一种垃圾分类回收装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其是一种垃圾分类回收装置。

背景技术：

随着经济的发展和人们生活水平的提高，垃圾问题日益突出，垃圾处理已经成为经济发展中的棘手问题，垃圾处理不当不仅造成公害，更是造成资源的巨大浪费，垃圾分类回收利用，既能变废为宝，提高资源利用水平，节约资源，又能减少环境污染。

目前，由于人们对垃圾分类意识不足，导致很多垃圾都是混合丢在一起，当这些混合垃圾运输到垃圾处理站进行处理前，还需要对垃圾进行分类处理，以便将混合垃圾中可回收物进行回收。

目前，在垃圾处理站对可回收物进行分类回收时，大多数都是通过人工在混合垃圾堆里对可回收物进行筛检的方式对混合垃圾进行分类回收，通过人工的方式导致垃圾分类效率低，且容易造成人工疲劳，降低了垃圾的处理效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垃圾分类回收装置，具有能自动将垃圾分类回收的优点，从而提高了垃圾分类回收的效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种垃圾分类回收装置，包括：支撑架；倾斜设置在支撑架上的震动槽，设置在支撑架上的、用于驱动所述震动槽震动的震动机构，所述震动槽内设置有过滤板，所述震动槽内设置有金属吸取器；所述支撑架上、位于震动槽的出料侧设置有分离槽，所述分离槽上设置有用于将垃圾中的缠绕物进行勾取的分离机构；所述分离槽上方设置有与所述分离槽平行的、用于承接缠绕物的卸料槽。

通过采用上述方案，当混合垃圾被倒入到震动槽上的过滤板上后,启动震动机构,使震动槽上下震动,并让混合垃圾也一起震动,因混合垃圾中的各类垃圾的重量不一致,一些比较重的垃圾会沉到过滤板上，颗粒状的垃圾会通过过滤板从混合垃圾中分离出来，含铁的金属垃圾被金属吸取器吸取，从而使金属垃圾从混合垃圾中分离出来，当混合垃圾从震动槽滑落到分离槽上，通过分离机构对混合垃圾中的缠绕物垃圾进行勾取，并掉入至卸料槽中，使缠绕物垃圾分开输送，通过上述垃圾分类回收装置，实现了对混合垃圾进行多次分类，从而方便对混合垃圾中的可回收物进行回收，提高了垃圾分类回收的效率。

优选的：所述震动机构包括：一端固定在支撑架上、另一端固定在震动槽上的震动弹簧，以及，设置在支撑架上的震动电机。

通过采用上述方案，震动电机通过带动震动弹簧来使震动槽做上下震动，并让震动槽中的垃圾也一起震动，因各类垃圾重量不一致，一些比较重的，块状、颗粒状的垃圾会沉到过滤板上并被过滤板过滤掉，那些轻的就会落在上面，达到将垃圾初步分层分离的目的。

优选的：所述过滤板设置有两块，分为第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板上的第一过滤孔的直径大于所述第二过滤板上的第二过滤孔，所述震动槽的侧板上分别设置有第一出料口和第二出料口 ，所述第一出料口位于第一过滤板与第二过滤板之间，第二出料口位于第二过滤板与震动槽的底板之间。

通过采用上述方案，过滤板设置有两块，用于对能通过过滤板的垃圾进行多次过滤，使其分散充分，便于对其中的可回收物分类回收。

优选的：所述震动槽的两侧板上设置有若干间隔排列的凹槽，每个所述凹槽内设置有所述金属吸取器，所述金属吸取器位于所述第一过滤板上方。

通过采用上述方案，金属吸取器设置在凹槽内，便于金属吸取器的安装，金属吸取器设置有多个，使其能充分将混合垃圾中的金属垃圾进行分离开，提高分离效果，同时，避免金属垃圾对后续处理垃圾的设备造成损伤。

优选的：所述金属吸取器包括：金属套筒，设于所述金属套筒内的磁条，所述金属套筒的两端设置有连接耳，所述连接耳通过螺钉固定在震动槽上。

通过采用上述方案，金属吸取器通过连接耳与螺钉可拆卸式固定在震动槽上，从而方便金属吸取器的拆装，磁条设置在金属套筒内，当需要将金属垃圾从金属套筒上取下时，只需将磁条从金属套筒中取出，使磁条失去对金属垃圾的吸附力，金属垃圾在自身的重力下与金属套筒分离，从而使得金属吸取器具有结构简单、安装方便、与金属垃圾分离方便的优点。

优选的：所述分离机构包括：转动设置在所述分离槽上的转筒，若干设置在所述转筒上的、用于勾取垃圾中缠绕物的勾件，以及，驱动所述转筒转动的驱动电机。

通过采用上述方案，当混合垃圾经震动槽滑落到分离槽上时，驱动电机驱动转筒转动，转筒在转动过程中带动勾件转动，勾件在转动的过程中伸入至混合垃圾中，然后将混合垃圾中的缠绕物进行勾取，从而使缠绕物与混合垃圾分离。

