流体22的内壁密封连接有气囊膜27，气囊膜27的表面呈弧形状，气囊膜27的材料包括橡胶，过滤通道24的内壁设置有小过滤网28。

密封通堵机构3包括气腔31、铰接槽32、螺纹孔33、输气管34和伸缩气囊35，气囊有气囊膜27的下表面和溢流体22的内壁组成，铰接槽32的内壁粘接有密封垫，铰接槽32开设在支撑体21的内壁上，铰接槽32的内壁铰接有第一半圆密封板36和第二半圆密封板37，第一半圆密封板36和第二半圆密封板37之间相互搭接，第一半圆密封板36和第二半圆密封板37的连接处各自粘接有密封垫，第一半圆密封板36的表面和第二半圆密封板37的表面均绑接有拉绳38，拉绳38的一端贯穿并延伸至箱体1的表面，且与箱体1的表面固定连接，螺纹孔33的内壁螺纹连接有螺纹压杆39，螺纹压杆39位于第一半圆密封板36和第二半圆密封板37的上方，输气管34的一端位于气腔31的内部，输气管34的另一端贯穿并延伸至箱体1的表面，输气管34位于箱体1外部的一端与伸缩气囊35的表面密封套接，箱体1的表面铰接有箱门8，箱门8的表面固定安装有扣锁9，箱门8的表面通过扣锁9与箱体1的表面固定连接。

使用时，旋开螺纹压杆39，通过拉绳38将第一半圆密封板36和拉绳38拉起来，将催化剂通过进料口4进入到气腔31内部的气囊膜27上，催化剂慢慢溢出来然后通过大过滤网26将大颗粒杂质过滤，催化剂在进入到过滤通道24的内部小杂质被过滤毛25滤除，并被小过滤网28截住，过滤后的催化剂被导流体5导流后进入到沉淀槽6的内部，沉淀后取出，当发生堵塞的时候，将拉绳38放松，第一半圆密封板36和第二半圆密封板37相互搭接在一起，密封垫将溢流体22上方空间封堵住，然后旋转螺纹压杆39，使用螺纹压杆39将第一半圆密封板36和第二半圆密封板37压制住，然后反复按压伸缩气囊35，伸缩气囊35气体通过输气管34进入到气腔31的内部，气体挤压气囊膜27，气囊膜27挤压催化剂，催化剂在密封而且有限的空间里只能通过大过滤网26出去，挤压力量使得小杂质通过网孔出去，从而完成了整个防堵塞的非道路机械催化剂加工用过滤机的使用过程。