一种洗煤离心式脱水机的制作方法

文档序号:16962868发布日期:2019-02-22 23:02阅读:831来源:国知局
一种洗煤离心式脱水机的制作方法

本实用新型涉及洗煤技术领域,具体为一种洗煤离心式脱水机。



背景技术:

通过水流的冲击作用,把不同成分不同比重的原煤分出不同等级,并除去尘土和废石,降低灰分和硫分含量的过程叫做洗煤,洗煤是煤炭加工中不可少的一个环节,洗煤后的煤矿叫做精煤,洗煤除了能达到环保的目的还能提高煤炭的利用率等,洗煤后对煤矿脱水时需要使用到脱水机。然而现有的脱水机底部结构不够稳定,电机工作时产生的震动幅度较大,在工作时容易产生抖动,容易造成内部的煤矿被甩出的情况,拆装较为麻烦,不便于对内部进行清洗或维修,且脱水速度较慢,工作效率较低,为此,我们提出一种底部结构稳定,工作时不会产生抖动,便于对内部进行清洗或维修,且脱水速度快的脱水机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种洗煤离心式脱水机,以解决上述背景技术中提出的现有的脱水机底部结构不够稳定,电机工作时产生的震动幅度较大,在工作时容易产生抖动,容易造成内部的煤矿被甩出的情况,拆装较为麻烦,不便于对内部进行清洗或维修,且脱水速度较慢,工作效率较低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种洗煤离心式脱水机,包括底座、电机和顶盖,所述底座的上方连接有减震弹簧,且减震弹簧的上方安置有电机固定座,所述电机的左侧设置有外壳,且电机位于电机固定座的上方,所述外壳的左侧下方安装有加固环,且外壳的右侧上方设置有接水槽,所述接水槽的底端连接有排水口,且接水槽的上方安置有脱水室,所述脱水室的上方连接有法兰,且法兰的上方左侧固定有螺丝,所述顶盖的顶端安置有进料口,且顶盖位于螺丝的上方,所述电机的上方连接有转轴,所述转轴的顶端安装有接料盘,且接料盘的右侧固定有连接杆,所述外壳的顶端安置有连接板,且连接板的内侧设置有滑道,所述滑道的内侧安装有滑动球。

