一种回转筛砂机的制作方法

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体为一种回转筛砂机。

背景技术：

滚筒筛分机是利用连续旋转的滚动筛选造型回用砂，可去除砂团、铁渣、木块等杂物，通知可使粘接在一起的砂团破碎，并去除型砂中部分灰尘的作用于。主要用于铸造的粘土砂处理，也可用于冶金、矿山、化工、建材等对粉粒状物料的筛分。

型砂的松散程度会直接影响铸造指向，型砂结块会直接损害铸造型腔的质量，而若型砂中含有金属粉渣也会极大危害铸造质量。但是现有的筛砂机都不具备磁选功能，不能去除其中的金属杂质。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种松砂机，有效提高松砂效果。

为实现上述目的，所采用的技术方案如下：

一种回转筛砂机，包括机架和筛筒，所述筛筒环周面上分布有筛孔，在所述机架上安装有外罩，所述筛筒呈一端高一端低的设置在机架上并位于所述外罩内，在机架的一侧设置有驱动电机，通过该驱动电机带动筛筒转动，在所述筛筒的高端设置进料口，在机架底部设置位于筛筒下方的细料出口，在所述细料出口处设置有磁选装置。

进一步的，所述磁选装置包括设置在细料出口下方的转筒，在所述转筒内靠一侧安装有永磁体，在所述转筒下方设有非磁性物料出口和磁性物料出口。

进一步的，在所述转筒正下方设有分隔板，所述非磁性物料出口和磁性物料出口分别设置在分隔板两侧。

进一步的，所述设置在转筒内部的永磁体为半圆柱型。

进一步的，在所述机架上固定有电机安装支架，所述驱动电机固定安装在电机安装支架上。

本实用新型在工作时，结块的型砂由筛筒上部进料口进入筛筒，筛筒不断转动，筛分后的细料穿过筛网掉落并从细料出口排出，细料落在磁选装置的转筒上，细料中的铁渣等金属物质被永磁体吸住随转筒转动，然后掉落到后侧的磁性物料出口，不含金属杂质的细料则进入前侧的非磁性物料出口。因此，本实用新型实现了砂型铸造后旧砂的回收筛分以及金属去除。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示的回转筛砂机，包括机架1和筛筒2，所述筛筒2环周面上分布有筛孔，在所述机架1上安装有外罩，所述筛筒2呈一端高一端低的设置在机架上并位于所述外罩内。

在所述机架上固定有电机安装支架4，所述驱动电机3固定安装在电机安装支架上，通过该驱动电机3带动筛筒转动。在所述筛筒2的高端设置进料口，在机架底部设置位于筛筒下方的细料出口5，在所述细料出口处设置有磁选装置。

所述磁选装置包括设置在细料出口下方的转筒6，在所述转筒内靠一侧安装有半圆柱型的永磁体7，在所述转筒正下方设有分隔板8，在所述转筒下方设有非磁性物料出口9和磁性物料出口10，所述非磁性物料出口和磁性物料出口分别设置在分隔板两侧。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。