一种选煤振动筛的制作方法

文档序号:16938944发布日期:2019-02-22 21:05阅读:280来源:国知局
一种选煤振动筛的制作方法

本实用新型涉及振动筛技术领域,具体为一种选煤振动筛。



背景技术:

选煤振动筛一般是指YK型圆振动筛,它是在YA型圆振动筛的基础上研制出的新型产品,而YK型圆振动筛采用的振动器是可调的偏心块结构,由电机直接带动振幅,筛箱以圆为运动轨迹,是继承了国内外先进筛机技术的更新换代机种,有单、双层两种之分,多用来筛分选矿、选煤、金属或非金属、电力、建材及其他物料。

市场上的选煤振动筛不能根据实际需求对任意体积的煤炭进行筛分处理,实用性不高,其次筛选后的煤炭不便于收集和装取,同时不便于对内部进行清洗处理,为此,我们提出一种选煤振动筛。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种选煤振动筛,以解决上述背景技术中提出的选煤振动筛不能根据实际需求对任意体积的煤炭进行筛分处理,实用性不高,其次筛选后的煤炭不便于收集和装取,同时不便于对内部进行清洗处理的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种选煤振动筛,包括筛选筒、第一筛选网和传送带,所述筛选筒的上方设置有进料口,且筛选筒的两侧安装有振动器,所述筛选筒的两侧中部设置有卡孔,且卡孔的下方设置有卡槽,所述第一筛选网安装于卡槽的内部,且第一筛选网的内部设置有内槽,所述内槽的内部安装有第二筛选网,所述卡槽的下方设置有连接栓,且连接栓的下方安装有挡板,所述挡板的两侧下方固定有卡柱,所述筛选筒的左侧下方设置有电动机,且电动机的右侧安装有转轴,所述传送带设置于转轴的外侧,所述筛选筒的下方固定有底柱,且底柱的中部设置有减震弹簧,所述转轴的外侧固定有主转筒,且主转筒的两侧设置有副转筒,所述筛选筒内部上方设置有加热块,且筛选筒的右侧中部设置有主接料盘,所述主接料盘的中部设置有移动槽,且移动槽的内部安装有副接料盘,所述进料口的外侧固定有盖板,且盖板的外侧旋接有螺钉。

优选的,所述第一筛选网的网孔直径大于第二筛选网的网孔直径,且第二筛选网通过内槽与第一筛选网构成活动结构,并且第一筛选网通过卡槽与筛选筒构成活动结构。

优选的,所述挡板的截面面积大于卡槽的截面面积,且挡板通过连接栓与卡槽构成旋转结构,并且挡板通过卡柱与卡孔构成卡合结构。

优选的,所述主转筒呈锯齿状结构,且主转筒与副转筒形状相吻合。

优选的,所述主接料盘的面积与副接料盘的面积相等,且副接料盘通过移动槽与主接料盘构成活动结构。

优选的,所述盖板的截面面积与筛选筒的截面面积相等,且盖板通过螺钉与筛选筒构成活动结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该选煤振动筛设置有第一筛选网,能够对振动下滑过程中的煤炭进行筛选处理,同时通过第一筛选网的网孔直径大于第二筛选网的网孔直径的设置,能够通过控制第二筛选网的网孔直径大小,从而可根据实际需求对任意体积的煤炭进行筛分处理,提高该装置的使用性,并且第二筛选网通过内槽与第一筛选网构成的活动结构及第一筛选网通过卡槽与筛选筒构成的活动结构,便于对第二筛选网和第一筛选网进行清洗和安装处理,挡板通过连接栓与卡槽构成的旋转结构及挡板通过卡柱与卡孔构成的卡合结构,能够防止第二筛选网和第一筛选网因振动而滑落,从而保证筛选筒的正常工作,减震弹簧能够有效减少筛选筒的晃动,从而提高筛选筒的稳定性,呈锯齿状结构的主转筒和副转筒通过与呈锯齿状结构的传送带构成的齿合结构,能够保证传送带在电动机的作用下,平稳运转,从而便于对筛选后的煤炭进行收集处理,加热块能够对待筛选的煤炭进行加热处理,从而便于对煤炭进行后续加工处理,主接料盘便于对煤炭进行装取处理,同时副接料盘通过移动槽与主接料盘构成的活动结构,可防止煤炭因未及时装取而散落到地面,造成损失的同时污染环境,盖板通过螺钉与筛选筒构成的活动结构,防止水渍和灰尘的进入,同时便于对筛选筒的内部进行清洗处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型侧视结构示意图;

