一种生产线用不合格物料剔除设备的制作方法

本实用新型涉及生产线相关技术领域，具体为一种生产线用不合格物料剔除设备。

背景技术：

生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线，因此在物料生产加工的过程中经常因某一步的操作不当而产生不合格产品的出现，因此在保证物料产品质量的过程中物料剔除设备就显得尤其重要。

但是目前使用的生产线用不合格物料剔除设备剔除效果不佳，且不便于对剔除完毕后合格的产品的集中收集和处理，不便于使用者使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产线用不合格物料剔除设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的生产线用不合格物料剔除设备剔除效果不佳，且不便于对剔除完毕后合格的产品的集中收集和处理，不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产线用不合格物料剔除设备，包括设备本体、筛分装置、第一挂钩、第二挂钩和进料口，所述设备本体的内部上端侧壁安装有滑轨，所述筛分装置通过滑轮与设备本体连接，且筛分装置的下端安装有储物箱，所述第一挂钩和第二挂钩分别设置在筛分装置的下端和储物箱的上端两侧，且筛分装置的下端固定有固定连接杆，所述固定连接杆的下端安装有支撑板，且支撑板的下方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有主动轮，且主动轮通过皮带与从动轮连接，所述从动轮的外圈安装有偏心轮，所述进料口开设在设备本体的上端。

优选的，所述滑轨为“L”型结构，且滑轨以设备本体的中心轴对称布置。

优选的，所述筛分装置和设备本体之间为滑动连接，且筛分装置滑动距离范围的最大值和滑轨的高度相同。

优选的，所述筛分装置包括第一滤网、第二滤网和第三滤网，且第一滤网的下方安装有第二滤网，第二滤网的下方安装有第三滤网。

优选的，所述储物箱以卡槽的方式与筛分装置连接，且储物箱和筛分装置之间为拆卸安装结构，并且储物箱的顶端表面为空口状。

优选的，所述主动轮以轴连接的方式与驱动电机连接，且主动轮、从动轮和偏心轮旋转方向相同，并且从动轮和偏心轮构成同心圆结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产线用不合格物料剔除设备，设备本体和筛分装置之间为滑动连接，在滑动的过程中利于对物料颗粒的筛分，同时能够将物料颗粒中的杂质和不合格以及不规则型的物料进行分离处理，以便于使用者对物料中不合格产品的剔除，储物箱和筛分装置之间为拆卸安装结构，便于使用者对储物箱内部合格产品的集中收集和处理，主动轮和从动轮以及偏心轮的设置利于为筛分装置的上下滑动提供动力，全程机械运动，能够降低劳动者的劳动强度，以便于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型筛分装置结构示意图；

图3为本实用新型图1处A部放大结构示意图。

图中：1、设备本体，2、滑轨，3、滑轮，4、筛分装置，401、第一滤网，402、第二滤网，403、第三滤网，5、储物箱，6、第一挂钩，7、第二挂钩，8、固定连接杆，9、支撑板，10、驱动电机，11、主动轮，12、从动轮，13、偏心轮，14、皮带，15、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产线用不合格物料剔除设备，包括设备本体1、滑轨2、滑轮3、筛分装置4、储物箱5、第一挂钩6、第二挂钩7、固定连接杆8、支撑板9、驱动电机10、主动轮11、从动轮12、偏心轮13、皮带14和进料口15，设备本体1的内部上端侧壁安装有滑轨2，滑轨2为“L”型结构，且滑轨2以设备本体1的中心轴对称布置，可以限制滑轮3滑出滑轨2，避免储物箱5出现掉落的情况，筛分装置4通过滑轮3与设备本体1连接，且筛分装置4的下端安装有储物箱5，筛分装置4和设备本体1之间为滑动连接，且筛分装置4滑动距离范围的最大值和滑轨2的高度相同，在上下滑动的过程中便于对物料的筛分，第一挂钩6和第二挂钩7分别设置在筛分装置4的下端和储物箱5的上端两侧，且筛分装置4的下端固定有固定连接杆8，筛分装置4包括第一滤网401、第二滤网402和第三滤网403，且第一滤网401的下方安装有第二滤网402，第二滤网402的下方安装有第三滤网403，便于对物料的筛分，而且能够使得物料层层过滤，同时能够将不合格且形状不规格的物料进行剔除，储物箱5以卡槽的方式与筛分装置4连接，且储物箱5和筛分装置4之间为拆卸安装结构，并且储物箱5的顶端表面为空口状，便于使用者对合格的物料的集中处理和收集，以便于使用者使用，固定连接杆8的下端安装有支撑板9，且支撑板9的下方安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端安装有主动轮11，且主动轮11通过皮带14与从动轮12连接，主动轮11以轴连接的方式与驱动电机10连接，且主动轮11、从动轮12和偏心轮13旋转方向相同，并且从动轮12和偏心轮13构成同心圆结构，便于带动筛分装置4上下滑动，且使用者能够更好的控制筛分的速度，以便于使用者对物料的剔除，从动轮12的外圈安装有偏心轮13，进料口15开设在设备本体1的上端。

工作原理：在使用该生产线用不合格物料剔除设备时，首先将物料颗粒放入进料口15中，此时物料颗粒通过进料口15进入设备本体1内部的筛分装置4中，然后进入筛分装置4内部的物料颗粒通过第一滤网401中，再打开电源开关，此时驱动电机10开始工作，转轴带动主动轮11旋转，同时从动轮12和偏心轮13在与主动轮11和从动轮12之间连接的皮带14作用下带动筛分装置4移动，此时筛分装置4在滑轮3的作用下上下滑动，其次在筛分装置4上下滑动的过程中，物料颗粒通过第一滤网401和第二滤网402以及第三滤网403的层层筛分进入储物箱5中，其中，异型和物料颗粒中的杂质分别滞留在滤网之间的间隙中，以便于对物料不合格产品的剔除，最后，待剔除完毕后，关闭电源开关，此时驱动电机10停止功能工作，再将第二挂钩7从第一挂钩6中取出，此时储物箱5便可脱离筛分装置4，以便于使用者对储物箱5中合格物料的集中处理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。