优选的：所述勾件包括围绕转筒圆周分布的挂钩，所述挂钩的端部一侧设置有挂刃，所述挂钩和挂刃之间形成供缠绕物挂接的挂腔。

通过采用上述方案，挂刃和挂钩之间形成V形的挂腔，故在挂钩转入垃圾中，缠绕物能够很好的挂接在挂腔内且不易出现掉落的情况，只有在挂刃和挂钩的朝向朝下时，缠绕物才会下落并落至卸料槽内，从而使得缠绕物分离更加充分。

优选的：所述卸料槽靠近转筒一侧的槽壁上开设有可供挂钩通过的杆槽。

通过采用上述方案，这样使得卸料槽不会影响转筒的正常转动，而且当缠绕物掉在槽壁上后，自动滑入到卸料槽中，而杆槽内壁也可以刮落残留在挂钩上的缠绕物，便于挂钩下一次挂取缠绕物。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过震动机构带动震动槽震动，从而将混合垃圾中的颗粒垃圾经过滤板分离出来，通过金属吸取器将金属垃圾从混合垃圾中分离出来，通过分离机构将缠绕物垃圾从混合垃圾中分离出来，实现将混合垃圾进行多次分类，从而方便对可回收物的分类回收，相对于人工筛选，提高了分类回收的效率；

2、金属吸取器通过金属套筒嵌入至凹槽中，并通过螺钉与连接耳将金属套筒固定在震动槽上，从而方便金属吸取器的拆装，同时磁条能从金属套筒中取出，方便金属垃圾与金属套筒的分离；

3、勾件通过挂刃与挂钩之间形成V形挂腔，从而使缠绕物能很好的挂接在挂腔内且不易出现掉落的情况，从而保证了缠绕物分离的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的垃圾分类回收装置的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是金属吸取器一端的结构爆炸示意图。

附图标记：1、支撑架；2、震动槽；21、凹槽；22、第一出料口；23、第二出料口；3、震动机构；31、震动弹簧；32、震动电机；4、过滤板；41、第一过滤板；42、第二过滤板；5、金属吸取器；51、金属套筒；52、磁条；53、连接耳；54、螺钉；55、盖板；6、分离槽；7、分离机构；71、转筒；72、勾件；721、挂钩；722、挂刃；723、挂杆；73、驱动电机；8、卸料槽；81、杆槽；9、第一收料桶；10、第二收料桶；11、第三收料桶；12、第四收料桶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种垃圾分类回收装置，如图1所示，包括支撑架1；倾斜设置在支撑架1上的震动槽2，设置在支撑架1上的、用于驱动震动槽2震动的震动机构3，在震动槽2内设置有过滤板4，在震动槽2内设置有金属吸取器5；支撑架1上、位于震动槽2的出料侧倾斜设置有分离槽6，在分离槽6上设置有用于将垃圾中的缠绕物进行勾取的分离机构7；在分离槽6上方设置有与分离槽6平行的、用于承接缠绕物的卸料槽8。

当混合垃圾被倒入到震动槽2上的过滤板4上后,启动震动机构3,使震动槽2上下震动,并让震动槽2上的混合垃圾也一起震动,因混合垃圾中的各类垃圾的重量不一致,一些比较重的垃圾会沉到过滤板4上，颗粒状的垃圾会通过过滤板4从混合垃圾中分离出来，含铁的金属垃圾被金属吸取器5吸取，从而使金属垃圾从混合垃圾中分离出来，当混合垃圾从震动槽2滑落到分离槽6上，通过分离机构7对混合垃圾中的缠绕物垃圾进行勾取，并掉入至卸料槽8中，使缠绕物垃圾分开输送，通过上述垃圾分类回收装置，实现了对混合垃圾进行多次分类，从而方便对混合垃圾中的可回收物进行回收，提高了垃圾分类回收的效率。

其中，可回收物包括：塑料垃圾、金属垃圾、纸类垃圾等，本实施例中金属垃圾均为含有铁的金属物，缠绕物为：长条状的织物、塑料袋、绳子等容易被勾取的物件，块状、颗粒状的垃圾主要是砂石、灰尘。

具体的：如图1所示，震动机构3包括：若干一端固定在支撑架1上、另一端固定在震动槽2上的震动弹簧31，以及，设置在支撑架1上的震动电机32，震动电机32通过偏心轮和皮带结构带动震动槽2进行上下震动，当震动槽2做上下震动时，并让震动槽2中的垃圾也一起震动，因各类垃圾重量不一致，一些比较重的，块状、颗粒状的垃圾会沉到过滤板4上并被过滤板4过滤掉，那些轻的垃圾就会落在上面，达到将垃圾初步分层分离的目的，且使垃圾比较均匀的平铺在过滤板4上。