优选的,所述加固环为空心梯形圆柱结构,且加固环的内侧面与外壳的外侧面紧密贴合。

优选的,所述底座通过减震弹簧与电机固定座连接,且电机固定座的直径与接水槽顶端的直径相等。

优选的,所述顶盖通过法兰和螺丝与脱水室法兰连接,且顶盖、进料口和接料盘之间竖直中心线重合。

优选的,所述电机通过转轴与接料盘转动连接,且接料盘通过连接杆与脱水室固定连接,并且连接杆通过接料盘的圆心环形分布有4个。

优选的,所述脱水室通过滑道和滑动球与连接板构成可转动结构,且连接板与外壳之间焊接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该洗煤离心式脱水机底部结构稳定,工作时不会产生抖动,便于对内部进行清洗或维修,且脱水速度快,其中减震弹簧和电机固定座可以减小电机工作时产生的震动幅度,从而减小了该脱水机在工作时产生的震动幅度,且加固环为空心梯形圆柱结构,且加固环的内侧面与外壳的外侧面紧密贴合,提升了该脱水机底部的稳定性,进一步的减小了该脱水机在工作时产生的震动幅度,使该脱水机在工作时不会发生抖动,顶盖可以防止脱水机内部的煤矿在脱水机进行工作时被甩出,且顶盖可以通过法兰和螺丝进行拆卸,从而对脱水机内部的进行清洗或维修,节约了对脱水机内部进行清洗和维修时所耗费的时间,电机可以带动转轴进行转动,再通过转轴的转动使接料盘进行旋转,从而使该脱水机进行脱水工作,且接料盘通过连接杆带动脱水室转动,提升了该脱水机的离心力,从而提升了该脱水机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中:1、底座,2、减震弹簧,3、电机固定座,4、电机,5、外壳,6、加固环,7、接水槽,8、出水口,9、脱水室,10、法兰,11、螺丝,12、顶盖,13、进料口,14、转轴,15、接料盘,16、连接杆,17、连接板,18、滑道,19、滑动球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种洗煤离心式脱水机,包括底座1、电机4和顶盖12,底座1的上方连接有减震弹簧2,且减震弹簧2的上方安置有电机固定座3,底座1通过减震弹簧2与电机固定座3连接,且电机固定座3的直径与接水槽7顶端的直径相等,减震弹簧2和电机固定座3可以减小电机4工作时产生的震动幅度,从而减小了该脱水机在工作时产生的震动幅度,电机4的左侧设置有外壳5,且电机4位于电机固定座3的上方,外壳5的左侧下方安装有加固环6,且外壳5的右侧上方设置有接水槽7,加固环6为空心梯形圆柱结构,且加固环6的内侧面与外壳5的外侧面紧密贴合,提升了该脱水机底部的稳定性,进一步的减小了该脱水机在工作时产生的震动幅度,接水槽7的底端连接有排水口8,且接水槽7的上方安置有脱水室9,脱水室9的上方连接有法兰10,且法兰10的上方左侧固定有螺丝11,顶盖12的顶端安置有进料口13,且顶盖12位于螺丝11的上方,电机4的上方连接有转轴14,转轴14的顶端安装有接料盘15,且接料盘15的右侧固定有连接杆16,顶盖12通过法兰10和螺丝11与脱水室9法兰连接,且顶盖12、进料口13和接料盘15之间竖直中心线重合,顶盖12可以防止脱水机内部的煤矿在脱水机进行工作时被甩出,且顶盖12可以通过法兰10和螺丝11进行拆卸,从而对脱水机内部的进行清洗或维修,顶盖12、进料口13和接料盘15之间竖直中心线重合,使煤矿可以通过进料口13直接落入接料盘15中,电机4通过转轴14与接料盘15转动连接,且接料盘15通过连接杆16与脱水室9固定连接,并且连接杆16通过接料盘15的圆心环形分布有4个,电机4可以带动转轴14进行转动,再通过转轴14的转动使接料盘15进行旋转,从而使该脱水机进行脱水工作,外壳5的顶端安置有连接板17,且连接板17的内侧设置有滑道18,滑道18的内侧安装有滑动球19,脱水室9通过滑道18和滑动球19与连接板17构成可转动结构,且连接板17与外壳5之间焊接,接料盘15通过连接杆16带动脱水室9转动,提升了该脱水机的离心力,从而提升了该脱水机的工作效率。

工作原理:对于这类的脱水机首先将脱水机放置到合适位置,并放置平稳,底座1对脱水机提供支撑,加固环6提升了脱水机底部的稳定性,通过顶盖12上的进料口13将煤矿放入脱水机中,煤矿通过进料口13落在接料盘15上,再通过电机4带动转轴14进行转动,转轴14带动接料盘15进行旋转,从而使脱水机进行脱水工作,脱水室9通过滑道18和滑动球19与连接板17构成可转动结构,接料盘15通过连接杆16带动脱水室9转动,提升了该脱水机的离心力,从而提升了该脱水机的工作效率,被甩出的水落入接水槽7中,再通过排水口8将被甩出的水排出脱水机,减震弹簧2和电机固定座3可以减小电机4工作时产生的震动幅度,从而使脱水机在进行脱水工作时不会产生抖动,顶盖12可以防止脱水机内部的煤矿在脱水机进行工作时被甩出,再通过法兰10和螺丝11将顶盖12进行拆卸,从而将接料盘15上完成脱水的煤矿取出,且顶盖12被拆卸后可以对脱水机的内部进行清洗或维修,就这样完成整个脱水机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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