本实用新型属于筛分技术领域，具体涉及一种沥青添加剂的筛选装置。
背景技术：
改性沥青是在基质沥青中掺加改性剂，如橡胶、高分子聚合物，或其他填料等外掺剂，或采取对沥青轻度氧化等方法，制成性能得到提高的沥青结合料。改性剂对沥青的改性其机理有两种，一种使沥青化学组成改变的化学改性，另一种则是使改性剂均匀熔入沥青中并且形成具有一定空间网络结构的物理改性。沥青改性剂是指在沥青加入天然的或人工合成的有机或无机材料，可熔融、均匀的分散在沥青中，使沥青路面性能得到提高。
高质量的改性沥青，对沥青改性剂的也有较高的要求，在沥青或沥青混合料中加入沥青改性剂时，需要松散粉状的沥青改性剂。现今，人们往沥青或沥青混合料中加入沥青改性剂时，都是人工筛选。而人工筛选存在很多弊端，在筛选过程中需不断的搅拌沥青改性剂，搅拌的力度需掌握的很好，用力过大沥青改进剂易发热烧结，沥青改性剂利用率低；用力过小筛选不充分，效率低。因此，人们希望拥有一种能提高工作效率，筛选彻底，沥青改进型利用率高的沥青改性剂筛选装置。
申请号CN201220703090.7的实用新型专利“一种粉状物料的分级筛选装置”，公开了一种粉状物料的分级筛选装置，在密封壳体内装置球磨筒和筛筒，球磨筒和筛筒由同一根中心转轴驱动，中心转轴设置轴向的中心进料孔，中心进料孔在球磨筒内设有出料通道；密封壳体内设有连接筛筒内腔的粗料贮料斗和连接筛筒外腔的成品贮料斗；并设置保护气体循环系统。其有益效果在于，远离操作现场，安全可靠，完全自动化，不需要人工介入，避免扬尘，保护环境，同时员工的人身安全也得以保障。由于不扬粉尘，杜绝了产品的浪费，保证了产品质量，增加了产品的产量而增加企业收入，同时防止了火灾事故的发生，经使用效果良好。但经研究发现，该文献及现有的筛选装置，都不适用于沥青改性剂的筛选，解决不了以上遇到的问题。
技术实现要素：
鉴于以上内容，有必要提供本实用新型提供一种沥青添加剂的筛选装置，本实用新型结构简单，筛选过程效率高，且能方便倾倒未能过筛的添加剂颗粒，同时能保证在高速搅拌下，沥青添加剂不会发热烧结或熔融粘在筛网上。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
本实用新型所述一种沥青添加剂的筛选装置，包括主体、电机和搅拌轴，所述主体为圆柱状且中心竖直向下放置，所述电机设在主体的正上方，且电机的轴与搅拌轴同轴心连接且竖直悬置于主体中心，所述主体外侧上半部分的对称位置水平设置有主体耳，所述主体耳为圆柱形且与安装主体处的轴承连接并与主体垂直，所述主体可以绕主体耳转动；所述主体内设置有多个筛网，所述筛网与主体可拆卸连接且沿搅拌轴上下水平排列，且搅拌轴通过筛网中心；所述搅拌轴上还设置有搅拌叶，所述搅拌叶水平设置且一端垂直连接在搅拌轴上；所述筛网边缘对应的主体侧边上还开设有侧门，所述侧门上边缘与主体侧边铰接；所述主体下部还设置有集料斗，所述集料斗的下部设置有出料口，所述主体上还设置有进料斗。
进一步地，本实用新型所述紧靠筛网边缘的底部还设置有若干个振动器，所述振动器安装在主体内侧边。
进一步地，本实用新型主体侧面还设置有进气管，所述进气管外接冷冻干燥机。
进一步地，本实用新型所述搅拌叶可拆卸安装在搅拌轴上，所述搅拌叶与筛网的网面紧贴，所述搅拌叶由不锈钢或硬质的有机材料制成。
进一步地，本实用新型所述出料口上还设置有重力板，所述重力板由弹簧控制，在未出料时处于关闭状态。
进一步地，本实用新型所述侧门的下边缘的主体外侧还设置有过渡板，所述过渡板与主体可拆卸连接。
进一步地，本实用新型所述沿搅拌轴向下筛网的网孔逐渐减小。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型的筛选装置结构简单，设置巧妙，操作方便，虽然本实用新型的沥青改性剂筛选装置采用的某些结构本领域技术人员常用，但是将其按本实用新型的装置这样结合起来才能到达本实用新型所要达到的效果。
2、本实用新型的筛选装置可以绕着主体耳转动，且在筛网边缘的主体上设置侧门，可以定时倾倒不能过筛的添加剂颗粒，分级处理，降低劳动强度，筛选效率高，筛选效率提高一倍以上。
