一种超声波振动筛的制作方法

本实用新型涉及振动筛领域，特别涉及一种超声波振动筛。

背景技术：

一般来说筛选是指一种以多数物质中按预定目标就某种具有特定性质的物质进行精选的操作过程，在生物学则是指生物的系统、株或个体的选择。传统的超声波振动筛在运行的时候如果收集的容易积满后更换容器的时候出料管的物料会持续下落，会造成不必要的经济损失，并且现有的超声波振动筛无法保证出料速度，从而无法满足使用者的使用效果。

因此，发明一种超声波振动筛来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超声波振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波振动筛，包括机座，所述机座顶部设置有缓冲簧，所述缓冲簧顶端设置有筛选壳，所述筛选壳顶部设置有防尘盖，所述筛选壳内部设置有筛板，所述机座前侧面设置有超声波发生器，所述筛板底部两侧均设置有换能器，所述换能器一侧与筛选壳内腔一侧固定连接，所述筛板一侧设置有出料管，所述出料管顶部设置有挡料装置，所述挡料装置一侧与筛选壳一侧固定连接，所述挡料装置底部贯穿有挡料板，所述挡料板设置在出料管内部，所述筛选壳另一侧设置有出杂管，所述筛选壳内腔底部设置有挡料块。

优选的，所述挡料装置包括外壳，所述外壳内部设置有主动轮，所述主动轮底部设置有从动轮，所述主动轮和从动轮之间设置有传送带，所述传送带前侧面设置有凸块，所述凸块表面套接有滑动框，所述滑动框两侧均设置有滑轨，所述滑轨一侧与外壳内腔一侧固定连接，所述滑动框底部与挡料块顶部固定连接，所述主动轮后部设置有转轴，所述转轴一端设置有转盘，所述转盘设置在外壳外部。

优选的，所述转盘底部贯穿有连接杆，所述连接杆一端表面套接有限位块，所述限位块一侧设置有弹簧，所述弹簧一端与转盘一侧固定连接，所述弹簧环绕设置在连接杆表面，所述连接杆一端设置有拉手，所述拉手设置在转盘一侧。

优选的，所述外壳一侧开设有卡槽，所述卡槽与连接杆一端相匹配。

优选的，所述从动轮后部设置有转动杆，所述转动杆一端与外壳内腔一侧转动连接。

优选的，所述出料管底部连通有检查管，所述检查管上设置有开关阀。

本实用新型的技术效果和优点：通过设有挡料装置，拉动拉手，拉手带动连接杆和限位块向拉手的方向运动，限位块和转盘相对运动挤压弹簧，弹簧受到压力产生弹力进行固定，并且连接杆一端脱离卡槽，此时能够转动转盘，转盘带动转轴转动，转轴带动主动轮转动，主动轮带动从动轮和传送带传动，传送带带动凸块在滑动框内部滑动，凸块能够带动滑动框上下调节，滑动框能够带动挡料板向下运动，通过调节挡料板在出料管的高度，从而调节出料的速度和出料量，调节完毕之后松开拉环，弹簧产生的弹力带动连接杆一端插入卡槽内部将转盘限制在外壳一侧，便于调节出料管的出料量，需要更换收集容器的时候，便于将出料管关闭，避免了不必要的经济损失，通过设有检查管和开关阀，能够检查筛选物料的质量是否符合使用者的使用标准。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型堵料装置的侧视图；

图3为本实用新型堵料装置的结构示意图；

图4为本实用新型卡槽的结构示意图。

图中：1机座、2缓冲簧、3筛选壳、4防尘盖、5筛板、6超声波发生器、7换能器、8出料管、9挡料装置、901外壳、902主动轮、903从动轮、904传送带、905凸块、906滑动框、907滑轨、908转轴、909转盘、910连接杆、911限位块、912弹簧、913拉手、914卡槽、915转动杆、10挡料板、11出杂管、12挡料块、13检查管、14开关阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种超声波振动筛，包括机座1，所述机座1顶部设置有缓冲簧2，所述缓冲簧2顶端设置有筛选壳3，所述筛选壳3顶部设置有防尘盖4，所述筛选壳3内部设置有筛板5，所述机座1前侧面设置有超声波发生器6，所述筛板5底部两侧均设置有换能器7，所述换能器7一侧与筛选壳3内腔一侧固定连接，所述筛板5一侧设置有出料管8，所述出料管8顶部设置有挡料装置9，所述挡料装置9一侧与筛选壳3一侧固定连接，所述挡料装置9底部贯穿有挡料板10，所述挡料板10设置在出料管8内部，所述筛选壳3另一侧设置有出杂管11，所述筛选壳3内腔底部设置有挡料块12。

所述挡料装置9包括外壳901，所述外壳901内部设置有主动轮902，所述主动轮902底部设置有从动轮903，所述主动轮902和从动轮903之间设置有传送带904，所述传送带904前侧面设置有凸块905，所述凸块905表面套接有滑动框906，所述滑动框906两侧均设置有滑轨907，所述滑轨907一侧与外壳901内腔一侧固定连接，所述滑动框906底部与挡料块12顶部固定连接，所述主动轮902后部设置有转轴908，所述转轴908一端设置有转盘909，所述转盘909设置在外壳901外部，所述转盘909底部贯穿有连接杆910，所述连接杆910一端表面套接有限位块911，所述限位块911一侧设置有弹簧912，所述弹簧912一端与转盘909一侧固定连接，所述弹簧912环绕设置在连接杆910表面，所述连接杆910一端设置有拉手913，所述拉手913设置在转盘909一侧，所述外壳901一侧开设有卡槽914，所述卡槽914与连接杆910一端相匹配，所述从动轮903后部设置有转动杆915，所述转动杆915一端与外壳901内腔一侧转动连接，所述出料管8底部连通有检查管13，所述检查管13上设置有开关阀14。

本实用工作原理：拉动拉手913，拉手913带动连接杆910和限位块911向拉手913的方向运动，限位块911和转盘909相对运动挤压弹簧912，弹簧912受到压力产生弹力进行固定，并且连接杆910一端脱离卡槽914，此时能够转动转盘909，转盘909带动转轴908转动，转轴908带动主动轮902转动，主动轮902带动从动轮903和传送带904传动，传送带904带动凸块905在滑动框906内部滑动，凸块905能够带动滑动框906上下调节，滑动框906能够带动挡料板10向下运动，通过调节挡料板10在出料管8的高度，从而调节出料的速度和出料量，调节完毕之后松开拉手913，弹簧912产生的弹力带动连接杆910一端插入卡槽914内部将转盘909限制在外壳901一侧。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。