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中:1、筛选筒,2、进料口,3、振动器,4、卡孔,5、卡槽,6、第一筛选网,7、内槽,8、第二筛选网,9、连接栓,10、挡板,11、卡柱,12、电动机,13、转轴,14、传送带,15、底柱,16、减震弹簧,17、主转筒,18、副转筒,19、加热块,20、主接料盘,21、移动槽,22、副接料盘,23、盖板,24、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种选煤振动筛,包括筛选筒1、进料口2、振动器3、卡孔4、卡槽5、第一筛选网6、内槽7、第二筛选网8、连接栓9、挡板10、卡柱11、电动机12、转轴13、传送带14、底柱15、减震弹簧16、主转筒17、副转筒18、加热块19、主接料盘20、移动槽21、副接料盘22、盖板23和螺钉24,筛选筒1的上方设置有进料口2,且筛选筒1的两侧安装有振动器3,筛选筒1的两侧中部设置有卡孔4,且卡孔4的下方设置有卡槽5,第一筛选网6安装于卡槽5的内部,且第一筛选网6的内部设置有内槽7,第一筛选网6的网孔直径大于第二筛选网8的网孔直径,且第二筛选网8通过内槽7与第一筛选网6构成活动结构,并且第一筛选网6通过卡槽5与筛选筒1构成活动结构,能够对振动下滑过程中的煤炭进行筛选处理,同时通过控制第二筛选网8的网孔直径大小,从而可根据实际需求对任意体积的煤炭进行筛分处理,提高该装置的使用性,并且活动结构便于对第二筛选网8和第一筛选网6进行清洗和安装处理,内槽7的内部安装有第二筛选网8,卡槽5的下方设置有连接栓9,且连接栓9的下方安装有挡板10,挡板10的截面面积大于卡槽5的截面面积,且挡板10通过连接栓9与卡槽5构成旋转结构,并且挡板10通过卡柱11与卡孔4构成卡合结构,旋转结构及卡合结构能够防止第二筛选网8和第一筛选网6因振动而滑落,从而保证筛选筒1的正常工作,挡板10的两侧下方固定有卡柱11,筛选筒1的左侧下方设置有电动机12,且电动机12的右侧安装有转轴13,传送带14设置于转轴13的外侧,筛选筒1的下方固定有底柱15,且底柱15的中部设置有减震弹簧16,转轴13的外侧固定有主转筒17,且主转筒17的两侧设置有副转筒18,主转筒17呈锯齿状结构,且主转筒17与副转筒18形状相吻合,呈锯齿状结构的主转筒17和副转筒18通过与呈锯齿状结构的传送带14构成的齿合结构,能够保证传送带14在电动机12的作用下,平稳运转,从而便于对筛选后的煤炭进行收集处理,筛选筒1内部上方设置有加热块19,且筛选筒1的右侧中部设置有主接料盘20,主接料盘20的面积与副接料盘22的面积相等,且副接料盘22通过移动槽21与主接料盘20构成活动结构,主接料盘20便于对煤炭进行装取处理,同时活动结构可防止煤炭因未及时装取而散落到地面,造成损失的同时污染环境,主接料盘20的中部设置有移动槽21,且移动槽21的内部安装有副接料盘22,进料口2的外侧固定有盖板23,且盖板23的外侧旋接有螺钉24,盖板23的截面面积与筛选筒1的截面面积相等,且盖板23通过螺钉24与筛选筒1构成活动结构,活动结构防止水渍和灰尘的进入,同时便于对筛选筒1的内部进行清洗处理。

工作原理:对于这类的振动筛首先根据实际需求,将第一筛选网6通过卡槽5置于筛选筒1内部,再将特定网孔直径的第二筛选网8通过内槽7置于第一筛选网6的内部,从而可根据实际需求对任意体积的煤炭进行筛分处理,此时通过连接栓9将挡板10通过卡柱11旋转置于卡孔4的内部,防止第二筛选网8和第一筛选网6因振动而滑落,从而保证筛选筒1的正常工作,启动振动器3(型号:ZJY20),带动筛选筒1进行振动处理,此时通过进料口2将待筛分的煤炭倒入筛选筒1的内部,煤炭经过第一筛选网6和第二筛选网8会掉落到传送带14的上方,而体积较大的煤炭在重力和振动器3(型号:ZJY20)的作用下会掉落置到主接料盘20的内部,同时通过移动槽21将副接料盘22向外拉出,可防止煤炭因未及时装取而散落到地面启动电动机12带动转轴13进行旋转,从而带动主转筒17进行旋转,呈锯齿状结构的主转筒17与副转筒18通过与呈锯齿状结构的传送带14构成的齿合结构,从而带动传送带14进行旋转,进而带动副转筒18进行旋转,从而保证传送带14将筛分后的煤炭平稳输送到主接料盘20的内部,便于对煤炭进行装取处理,定期通过螺钉24将盖板23取下,可对内部进行清洗处理,这样就完成了整个选煤振动筛的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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