本实用新型涉及粉粒状物料的筛分装置，具体为一种滚筒筛分机。
背景技术：
滚动筛分机是利用连续旋转的滚动筛选造型回用砂，可去除砂团、铁渣、木块等杂物，通知可使粘接在一起的砂团破碎，并去除型砂中部分灰尘的作用于。主要用于铸造城建的粘土砂处理，也可用于冶金、矿山、化工、建材等对粉粒状物料的筛分。
现有的滚筒筛分机在工作一段时间后，滚筒筛网可能出现堵塞的情况，从而影响筛分效果。目前所采用的的方法大多是停机后，通过人工敲击滚筒，将筛网清理干净，工人劳动强度大，生产效率不高。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种滚筒筛分机，其结构简单，能够自动清理筛筒。
为实现上述目的，所采用的技术方案如下：
一种滚筒筛分机，包括机架和筛筒，所述筛筒环周面上分布有筛孔，在所述机架上安装有外罩，所述筛筒呈一端高一端低的设置在机架上并位于所述外罩内，在机架的一侧设置有驱动电机，通过所述驱动电机带动筛筒转动，在所述筛筒的高端设置进料口，在筛筒的低端设置出料口，在机架底部设置位于筛筒下方的细料出口，在所述筛筒的上方设置有驱动杆，该驱动杆与筛筒的轴线相平行，所述驱动杆由一安装在机架上的摆动电机带动，在所述驱动杆上间隔布置有多个安装支架，在所述安装支架上安装有敲击轮，通过所述驱动杆转动带动所述敲击轮与所述筛筒外壁碰撞。
进一步的，所述驱动电机通过减速机构与筛筒连接。
进一步的，在所述各安装支架上安装有两个敲击轮，两敲击轮相互对称。
进一步的，在所述筛筒的端部设有环形齿，所述减速机构通过齿轮与环形齿啮合，以带动所述筛筒转动。
进一步的，所述敲击轮为橡胶轮，其可转动的安装在安装支架上。
由上述技术方案可知，本实用新型通过在筛筒上部布置敲击轮，在进行筛分工作时，可开启摆动电机，带动驱动杆往复转动，使得敲击轮与筛筒发生碰撞，从而可将堵塞筛孔的物质清理掉，防止了筛孔堵塞，保证了筛分效果。而且，在进行敲击清理筛筒时，所述筛筒可保持工作运转，大大提高了工作效率，降低了工人劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为所述敲击轮的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1、图2所示滚筒筛分机，包括机架1和筛筒2，所述筛筒2环周面上分布有筛孔，在所述机架上安装有外罩(图中未示出)，所述筛筒呈一端高一端低的设置在机架上并位于所述外罩内。在机架的一侧设置有驱动电机3，所述驱动电机3通过减速机构与筛筒2连接。其中，在所述筛筒的端部设有环形齿，所述减速机构通过齿轮与环形齿啮合，以带动所述筛筒转动。
在所述筛筒的高端设置进料口，在筛筒的低端设置出料口，在机架底部设置位于筛筒下方的细料出口4。
在所述筛筒的上方设置有驱动杆5，该驱动杆与筛筒的轴线相平行，所述驱动杆由一安装在机架上的摆动电机6带动，在所述驱动杆5上间隔布置有三个安装支架7，在所述各安装支架上安装有两个敲击轮8，两敲击轮8相互对称，所述敲击轮8为硬质橡胶轮，其可转动的安装在安装支架上，能够防止撞伤筛筒。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。