一种生物有机肥滚筒筛分机的振动清粪装置的制作方法

本实用新型属于生物有机肥生产技术领域，涉及一种生物有机肥滚筒筛分机的辅助工装，具体指一种生物有机肥滚筒筛分机的振动清粪装置。

背景技术：

滚筒筛分机是具有自理功能的一代新筛分专用设备，具有筛分效率高、噪音低、扬尘量小、使用寿命长、维修量小、检修方便等诸多特点，被广泛应用于生物有机肥的加工筛分环节。滚筒筛分机通过变速箱实现筛分转筒以合理转速旋转，其中筛分滚筒是由若干个圆环状扁钢圈组成的筛网。生产中肥料由筛分滚筒一端进入筒内，随筛网旋转过程中粗细肥料得到筛分；筛分的细肥料输送至后续加工工段，粗肥料由滚筒排出并继续进入粉碎机加工。由于结构设置原因，筛分机筛分过程易发生筛网堵塞；虽然现有的滚筒筛分机通常均设有刮板式自动清筛机构。但在长期的生产中我们发现，由于生物有机肥较其他物料湿、粘，采用刮板反复清粪，更易造成筛分滚筒的筛网堵塞，且会扩大筛孔堵塞面积，大大影响筛分效率。因此，针对生物有机肥的湿、粘特性，亟需设计一种新型结构的自动清筛机构，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种生物有机肥滚筒筛分机的振动清粪装置，有效解决了刮板式清粪机构易造成筛网堵塞，且会扩大堵塞面积的技术问题，能够针对生物有机肥的湿、粘特性，保证生物有机肥的筛分效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种生物有机肥滚筒筛分机的振动清粪装置，包括筛分机壳体和筛分滚筒，所述筛分滚筒水平安装在半圆槽型的壳体内，其中心转轴贯穿壳体一端与驱动电机连接，壳体另一端设有进料口，壳体底部设有出料口，所述筛分滚筒的一侧设有振动清粪机构，其包括一水平长杆、连接在水平长杆上的数个振动支杆和连接在水平长杆杆端的联动支杆，所述水平长杆两端通过轴承转动安装在支座上，支座固接在壳体上，振动支杆的杆端与筛分滚筒的上顶面接触，筛分滚筒一端的外圆面间隔设有数个凸块，联动支杆与凸块接触；当凸块随筛分滚筒转动时，联动支杆被凸块不间断抬起放下，带动水平长杆上的振动支杆上下不断敲打筛分滚筒的筛网。

作为本案的优化方案，所述筛分滚筒的另一侧设有清粪毛刷，其刷体与筛分滚筒的筛网外表面紧密接触。

作为本案的优化方案，所述振动支杆通过环扣活动连接在水平长杆上。

作为本案的优化方案，所述筛分滚筒的筛网两端分别通过环形箍圈固定，所述凸块固接在环形箍圈的外圆面上。

作为本案的优化方案，所述进料口为漏斗型进料口，其上连接有自动上料机。

本实用新型的有益效果是：

1、采用自动振动清粪机构代替传统的刮板式清粪机构，一方面，解决了刮板式清粪机构易造成筛网堵塞，且会扩大堵塞面积的技术问题，能够针对生物有机肥的湿、粘特性，保证生物有机肥的筛分效率；另一方面，振动清粪机构随着筛分滚筒的旋转敲击清粪，无需额外耗费动力，节能高效；

2、增设清粪毛刷，进一步避免了筛网筛孔堵塞，保证了生物有机肥的筛分效率；

3、结构简单、合理，拆装便捷，节能增效，具有较好的市场前景和经济效益，适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型振动清粪装置的结构示意图；

图2为本实用新型振动清粪装置的俯视图；

图中：1-壳体，2-筛分滚筒，3-驱动电机，4-进料口，5-出料口，6-水平长杆，7-振动支杆，8-联动支杆，9-支座，10-凸块，11-清粪毛刷，12-筛网，13-环形箍圈。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型及其效果作进一步阐述。

如图1、2所示，一种生物有机肥滚筒筛分机的振动清粪装置，包括筛分机壳体1和筛分滚筒2，其中壳体1为上端开口的半圆槽型结构，筛分滚筒2水平安装在壳体内，其中心转轴贯穿壳体1一端与壳体外侧的驱动电机3连接，壳体1另一端设有漏斗型的进料口4，其上可连接自动上料机，节省人力，实现自主化上料；壳体1底部设有出料口5。所述筛分滚筒2的一侧设有振动清粪机构，其包括一水平长杆6、连接在水平长杆6上的数个振动支杆7和连接在水平长杆6杆端的联动支杆8；水平长杆6两端通过轴承转动安装在支座9上，支座9固接在壳体1上，振动支杆7的杆端与筛分滚筒2的上顶面接触。所述筛分滚筒2的筛网12两端分别通过环形箍圈13固定，环形箍圈13的外圆面间隔设有数个凸块10，联动支杆8与凸块10接触；当凸块10随筛分滚筒2转动时，联动支杆8被凸块10不间断抬起放下，从而带动水平长杆6上的振动支杆7上下不断敲打筛分滚筒2的筛网12。其中，振动支杆7通过环扣活动连接在水平长杆6上，方便拆装的同时，可根据筛分滚筒2的长度和筛网筛孔的大小，以及生物有机肥的湿、粘度合理调整振动支杆7的个数；当生物有机肥的湿、粘度高，筛网筛孔小时，可适当增加筛分滚筒2单位长度上振动支杆7的排布数量，提高敲击振动清粪密度，保证清粪效果。

进一步地，所述筛分滚筒2的另一侧设有清粪毛刷11，其刷体与筛分滚筒2的筛网12外表面紧密接触，随着筛分滚筒2的旋转，将筛网12表面的肥料刷掉，进一步避免了筛孔堵塞。

以上实施例仅是示例性的，并不会局限本实用新型，应当指出对于本领域的技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，所做出的其它等同变型和改进，均应视为本实用新型的保护范围。