一种防堵塞的滚筒筛分机的制作方法

本实用新型属于筛分机技术领域，具体涉及一种防堵塞的滚筒筛分机。

背景技术：

滚筒筛分机是复混肥生产中常用设备，主要用于成品与返料的分离，也可实现成品的分级，使成品均匀分类。采用组合式筛网，便于维修与更换，该机结构简单，操作方便，运转平稳。

原有的滚筒筛分机，由于机箱内筛筒表面有众多筛孔，当筛筒内的物料伴随筛筒进行转动时，会因物料的颗粒大小不一，可能导致筛筒表面的筛孔被堵住，导致出料率降低，筛分质量下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的滚筒筛分机，以解决上述背景技术中提出的原有的滚筒筛分机，由于机箱内筛筒表面有众多筛孔，当筛筒内的物料伴随筛筒进行转动时，会因物料的颗粒大小不一，可能导致筛筒表面的筛孔被堵住，导致出料率降低，筛分质量下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的滚筒筛分机，包括外壳组件、筛分组件和清理组件，所述外壳组件包括进料斗、轴承座、过渡仓、支架、出料管、前出料管、支撑座、观察管和机箱，所述机箱位于所述支架的顶部，且与所述支架固定连接，所述观察管位于所述机箱的上表面，且与所述机箱固定连接，所述进料斗位于所述机箱的上表面远离所述观察管的右侧，且与所述机箱固定连接，所述轴承座位于所述过渡仓的顶部两端，且与所述过渡仓固定连接，所述过渡仓位于所述机箱的底面，且与所述机箱固定连接，所述出料管位于所述过渡仓的底面，且与所述过渡仓固定连接，所述前出料管位于所述过渡仓的左侧外侧壁，且与所述过渡仓固定连接，所述支撑座位于所述过渡仓的左侧，且与所述过渡仓固定连接，所述筛分组件包括电机、转轴和筛筒，所述电机位于所述支撑座的上表面，且与所述支撑座固定连接，所述转轴位于所述电机的右侧，且与所述电机传动连接，所述机箱的内部开设有容腔，所述筛筒收容于所述容腔的内部，且与所述机箱固定连接，所述电机与外部电源电性连接，所述清理组件包括固定座、刮刷和连接板，所述固定座位于所述转轴的外侧壁，且与所述转轴固定连接，所述连接板位于所述固定座的右侧，且与所述固定座可拆卸连接，所述刮刷位于所述刮刷的右侧，且与所述连接板固定连接。

优选的，所述出料管和所述前出料管的内侧壁设置有推料板，所述推料板分别与所述出料管和所述前出料管固定连接。

优选的，所述连接板的表面开设有透料孔。

优选的，所述刮刷和所述连接板的形状与所述筛筒的形状一致。

优选的，所述进料斗的内部设置有滤网，所述滤网与所述进料斗可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在转轴的外侧壁固定连接有固定座，固定座的右侧设置有连接板，在连接板的右侧固定连接刮板，电机与转轴传动连接，通过电机转动带动转轴转动，固定在转轴外侧壁的固定座转动，进而带动连接板和刮刷转动，将筛筒表面的筛孔内的物料刮落下来，使筛筒能够正常筛分物料，增加物料的出料率，提高物料筛分的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中的刮刷结构示意图；

图中：10-外壳组件、11-进料斗、12-轴承座、13-过渡仓、14-支架、15-出料管、16-前出料管、17-支撑座、18-观察管、19-机箱、20-筛分组件、21-电机、22-转轴、23-筛筒、30-清理组件、31-固定座、32-刮刷、33-连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞的滚筒筛分机，包括外壳组件10、筛分组件20和清理组件30，外壳组件10包括进料斗11、轴承座12、过渡仓13、支架14、出料管15、前出料管16、支撑座17、观察管18和机箱19，机箱19位于支架14的顶部，且与支架14固定连接，观察管18位于机箱19的上表面，且与机箱19固定连接，进料斗11位于机箱19的上表面远离观察管18的右侧，且与机箱19固定连接，轴承座12位于过渡仓13的顶部两端，且与过渡仓13固定连接，过渡仓13位于机箱19的底面，且与机箱19固定连接，出料管15位于过渡仓13的底面，且与过渡仓13固定连接，前出料管16位于过渡仓13的左侧外侧壁，且与过渡仓13固定连接，支撑座17位于过渡仓13的左侧，且与过渡仓13固定连接，筛分组件20包括电机21、转轴22和筛筒23，电机21位于支撑座17的上表面，且与支撑座17固定连接，转轴22位于电机21的右侧，且与电机21传动连接，机箱19的内部开设有容腔，筛筒23收容于容腔的内部，且与机箱19固定连接，电机21与外部电源电性连接，清理组件30包括固定座31、刮刷32和连接板33，固定座31位于转轴22的外侧壁，且与转轴22固定连接，连接板33位于固定座31的右侧，且与固定座31可拆卸连接，刮刷32位于刮刷32的右侧，且与连接板33固定连接。

本实施例中，电机21的型号是Z5BLD100。

本实施方案中，在转轴22的外侧壁固定连接有固定座31，固定座31的右侧设置有连接板33，在连接板33的右侧固定连接刮板32，电机21与转轴22传动连接，通过电机21转动带动转轴22转动，固定在转轴22外侧壁的固定座31转动，进而带动连接板33和刮刷32转动，将筛筒23表面的筛孔内的物料刮落下来，使筛筒23能够正常筛分物料，增加物料的出料率，提高物料筛分的质量。

进一步的，出料管15和前出料管16的内侧壁设置有推料板，推料板分别与出料管15和前出料管16固定连接。

本实施例中，若物料筛分完成，进入出料管15和前出料管16的物料较多，出料管15和前出料管16的内侧壁设置有推料板，能够将较多的物料通过推料板推落，提高了出料的效率。

进一步的，连接板33的表面开设有透料孔。

本实施例中，在连接板33的表面开设有透料孔，能够减轻筛筒23内的物料对连接板33压力，提高连接板33的使用寿命。

进一步的，刮刷32和连接板33的形状与筛筒23的形状一致。

本实施例中，刮刷32和连接板33的形状与筛筒23的形状一致，能够使刮刷32转动时，能够贴合筛筒23，避免遗落筛筒23内的死角，提高筛筒23的清洁度，增加物料筛分效率。

进一步的，进料斗11的内部设置有滤网，滤网与进料斗11可拆卸连接。

本实施例中，在进料斗11的内部设置有滤网，能够避免物料中掺有的杂质进入筛筒23中，提高筛分的效率和质量，给使用者带来方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将机器搬运至工作场地，给机器接通外部电源，将物料通过进料斗11进入筛筒23中，电机21与筛筒23通过轴承座12连接在一起，当物料进入筛筒23后，筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料经出料管15排出，不合格的物料经前出料管16排出，在筛筒23内部的刮刷32随着转轴22的转动，将筛孔上残留的物料刮落下来，避免了物料堵塞筛孔，提高了物料的筛分效率，给使用者带来方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。