一种茶叶生产用均匀分级筛选装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶均匀筛选技术领域，具体为一种茶叶生产用均匀分级筛选装置。

背景技术：

目前，茶叶筛选是制茶过程中重要的一道工序，在茶叶的制作过程中，由于采集的茶叶大小形状都不同，制成产品的品级也不同，所以在制作前，要经过茶叶的筛分工序，主要是为了将茶叶分级和将茶叶中的碎茶与沙尘筛选出来，传统的筛选方式主要是通过人工抖动过滤筛将茶叶进行分级筛选，费时费力，工作效率低，且筛选效果不明显，也无法同时完成多种茶叶粒筛选的需求。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶生产用均匀分级筛选装置，解决了茶叶筛选时费时费力、工作效率低下、筛选效果不理想和无法同时满足多种茶叶筛选的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶生产用均匀分级筛选装置，包括底座，所述底座上方安装有机壳，且机壳上端安装有控制器，所述控制器的一侧安装有进料口，所述进料口内设置有电磁插销，且进料口的一端设置有电机，所述机壳内部安装隔板，所述隔板的一端安装有第一筛板，且第一筛板的下方依次安装有第二筛板和第三筛板，所述第三筛板的下端安装有废料室，所述废料室的一端设置有风扇，所述电机的下端安装有主动轴，且在主动轴的一端穿过机壳与电机上的输出轴连接，所述主动轴的另一端延伸至第二筛板和第三筛板之间，所述主动轴上设置有联轴器，且联轴器设置有三组，所述联轴器上安装有从动轴，所述从动轴上安装有搅拌叶片，所述隔板的一端安装有热风机，所述热风机下端安装有收集室，且收集室设置有四组，所述收集室的一端安装有把手。

优选的，所述底座内部安装有振动电机，且振动电机两端均设置有减震结构。

优选的，所述第一筛板与机壳顶部之间设置有联轴器，第一筛板与第二筛板之间设置有联轴器，第二筛板与第三筛板之间设置有联轴器。

优选的，所述第一筛板，第二筛板和第三筛板之间的筛孔大小依次减少，且第一筛板，第二筛板，第三筛板和从动轴与水平面之间的夹角均为三十度。

优选的，所述搅拌叶片上安装有刷毛，且刷毛紧贴筛板，所述第一筛板，第二筛板和第三筛板的一端穿过隔板与收集室相连接，所述收集室与机壳之间通过滑轨连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种茶叶生产用均匀分级筛选装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置的控制器控制电磁插销来控制茶叶进料的速率，防止筛板上茶叶积累过多影响筛选效率，通过电机带动主动轴旋转，主动轴通过联轴器带动从动轴上的搅拌叶片对茶叶进行搅拌，防止筛板堵塞，同时，热风机对茶叶进行风干作用，潮湿的茶叶会影响筛选效果，在对茶叶进行筛选工作室，搅拌叶片上的刷毛及时清理筛板，配合振动电机产生震动，比年筛板堵塞，导致筛选工作无法进行，同时减震结构降低因为震动产生的噪音，减小噪声污染，同时也防止装置震动发生倾斜，提高装置的稳定性。

（2）本实用新型设通过置的收集室对筛选完毕的茶叶进行收集，减少人工反复收集的繁琐，茶叶经过第一筛板、第二筛板和第三筛板的层层筛选，通过筛板与水平面之间的高度差，筛选完成的茶叶穿过隔板到达收集室等待统一收集工作，经过第三筛板的筛选，剩下的茶叶碎末和沙尘进入废料室，再由风扇转动产生吸力，将废料吹入收集室等待下一步处理工作，提高了自动化程度，减少人力劳动，提高茶叶筛选的效率。

