一种色选机用清理装置的制作方法

本实用新型涉及色选机技术领域，具体为一种色选机用清理装置。

背景技术：

色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域，色选机在工作时，色选会产生灰尘等留在光电玻璃上，造成色选效果不佳，因此需要用到色选机用清理装置，但现有的色选机用清理装置还存在问题，例如申请号为201720629777.3的专利，包括色选机主体，色选机主体上设有机架，还包括风控装置和刷动装置，风控装置包括吹风层、吸风层，吹风层包括吹风机、管道和吹风口，吹风机安装在机架上，管道与吹风机连接，吹风口安装在管道出口处，尽管使用方便，但对光电玻璃的清洁效果较差，需要多次进行清理，降低了工作的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种色选机用清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色选机用清理装置，包括色选机主体，所述色选机主体的顶端左右两侧均安装有支撑件，所述支撑件的顶端安装有支撑座，所述支撑座的顶端安装有电机，所述电机的右侧安装有旋转杆，所述色选机主体的正面右侧安装有吹气筒，所述色选机主体的右侧安装有风机，所述风机通过导气管与吹气筒相连，所述所述旋转杆的右侧安装有凸轮，所述色选机主体的正面安装有机架，所述机架的正面安装有光电玻璃，所述光电玻璃的正面安装有清洁板，所述清洁板的底端安装有清洁刷，所述机架的正面顶端左右两侧均安装有固定板，所述固定板的内部设有滑动槽，所述滑动槽的内部安装有滑动块，所述滑动块的内侧安装有压动件，所述固定板的顶端安装有固定杆，所述固定杆的外壁套接有弹簧，所述固定杆贯穿压动件的外壁，所述清洁板的顶端安装有推动杆，所述推动杆贯穿压动件和机架的外壁，所述推动杆的顶端安装有推动板。

优选的，所述弹簧的底端安装有橡胶垫。

优选的，所述导气管与吹气筒的连接处安装有密封套。

优选的，所述支撑件与支撑座的连接处安装有加固块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该色选机用清理装置，通过接通电机的外接电源，电机带动旋转杆进行旋转，旋转杆带动凸轮进行旋转，凸轮旋转凸出位置旋转到向下时，凸轮推动推动杆向下运动，推动杆带动压动件向下运动，压动件带动滑动块在滑动槽的内部向下滑动，压动件压动弹簧向下进行伸缩，推动杆带动清洁板向下运动，清洁板带动清洁刷向下运动，对光电玻璃的表面进行清洁，当凸轮旋转平整位置旋转到向下时，弹簧向上进行反弹推动压动件向上运动，压动件带动清洁板向上运动，清洁板带动清洁刷进一步对光电玻璃的表面进行清洁，确保了对光电玻璃的清洁效果较差，无需多次进行清洁，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的清洁刷结构示意图。

图中：1、旋转杆，2、凸轮，3、推动板，4、推动杆，5、压动件，6、固定板，7、弹簧，8、密封套，9、风机，10、导气管，11、吹气筒，12、光电玻璃，13、清洁板，14、色选机主体，15、橡胶垫，16、固定杆，17、滑动槽，18、滑动块，19、支撑件，20、支撑座，21、电机，22、清洁刷，23、机架，24、加固块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种色选机用清理装置，包括色选机主体14，色选机主体14的顶端左右两侧均安装有支撑件19，支撑件19的顶端安装有支撑座20，支撑件19与支撑座20的连接处安装有加固块24，通过加固块24可增加支撑件19与支撑座20连接处的稳定性，支撑座20的顶端安装有电机21，电机21通过导线与外接电源相连，电机21的右侧安装有旋转杆1，色选机主体14的正面右侧安装有吹气筒11，色选机主体14的右侧安装有风机9，风机9通过导线与外接电源相连，风机9通过导气管10与吹气筒11相连，导气管10与吹气筒11的连接处安装有密封套8，通过密封套8可增加导气管10与吹气筒11连接处的密封性，旋转杆1的右侧安装有凸轮2，通过凸轮2可推动推动杆4进行移动，色选机主体14的正面安装有机架23，机架23的正面安装有光电玻璃12，光电玻璃12的正面安装有清洁板13，清洁板13的底端安装有清洁刷22，通过清洁刷22可对光电玻璃12的表面进行清洁，机架23的正面顶端左右两侧均安装有固定板6，固定板6的内部设有滑动槽17，通过滑动槽17可实现滑动块18的滑动，滑动槽17的内部安装有滑动块18，通过滑动块18可增加压动件5移动的稳定性，滑动块18的内侧安装有压动件5，通过压动件5可压动弹簧7进行伸缩，固定板6的顶端安装有固定杆16，固定杆16的外壁套接有弹簧7，弹簧7的底端安装有橡胶垫15，通过橡胶垫15避免弹簧7压动固定板6时造成其出现损坏的现象，固定杆16贯穿压动件5的外壁，清洁板13的顶端安装有推动杆4，推动杆4贯穿压动件5和机架23的外壁，推动杆4的顶端安装有推动板3。

当需要对光电玻璃12的表面进行清洁时，通过接通电机21的外接电源，电机21带动旋转杆1进行旋转，旋转杆1带动凸轮2进行旋转，凸轮2旋转凸出位置旋转到向下时，凸轮2推动推动杆4向下运动，推动杆4带动压动件5向下运动，压动件5带动滑动块18在滑动槽17的内部向下滑动，压动件5压动弹簧7向下进行伸缩，推动杆4带动清洁板13向下运动，清洁板13带动清洁刷22向下运动，对光电玻璃12的表面进行清洁，当凸轮旋转平整位置旋转到向下时，弹簧7向上进行反弹推动压动件5向上运动，压动件5带动清洁板13向上运动，清洁板13带动清洁刷22进一步对光电玻璃12的表面进行清洁。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。