一种建筑工程碎石筛取装置的制作方法

本实用新型涉及建筑设备领域，具体地讲，涉及一种建筑工程碎石筛取装置。

背景技术：

在建筑工程进行施工时，一般会将沙石中的碎石筛取出来进行使用，目前的筛取工作一般是直接用筛子筛取，这种方法只能将沙石分为两种类型，且浪费人力，工作效率慢，目前还没有一种可以将不同大小的碎石分为3类筛选出来的装置，此为现有技术的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种建筑工程碎石筛取装置，方便进行碎石筛取。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种建筑工程碎石筛取装置，包括槽体(3)，其特征是：所述槽体(3)内被对称的隔板(8)分为碎石槽一(31)、碎石槽二(32)和碎石槽三(33)，所述槽体(3)一侧设有横板(6a)，所述横板(6a)上设有立板(7)，所述横板 (6a)通过连接块固定连接电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连杆(5a) 一端，所述连杆(5a)另一端固定连接立杆(5)的一端，所述立杆(5)穿过转动块(4)上的卡槽(43)，盛放槽(1)的两侧分别固定有圆轴(10)，一侧的所述圆轴(10)穿过所述立板(7)固定连接所述转动块(4)，另一侧的所述圆轴(10)铰接支架(11)，所述支架(11)固定在所述槽体(3)的另一侧，所述盛放槽(1)一侧上部连通对称的碎石通道一(2)，挡板一(14)穿过所述盛放槽(1)和所述碎石通道一(2)的连通处，所述盛放槽(1)一侧对应所述挡板一(14)螺纹连接顶丝一(13)，所述盛放槽(1)另一侧中部连通对称的碎石通道二(9)，挡板二(15)穿过所述盛放槽(1)和所述碎石通道二(9) 的连通处，所述盛放槽(1)另一侧对应所述挡板二(15)螺纹连接顶丝二(9a)，所述盛放槽(1)内对应所述碎石通道一(2)的位置下侧设有一级滤槽(12)，所述盛放槽(1)内对应所述碎石通道二(9)的位置下侧设有二级滤槽，对称的所述碎石通道一(2)的下端开口正对对应的所述碎石槽一(31)，对称的所述碎石通道二(9)的下端开口正对对应的所述碎石槽三(33)。

作为本技术方案的进一步限定，所述一级滤槽(12)的滤孔直径大于所述二级滤槽的滤孔直径，所述盛放槽(1)下端开口正对所述碎石槽二(32)。

作为本技术方案的进一步限定，所述转动块(4)包括对称的圆盘(41)和对称的所述圆盘(41)之间固定的四个圆杆(42)，两对所述圆杆(42)之间的间隙即为所述卡槽(43)。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：使用时，将碎石放入盛放槽内，打开电机，电机输出轴转动带动连杆转动，立杆跟随连杆转动，驱动与其配合的转动块来回转动，盛放槽来回摆动，碎石经过一级滤槽的过滤，大块碎石留在一级滤槽上方，较大碎石留在二级滤槽上方，小块碎石经二级滤槽后从盛放槽下侧的开口落入碎石槽二内，然后关闭电机，拧下顶丝一和顶丝二，抽出挡板一和挡板二，打开电机，电机输出轴转动带动连杆转动，立杆跟随连杆转动，驱动与其配合的转动块来回转动，盛放槽来回摆动，大块碎石在盛放槽的不断摆动作用下进入碎石管道一后落入碎石槽一内，较大的碎石在盛放槽和碎石通道二的来回摆动下经碎石通道二落入碎石槽三内，筛选完毕，关闭电机。本装置能实现碎石的筛选，可以将不同大小的碎石分为3类筛选出来，提高了筛选效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

图3为本实用新型的立体结构示意图三。

图4为本实用新型的转动块的立体结构示意图。

图5为本实用新型的盛放槽、挡板一和挡板二的立体结构示意图。

图6为本实用新型的槽体的立体结构示意图。

图中：1、盛放槽，2、碎石通道一，3、槽体，31、碎石槽一，32、碎石槽二，33、碎石槽三，4、转动块，41、圆杆，42、圆杆，43、卡槽，5、立杆， 5a、连杆，6、电机，6a、横板，7、立板，8、隔板，9、碎石通道二，9a、顶丝二，10、圆轴，11、支架，12、一级滤槽，13、顶丝一，14、挡板一，15挡板二。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图6所示，本实用新型包括槽体3，所述槽体3内被对称的隔板8 分为碎石槽一31、碎石槽二32和碎石槽三33，所述槽体3一侧设有横板6a，所述横板6a上设有立板7，所述横板6a通过连接块固定连接电机6，所述电机 6的输出轴固定连杆5a一端，所述连杆5a另一端固定连接立杆5的一端，所述立杆5穿过转动块4上的卡槽43，盛放槽1的两侧分别固定有圆轴10，一侧的所述圆轴10穿过所述立板7固定连接所述转动块4，另一侧的所述圆轴10铰接支架11，所述支架11固定在所述槽体3的另一侧，所述盛放槽1一侧上部连通对称的碎石通道一2，挡板一14穿过所述盛放槽1和所述碎石通道一2的连通处，所述盛放槽1一侧对应所述挡板一14螺纹连接顶丝一13，所述盛放槽1另一侧中部连通对称的碎石通道二9，挡板二15穿过所述盛放槽1和所述碎石通道二9的连通处，所述盛放槽1另一侧对应所述挡板二15螺纹连接顶丝二9a，所述盛放槽1内对应所述碎石通道一2的位置下侧设有一级滤槽12，所述盛放槽1内对应所述碎石通道二9的位置下侧设有二级滤槽(图中未示出)，对称的所述碎石通道一2的下端开口正对对应的所述碎石槽一31，对称的所述碎石通道二9的下端开口正对对应的所述碎石槽三33。

所述一级滤槽12的滤孔直径大于所述二级滤槽的滤孔直径，所述盛放槽1 下端开口正对所述碎石槽二32。

所述转动块4包括对称的圆盘41和对称的所述圆盘41之间固定的四个圆杆42，两对所述圆杆42之间的间隙即为所述卡槽43。

本实用新型的工作流程为：使用时，将碎石放入盛放槽1内，打开电机6，电机输出轴转动带动连杆5a转动，立杆5跟随连杆5a转动，驱动与其配合的转动块4来回转动，盛放槽1来回摆动，碎石经过一级滤槽12的过滤，大块碎石留在一级滤槽12上方，较大碎石留在二级滤槽上方，小块碎石经二级滤槽后从盛放槽1下侧的开口落入碎石槽二32内，然后关闭电机6，拧下顶丝一13和顶丝二9a，抽出挡板一14和挡板二15，打开电机6，电机输出轴转动带动连杆5a转动，立杆5跟随连杆5a转动，驱动与其配合的转动块4来回转动，盛放槽 1来回摆动，大块碎石在盛放槽1的不断摆动作用下进入碎石管道一2后落入碎石槽一31内，较大的碎石在盛放槽1和碎石通道二9的来回摆动下经碎石通道二9落入碎石槽三33内，筛选完毕，关闭电机6。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。