具体的：如图1与图2所示，过滤板4设置有两块，分为第一过滤板41和第二过滤板42，第一过滤板41上的第一过滤孔的直径大于第二过滤板42上的第二过滤孔，在震动槽2的侧板上分别设置有第一出料口22和第二出料口23 ，第一出料口22位于第一过滤板41与第二过滤板42之间，第二出料口23位于第二过滤板42与震动槽2的底板之间，在第一出料口22处设置有第一收料桶9，在第二出料口23处设置有第二收料桶10，用于将分类出来的块状、颗粒状垃圾进行收集，方便后续处理。

具体的：如图1与图2所示，在震动槽2的两侧板上设置有若干间隔排列的凹槽21，每个凹槽21内设置有金属吸取器5，金属吸取器5位于第一过滤板41上方，金属器横跨震动槽2，金属吸取器5设置在凹槽21内，便于金属吸取器5的安装，金属吸取器5设置有多个，使金属吸取器5能充分将混合垃圾中的金属垃圾进行分离开，提高分离效果，同时，金属分离器能有效阻挡混合垃圾在震动槽2内向下滑移的速度，进一步的提高混合垃圾的分离效果，且还能有效避免金属垃圾对后续处理垃圾的设备造成损伤。

在其它实施例中，在第一过滤板41与第二过滤板42之间同样设置有若干错位设置的金属吸取器5，用于进一步保证金属垃圾被分离比较彻底。

具体的：如图1与图3所示，分离机构7包括：转动设置在分离槽6上的转筒71，若干设置在转筒71上的、用于勾取垃圾中缠绕物的勾件72，以及，驱动转筒71转动的驱动电机73，当混合垃圾经震动槽2滑落到分离槽6上时，驱动电机73驱动转筒71转动，转筒71在转动过程中带动勾件72转动，勾件72在转动的过程中伸入至混合垃圾中，然后将混合垃圾中的缠绕物进行勾取，从而使缠绕物与混合垃圾分离。

其中，相邻勾件72在转筒71的周面上成错位设置，从而使得勾件72分布更加密集，以便对混合垃圾中缠绕物的勾取更加充分。

具体的：勾件72包括围绕转筒71圆周分布的挂钩721，以及一端固定在转筒71上的、另一端固定挂钩721的挂杆723，挂钩721与挂杆723通过螺栓固定，便于挂钩721的更换，在挂钩721的端部一侧设置有挂刃722，挂钩721与挂刃722均呈弯刀状，挂钩721和挂刃722之间形成供缠绕物挂接的V型挂腔，当挂钩721转入混合垃圾中时，缠绕物能够很好的挂接在挂腔内且不易出现掉落的情况，只有在挂刃722和挂钩721朝下时，缠绕物才会下落并落至分离槽6内，从而使得缠绕物能够更加稳固的被勾出，有效的保证了缠绕物实现分离的效果。

具体的：在卸料槽8靠近转筒71一侧的槽壁上开设有可供挂钩721通过的杆槽81，这样使得卸料槽8不会影响转筒71的正常转动，而且当缠绕物掉在槽壁上后，自动滑入到卸料槽8中，而杆槽81内壁也可以刮落残留在挂钩721上的缠绕物，便于挂钩721下一次挂取缠绕物。

在其它实施例中，卸料槽8上设置有振动电机，用于使卸料槽8震动，加快卸料槽8内缠绕物下滑的速度。

其中，在分离槽6与卸料槽8的出料端设置有第三收料桶11和第四收料桶12，第三收料桶11用于接收分离槽6滑落的垃圾，第四收料桶12用于接收卸料槽8滑落的缠绕物垃圾，从而实现垃圾分开存放，便于后续对垃圾进行分类回收处理。

具体的：如图2与图4所示，金属吸取器5包括：金属套筒51，设于金属套筒51内的磁条52，金属套筒51的两端设置有连接耳53，在连接耳53上设置有盖板55，盖板55用于将金属套筒51的两端遮盖，避免磁条52脱离金属套筒51，连接耳53、盖板55通过螺钉54固定在震动槽2上，使金属吸取器5可拆卸式固定在震动槽2上，从而方便金属吸取器5的拆装，磁条52设置在金属套筒51内，当需要将金属垃圾从金属套筒51上取下时，只需将磁条52从金属套筒51中取出，使磁条52失去对金属垃圾的吸附力，金属垃圾在自身的重力下与金属套筒51分离，从而使得金属吸取器5具有结构简单、安装方便、与金属垃圾分离方便的优点。

在其它实施例中，连接耳53与盖板55通过螺栓固定在震动槽2上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。