一种立式沙漏型多级筛沙装置的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种立式沙漏型多级筛沙装置。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，建筑行业越来越得到更多人的关注。长久以来，人在建筑行业中所起到的作用十分的大，几乎绝大多数的操作都是由人来操作，由于建筑施工人员即便手艺再好，都有可能出现误差，加之现在的建筑尺寸和高度都很大，对建筑操作误差所提出来的要求也更加的高。黄沙是建筑行业中比较常用的建筑材料之一，为了能够满足的黄沙使用要求，很多购买过来的黄沙都需要经过后期的筛选工作，目前大多数建筑工地中还是以人工筛沙的方式，建筑工人的劳动强度高，筛沙的效率低，筛沙效果差。

公开号为CN205146640U的实用新型专利公开了一种可二次筛选的筛沙装置，包括L形架体和底座，所述L形架体纵梁上端设有支板，所述支板上设有漏斗，所述L形架体纵梁中部活动连接筛沙单元，所述筛沙单元是由套装在L形架体纵梁并可沿其轴向旋转的滑套、设置在滑套上的环形支架、插装在环形支架内的筛沙筒、设置在筛沙筒上表面的进沙口、设置在筛沙筒下表面的一对弧形出沙口、设置在筛沙筒内的刷沙机构和扣接在筛沙筒上端开口处的一次筛网和设置在筛沙筒下表面环形出沙口处的二次筛网共同构成的，所述底座上表面另一端设有传送带，所述传送带上端位于漏斗的正上方，所述L形架体纵梁上设有控制面板。但是这种装置占地面积大、移动不方便，并且多级分沙效果差，不能满足建筑施工对不同细度的沙料的需求。

技术实现要素：

针对以上技术问题，本实用新型提供一种立式沙漏型多级筛沙装置。

本实用新型的技术方案为：一种立式沙漏型多级筛沙装置，包括支撑架、振动筛、转筒一、转筒二、圆通管、电机，所述圆通管的上下两端外侧分别设有上凸台和下凸台，所述转筒一和转筒二分别垂直固定在圆通管的上下两端，转筒一与转筒二的底部分别设有筛网一和筛网二，所述支撑架包括四个竖向支撑柱，及横向连接在竖向支撑柱之间的第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板的中心位置分别镶嵌有上轴承圈和下轴承圈，所述上轴承圈和下轴承圈分别与所述上凸台和下凸台转动连接，所述振动筛通过L型支撑杆设置在转筒一的正上方，所述L型支撑杆竖直固定在第一面板的左侧，所述电机竖向嵌套在第一面板的右侧且电机的输出轴朝下，电机的输出轴通过皮带与圆通管转动连接，电机与振动筛分别与外部电源相连。

进一步地，所述圆通管的外侧壁上设有一圈卡槽，所述卡槽宽度等于所述皮带宽度，防止皮带打滑。

进一步地，所述竖向支撑柱的下端横向固定连接有底板，所述底板上方设有活动接料槽，所述活动接料槽位于所述转筒二的正下方，活动接料槽可更换，便于装载不同粒径的沙子。

进一步地，所述筛网一和筛网二为可抽拉结构，当筛网一和筛网二抽出时，可使停留在转筒一、转筒二内的沙子倒出来。

进一步地，所述L型支撑杆与所述第一面板之间通过旋转半球转动连接，旋转角度为0-90度，当L型支撑杆旋转90度偏离转筒一上方时，移除遮挡，便于清理转筒一。

进一步地，所述竖向支撑柱的下方分别设有万向轮，提高了可移动性。

进一步地，所述振动筛、筛网一和筛网二的孔径依次减小，用于多级筛沙。

本实用新型的工作方法为：开启振动筛和电机，将粗沙装入振动筛内，先经振动筛第一次振动筛分后落入转筒一，圆通管在皮带的带动下高速旋转，经筛网一第二次筛分后落入转筒二，转筒二随转筒一同时转动，经筛网二第三次筛分后的落入活动接料槽内，得到三级沙料，然后依次拉开筛网二和筛网一回收转筒二和转筒一内的二级沙料和一级沙料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型利用振动筛、转筒一、转筒二连接组成三级筛分装置，其中，振动筛可90度旋转，移除遮挡，便于清理转筒一内部，转筒一、转筒二利用圆通管上下连为一体，圆通管通过皮带与电机的输出传动连接，进而带动转筒一、转筒二高度旋转，其中，转筒一、转筒二的底部分别设有筛网一和筛网二，并且筛网一和筛网二为可抽拉结构，便于将停留在转筒一、转筒二内的沙子倾倒出来，实现多级沙料的分类。总之，本实用新型设计合理、能够实现沙料的多级筛分。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构剖视图。

其中，1-支撑架、2-振动筛、3-转筒一、4-转筒二、5-圆通管、6-电机、7-上凸台、8-下凸台、9-筛网一、10-筛网二、11-竖向支撑柱、12-第一面板、13-第二面板、14-上轴承圈、15-下轴承圈、16-L型支撑杆、17-皮带、18-卡槽、19-底板、20-活动接料槽、21-旋转半球、22-万向轮。

具体实施方式

为便于对本实用新型技术方案的理解，下面结合附图1做进一步的解释说明，实施例并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，一种立式沙漏型多级筛沙装置，包括支撑架1、振动筛2、转筒一3、转筒二4、圆通管5、电机6，圆通管5的上下两端外侧分别设有上凸台7和下凸台8，转筒一3和转筒二4分别垂直固定在圆通管5的上下两端，转筒一3与转筒二4的底部分别设有筛网一9和筛网二10，其中，筛网一9和筛网二10为可抽拉结构，当筛网一9和筛网二10抽出时，可使停留在转筒一3、转筒二4内的沙子倒出来。支撑架1包括四个竖向支撑柱11，及横向连接在竖向支撑柱11之间的第一面板12和第二面板13，其中，竖向支撑柱11的下端横向固定连接有底板19，底板19上方设有活动接料槽20，活动接料槽20位于转筒二4的正下方，活动接料槽20可更换，便于装载不同粒径的沙子。竖向支撑柱11的下方分别设有万向轮22，提高了可移动性。第一面板12和第二面板13的中心位置分别镶嵌有上轴承圈14和下轴承圈15，上轴承圈14和下轴承圈15分别与上凸台7和下凸台8转动连接，振动筛2通过L型支撑杆16设置在转筒一3的正上方，L型支撑杆16与第一面板12左侧之间通过旋转半球21转动连接，旋转角度为0-90度，当L型支撑杆16旋转90度偏离转筒一3上方时，移除遮挡，便于清理转筒一3。电机6竖向嵌套在第一面板12的右侧且电机6的输出轴朝下，电机6的输出轴通过皮带17与圆通管5转动连接，其中，圆通管5的外侧壁上设有一圈卡槽18，卡槽18宽度等于皮带17宽度，防止皮带17打滑。电机6与振动筛2分别与外部电源相连。其中，振动筛2、筛网一9和筛网二10的孔径依次减小，用于多级筛沙。

本实施例的工作方法为：开启振动筛2和电机6，将粗沙装入振动筛2内，先经振动筛2第一次振动筛分后落入转筒一3，圆通管5在皮带17的带动下高速旋转，经筛网一9第二次筛分后落入转筒二4，转筒二4随转筒一3同时转动，经筛网二10第三次筛分后的落入活动接料槽20内，得到三级沙料，然后依次拉开筛网二10和筛网一9回收转筒二4和转筒一3内的二级沙料和一级沙料。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。