附图说明

图1为本实用新型的起吊结构剖视图。

图2为本实用新型的运输结构剖视图。

图3为本实用新型的从动轴结构示意图。

图中：1进料口、2电磁插销、3从动轴、4搅拌叶片、5联轴器、6第一筛板、7第二筛板、8第三筛板、9风扇、10废料室、11减震结构、12底座、13振动电机、14隔板、15收集室、16把手、17热风机、18机壳、19控制器、20主动轴、21电机、22滑轨、23刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶生产用均匀分级筛选装置，包括底座12，所述底座12内部安装有振动电机13，且振动电机13两端均设置有减震结构11，振动电机13产生震动，防止茶叶筛选时，大颗粒茶叶相互粘接在一起堵塞住筛孔，导致筛选工作无法进行，产生的震动避免筛孔堵塞影响筛选效率，同时减震结构11降低因为震动产生的噪音，减小噪声污染，同时也防止装置震动发生倾斜，提高装置的稳定性，所述底座12上方安装有机壳18，且机壳18上端安装有控制器19，所述控制器19的一侧安装有进料口1，所述进料口1内设置有电磁插销2，且进料口1的一端设置有电机21，所述机壳18内部安装隔板14，所述隔板14的一端安装有第一筛板6，且第一筛板6的下方依次安装有第二筛板7和第三筛板8，所述第一筛板6，第二筛板7和第三筛板8之间的筛孔大小依次减少，且第一筛板6，第二筛板7，第三筛板8和从动轴3与水平面之间的夹角均为三十度，通形成一个高度差，且低的一端和收集室15相连接，便于筛选完毕的茶叶自动收集，降低人工收集的时间和劳动强度，同时通过筛孔大小的依次变化，筛选出不同颗粒大小茶叶，达到最佳筛选效果，所述第三筛板8的下端安装有废料室10，所述废料室10的一端设置有风扇9，所述电机21的下端安装有主动轴20，且在主动轴20的一端穿过机壳18与电机21上的输出轴连接，所述主动轴20的另一端延伸至第二筛板7和第三筛板8之间，所述主动轴20上设置有联轴器5，且联轴器5设置有三组，所述第一筛板6与机壳18顶部之间设置有联轴器5，第一筛板6与第二筛板7之间设置有联轴器5，第二筛板7与第三筛板8之间设置有联轴器5，主动轴20通过联轴器5带动从动轴3上的搅拌叶片4对茶叶进行搅拌，防止茶叶堆积在一起，影响筛选效果，提高筛选工作效率，所述联轴器5上安装有从动轴3，所述从动轴3上安装有搅拌叶片4，所述隔板14的一端安装有热风机17，所述热风机17下端安装有收集室15，且收集室15设置有四组，所述搅拌叶片4上安装有刷毛23，且刷毛23紧贴筛板，所述第一筛板6，第二筛板7和第三筛板8的一端穿过隔板14与收集室15相连接，所述收集室15与机壳18之间通过滑轨22连接，通过刷毛23的清理作用，保持筛板上筛孔的通畅，避免在成筛孔堵塞，影响到筛选工作的进行，通过收集室15上的把手16控制收集室的15在滑轨22上移动，便于对茶叶的收集工作，述收集室15的一端安装有把手16。

使用时，将待筛选茶叶放入进料口1，通过控制器19控制电磁插销2来控制茶叶进料的速率，茶叶进入装置后，热风机17对进入装置中的茶叶进行风干作用，避免茶叶中的水分影响筛选效果，通过控制器19打开电机21工作带动主动轴20旋转，主动轴20通过联轴器5带动从动轴3上的搅拌叶片4对茶叶进行搅拌，搅搅拌叶片4上的刷毛23随着从动轴3的转动对筛板进行清理，同时振动电机13也产生震动，在振动电机13的震动下，茶叶经过第一筛板6的筛选后，一部分茶叶顺着第一筛板6的高度差进入到收集室15，另一部分茶叶进入到第二筛板7上，在经过第二筛板7的筛选，一部分茶叶顺着第二筛板7的高度差进入到收集室15，另一部分茶叶进入到第三筛板8上，经过第三筛板8最后的筛选后，一部分茶叶顺着第三筛板8的高度差进入到收集室15，剩下的茶叶碎末和沙尘进入到废料室10，经过风扇9转动产生的吹力进入到收集室15，筛选工作中减震结构11降低因为震动产生的噪音，减小噪声污染，同时也防止装置震动发生倾斜，提高装置的稳定性，最后通过把手16控制收集室15在滑轨22上移动，来打开或者关闭收集室15，对收集室15中的茶叶进行收集处理，完成茶叶生产的分级均匀筛选工作。

综上可得，本实用新型通过设置的电磁插销2、从动轴3、搅拌叶片4、联轴器5、第一筛板6、第二筛板7、第三筛板8、风扇9、减震结构11、振动电机13、收集室15、把手16、热风机17、控制器19、主动轴20、电机21、滑轨22和刷毛23从而解决了茶叶筛选时费时费力、工作效率低下、筛选效果不理想和无法同时满足多种茶叶筛选的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。