3、本实用新型的筛选装置实现了全机械自动筛选，且在主体下半部分连接有冷冻干燥机，通过冷冻干燥气体使主体筛网上的添加剂颗粒表面的温度下降，及时带走因搅拌叶与筛网的摩擦产热，避免搅拌轴转速过快时筛选用力过大导致沥青添加剂发热烧结，造成沥青添加剂利用率低；也避免筛选用力过小筛选不充分。
4、本实用新型的筛选装置，使用两层或两层以上筛网避免沥青改性剂在筛网上过多堆积，易因堆积搅拌摩擦力过大，造成发热烧结；同时在筛网底部的边缘设置有振动器，可以保证筛网的网孔通畅，加速了添加剂颗粒的过筛。
5、本实用新型的筛选装置，在出料口设置有重力板，通过弹簧和添加剂的重量来控制其开启和关闭，保证了进气管的冷冻干燥气体不易泄漏。
【附图说明】
图1是本实用新型一种沥青添加剂的筛选装置的主视示意图。
图2是本实用新型一种沥青添加剂的筛选装置的左视示意图。
图3是本实用新型一种沥青添加剂的筛选装置的旋转状态示意图。
图4是本实用新型一种沥青添加剂的筛选装置的搅拌轴和筛网的连接状态示意图。
图5是本实用新型一种沥青添加剂的筛选装置的筛网示意图。
附图各部分说明:
图中：1-主体；2-电机；3-进气管；4-进料斗；5-集料斗；6-出料口；7-搅拌叶；8-筛网；9-振动器；10-过渡板；11-侧门；12-搅拌轴；13-主体耳；14-轴承；15-重力板。
【具体实施方式】
请参阅图1～5，在本实用新型的一种较佳实施方式中，如图1所示，本实用新型所述一种沥青添加剂的筛选装置，包括主体1、电机2和搅拌轴12，主体1为圆柱状且中心竖直向下放置，电机2设在主体1的正上方，且电机2的轴12与搅拌轴12同轴心连接且竖直悬置于主体1中心，所述主体1外侧上半部分的对称位置水平设置有主体耳13，所述主体耳13为圆柱形且与安装主体1处的轴承14连接并与主体1垂直，所述主体1可以绕主体耳14转动，如图3所示；所述主体1内设置有多个筛网8，所述筛网8与主体1可拆卸连接且沿搅拌轴12上下水平排列，且搅拌轴12通过筛网8中心；筛网8中心为中空，且中空处有管状挡板套接在搅拌轴12上，如图4和图5所示。所述搅拌轴12上还设置有搅拌叶7，搅拌叶7水平设置且一端垂直连接在搅拌轴12上；所述筛网8边缘对应的主体1侧边上还开设有侧门11，侧门11上边缘与主体1侧边铰接，侧门11的下侧与主体1扣接，排出在筛网8中不能过筛的颗粒，将侧门11手动打开并旋转主体1至侧门11一侧倾斜，倒出添加剂颗粒；主体1下部还设置有集料斗5，集料斗5的下部设置有出料口6，所述主体1上还设置有进料斗4用于定时加料进主体1；已经过筛的添加剂颗粒掉入集料斗5并汇集到出料口6处，然后通过出料口6收集；本实用新型的筛选装置结构简单，设置巧妙，操作方便。
请参阅1和2，本实用新型所述紧靠筛网8边缘的底部还设置有若干个振动器9，所述振动器9安装在主体1内侧边；振动器可以振动筛网8，使卡在网孔中的添加剂颗粒及时被振出来，可以保证筛网8的网孔通畅，加速了添加剂颗粒的过筛。
请参阅图1，本实用新型主体侧面还设置有进气管，所述进气管3外接冷冻干燥机；通过冷冻干燥气体使主体筛网8上的添加剂颗粒表面的温度下降，及时带走因搅拌叶7与筛网的摩擦产热，避免搅拌轴12转速过快时筛选用力过大导致沥青添加剂发热烧结，造成沥青添加剂利用率低。
请参阅图4，本实用新型所述搅拌叶7可拆卸安装在搅拌轴12上，所述搅拌叶7与筛网8的网面紧贴，所述搅拌叶7由不锈钢或硬质的有机材料制成。
请参阅图1和2，本实用新型所述出料口6上还设置有重力板15，所述重力板由弹簧控制，在未出料时处于关闭状态；通过弹簧和添加剂的重量来控制其开启和关闭，保证了进气管3的冷冻干燥气体不易泄漏。
请参阅图1，本实用新型所述侧门11的下边缘的主体1外侧还设置有过渡板15，所述过渡板10与主体1可拆卸连接；在导出筛网8上不能过筛的相应可以，且集中收集不会散落。
本方案经过优化，本实用新型所述沿搅拌轴12向下筛网8的网孔逐渐减小，可以使添加剂颗粒分级过筛，得到所需要的颗粒大小。