本实用新型涉及环境保护技术领域，尤其涉及一种高效环境保护用除尘装置。
背景技术：
环境保护一般是指人类为解决现实或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保护人类的生存环境、保障经济社会的可持续发展而采取的各种行动的总称，随着社会经济及科技的不断发展，环境污染问题日益加剧，严重威胁到人类的生存发展。
但是目前市场上的除尘装置，不仅结构复杂，而且除尘效率底下，由于普通除尘装置通常只有一种净化方式，除尘效果不彻底，容易对环境造成污染，而且不能对经过处理后的气体浓度进行检测，排放气体中的粉尘浓度没有保障，由于现有除尘装置的局限性，使其难以满足人们的需求。
技术实现要素：
本实用新型提供一种高效环境保护用除尘装置，可以有效解决上述背景技术中提出的不仅结构复杂，而且除尘效率底下，由于普通除尘装置通常只有一种净化方式，除尘效果不彻底，容易对环境造成污染，而且不能对经过处理后的气体浓度进行检测，排放气体中的粉尘浓度没有保障，由于现有除尘装置的局限性，使其难以满足人们的需求的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效环境保护用除尘装置，包括除尘装置本体、喷淋塔、进气口、进气管、循环水箱、循环水泵、水管、第一喷淋层、第一分支水管、第二喷淋层、第二分支水管、输气管、静电除尘器、排气管、粉尘传感器、排气口、集灰斗、集尘极、电晕极、收尘板和循环送气管，所述除尘装置本体的一侧设置有进气口，所述进气口的底端连接有进气管，所述进气管的一侧设置有喷淋塔，所述喷淋塔的底部设置有循环水箱，且喷淋塔的顶部设置有输气管，所述循环水箱的一侧设置有循环水泵，且循环水箱的上方设置有第一喷淋层，所述循环水泵的顶端连接有水管，所述水管的一侧位于第一喷淋层的上方位置处设置有第一分支水管，所述第一分支水管的上方设置有第二喷淋层，所述第二喷淋层的顶部设置有第二分支水管，所述输气管的一端连接有静电除尘器，所述静电除尘器的一侧设置有排气管，且静电除尘器的底部设置有集灰斗，所述静电除尘器的内部设置有收尘板，所述收尘板的表面设置有集尘极，所述集尘极的表面设置有电晕极，所述排气管的顶部设置有排气口，所述排气口的下方设置有粉尘传感器，且排气口的一侧设置有循环送气管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一分支水管与第二分支水管的底部均设置有喷头，且喷头设置的数量不少于四个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气口的内部设置有过滤网，且过滤网是一种活性炭材质的构件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋塔与静电除尘器通过输气管贯通连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收尘板设置的数量不少于三个,所述电晕极设置的数量不少于三个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气口与喷淋塔通过进气管贯通连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效环境保护用除尘装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过喷淋塔，能够吸收气体中附着的粉尘颗粒，从而达到除尘的效果，实现初步除尘处理工作。
2、本实用新型通过静电除尘器，能够对经过初步处理后的气体进行再净化的工作，使气体中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离，实现除尘的工作。
3、本实用新型通过粉尘传感器，能够对净化后的气体进行粉尘浓度检测，防止因净化浓度不达标造成环境污染的现象，保证粉尘浓度控制在安全范围内。
4、本实用新型通过循环送气管，能够将检测浓度不合格的气体送入进气口中，实现二次除尘净化，提高除尘装置的高效性，同时保证气体浓度的安全性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型静电除尘器的安装结构示意图。
图中：1、除尘装置本体；2、喷淋塔；3、进气口；4、进气管；5、循环水箱；6、循环水泵；7、水管；8、第一喷淋层；9、第一分支水管；10、第二喷淋层；11、第二分支水管；12、输气管；13、静电除尘器；14、排气管；15、粉尘传感器；16、排气口；17、集灰斗；18、集尘极；19、电晕极；20、收尘板；21、循环送气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种高效环境保护用除尘装置，包括除尘装置本体1、喷淋塔2、进气口3、进气管4、循环水箱5、循环水泵6、水管7、第一喷淋层8、第一分支水管9、第二喷淋层10、第二分支水管11、输气管12、静电除尘器13、排气管14、粉尘传感器15、排气口16、集灰斗17、集尘极18、电晕极19、收尘板20和循环送气管21，除尘装置本体1的一侧设置有进气口3，进气口3的底端连接有进气管4，进气管4的一侧设置有喷淋塔2，喷淋塔2的底部设置有循环水箱5，且喷淋塔2的顶部设置有输气管12，循环水箱5的一侧设置有循环水泵6，且循环水箱5的上方设置有第一喷淋层8，循环水泵6的顶端连接有水管7，水管7的一侧位于第一喷淋层8的上方位置处设置有第一分支水管9，第一分支水管9的上方设置有第二喷淋层10，第二喷淋层10的顶部设置有第二分支水管11，输气管12的一端连接有静电除尘器13，静电除尘器13的一侧设置有排气管14，且静电除尘器13的底部设置有集灰斗17，静电除尘器13的内部设置有收尘板20，收尘板20的表面设置有集尘极18，集尘极18的表面设置有电晕极19，排气管14的顶部设置有排气口16，排气口16的下方设置有粉尘传感器15，且排气口16的一侧设置有循环送气管21。
为了实现喷淋除尘的效果，本实施例中，优选的，第一分支水管9与第二分支水管11的底部均设置有喷头，且喷头设置的数量不少于四个。
为了吸附过滤气体中的大颗粒物质，本实施例中，优选的，进气口3的内部设置有过滤网，且过滤网是一种活性炭材质的构件。
为了实现喷淋塔2与静电除尘器13的连接，本实施例中，优选的，喷淋塔2与静电除尘器13通过输气管12贯通连接。
为了达到静电除尘的作用，提高除尘的高效性，本实施例中，优选的，收尘板20设置的数量不少于三个,电晕极19设置的数量不少于三个。
为了实现进气口3与喷淋塔2的连接，本实施例中，优选的，进气口3与喷淋塔2通过进气管4贯通连接。
本实用新型中的静电除尘器13的工作原理是利用高压电场使气体发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流气体分离，从而实现除尘的效果。
本实用新型的原理及使用流程，除尘装置本体1的一侧设置有进气口3，进气口3的内部设置有过滤网，通过过滤网吸附过滤气体中的大颗粒物质，进气口3的底端连接有进气管4，进气管4的一侧设置有喷淋塔2，喷淋塔2的底部设置有循环水箱5，循环水箱5的一侧设置有循环水泵6，且循环水箱5的上方设置有第一喷淋层8，循环水泵6的顶端连接有水管7，水管7的一侧位于第一喷淋层8的上方位置处设置有第一分支水管9，第一分支水管9的上方设置有第二喷淋层10，第二喷淋层10的顶部设置有第二分支水管11，通过喷淋塔2能够吸收气体中附着的粉尘颗粒，从而达到除尘的效果，实现初步除尘处理工作，喷淋塔2的顶部设置有输气管12，输气管12的一端连接有静电除尘器13，静电除尘器13的内部设置有收尘板20，收尘板20的表面设置有集尘极18，集尘极18的表面设置有电晕极19，静电除尘器13的底部设置有集灰斗17，通过静电除尘器13能够对经过初步处理后的气体进行再净化的工作，使气体中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离，实现除尘的工作，静电除尘器13的一侧设置有排气管14，排气管14的顶部设置有排气口16，排气口16的下方设置有粉尘传感器15，粉尘传感器15的型号为K33-GCG1000，通过粉尘传感器15能够对净化后的气体进行粉尘浓度检测，防止因净化浓度不达标造成环境污染的现象，保证粉尘浓度控制在安全范围内，排气口16的一侧设置有循环送气管21，通过循环送气管21能够将检测浓度不合格的气体送入进气口3中，实现二次除尘净化，提高除尘装置的高效性，同时保证气体浓度的安全性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。