一种可移动式新型化工物料筛选机的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域的一种可移动式新型化工物料筛选机。

背景技术：

现有的技术中，在化工厂里，对于一些大小不同的物料经常需要筛选，传统的方法主要就是利用纱网进行人工筛选过滤，这样对工人的劳动强度比较大，而且效率也比较低，即使使用机器筛分，也只能筛分一种粒径的产品，应用范围广，无法对化工原材料筛选彻底，导致化工原料中一些大的颗粒在后序加工中，难以加工彻底，从而造成后序加工需要多次加工，增加了使用者的经济消耗，费时费力，工作效率低，且目前的机器筛选安装拆卸麻烦，且不能更换不同的筛选板来满足不同化工材料，为此，我们提出一种可移动式新型化工物料筛选机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一种可移动式新型化工物料筛选机，以解决上述背景技术中提出的无法对化工原材料筛选分类和筛选板安装拆卸麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机壳，所述机壳的底部两侧设置有结构相同的减震连接杆，所述减震连接杆的底部设置有移动轮，左侧所述移动轮的内侧设置有脚踩式刹车，所述机壳的顶部右侧设置有进料口，所述机壳的顶部左侧设置有吸风机，且吸风机的右端延伸至机壳的内腔，所述机壳的左右两侧内壁均匀设置有滑板，所述滑板的外壁均匀设置有支撑板，所述机壳的底部设置有底座，所述底座顶部固定设置有连接杆，所述连接杆的外壁从上至下左右两侧均匀对称设置有三组半圆扣环，六组所述半圆扣环的外壁从上至下左右分别对称设置有第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板，所述连接杆外壁底部固定套接有底板，且底板位于第三筛选板下方，所述连接杆的外壁均匀设置三组固定板，三组所述固定板与第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板之间均通过连接件连接固定，所述连接件包括连接块，所述连接块与固定板底部固定焊接，所述连接块的底部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的底部设置有压板，所述压板的底部通过固定杆设置有固定球，且第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板的表面开设有与固定球相匹配的球槽，所述机壳的左右两侧外壁均设置有防护壳，两组所述防护壳的内腔均设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有转动轴一，所述转动轴一的另一端延伸至机壳内腔的外壁套接有主动带轮，且转动轴一与机壳的连接处设置有轴承，所述主动带轮的上下两侧均设置有结构相同的连接轴二，且连接轴二通过轴承设置在机壳内壁，所述连接轴二上套接有与主动带轮相配合的被动从轮，所述连接轴二的另一端设置凸轮，且第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板的外壁设置有与凸轮弧度相切的U型块，所述机壳的正面外壁底部通过铰链设置有侧门，且机壳的正面开设有与侧门相匹配的窗口，且侧门的正面表臂设置有观察窗和把手，且把手位于观察窗左侧，所述侧门的顶部左侧设置有固定扣，且机壳的右侧外壁设置有与固定扣相匹配的固定槽。

优选的，所述半圆扣环共六组，且每两组所述半圆扣环均通过固定螺栓与螺纹孔套接在连接杆表臂，每两组所述半圆扣环的外壁均左右对称分别设置第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板。

优选的，每两组所述第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板外壁均固定设置有板框，且两组板框之间通过燕尾块燕尾槽连接固定，所述板框的上端延伸形成高出第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板的挡边。

优选的，所述第一筛选板和第二筛选板均匀设置通孔，且第一筛选板和第二筛选板上的通孔由上而下依次变小。

优选的，所述第三筛选板包括筛选板主体，所述筛选板上均开设有U形凹槽，所述U形凹槽内均匀设置有灰尘孔，且灰尘孔的直径小于第二筛选板上通孔的直径。

优选的，所述侧门与机壳正面窗口闭合处设置有预制橡胶密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该机器操作简单，功能性强，滑板与支撑板相互配合对化工物料进行第一次筛选，第一筛选板和第二筛选板均匀设置通孔，且第一筛选板和第二筛选板上的通孔与第三筛选板上的灰尘孔由上而下依次变小，对化工物料进行第二次筛选，第三筛选板上开设有灰尘孔，使经过第一筛选板和第二筛选板筛选的化工物料中含有的灰尘与物料区分开，并且更小的化工原材料依旧留置第三筛选板，有效的对化工物料进行筛选分类，节省了劳动力，提高了工作效率和工作质量。

2、该机器设置有吸风机，配合滑板与支撑板使筛选过程中不会因为化工原材料潮湿导致筛选板上的通孔堵塞。

3、该机器第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板均通过半圆扣环与连接杆固定，通过固定球球槽与固定板固定，便于使用人员拆卸安装不同的筛选板来满足不同化工材料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2本实用新型侧门结构示意图；

图3为本实用新型连接件结构示意图；

图4为本实用新型第三筛选板俯视结构示意图。

图中：1机壳、2减震连接杆、3移动轮、4脚踩式刹车、5进料口、6吸风机、7滑板、8支撑板、9连接杆、10固定板、11连接件、111连接块、112复位弹簧、113压板、114固定杆、115固定球、12第一筛选板、13第二筛选板、14第三筛选板、141筛选板主体、142灰尘孔、143U形凹槽、15半圆扣环、16底板、17底座、18板框、19防护壳、20伺服电机、21转动轴一、22主动带轮、23转动轴二、24U形块、25凸轮、26侧门、27观察窗、28把手、29固定扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括机壳1，机壳1的底部两侧设置有结构相同的减震连接杆2，使机器在进行筛选工作时提供减震能力，延长了机器寿命，减震连接杆2的底部设置有移动轮3，便于机器移动，左侧移动轮3的内侧设置有脚踩式刹车4，便于固定机器，提供稳定性，机壳1的顶部右侧设置有进料口5，机壳1的顶部左侧设置有吸风机6，使筛选过程中不会因为化工原材料潮湿导致筛选板上的通孔堵塞，且吸风机6的右端延伸至机壳1的内腔，机壳1的左右两侧内壁均匀设置有滑板7，滑板7的外壁均匀设置有支撑板8，滑板7与支撑板8相互配合，提高了吸风机6的除湿能力和对化工原材料进行了初步筛选，机壳1的底部设置有底座17，固定连接杆9，底座17顶部固定设置有连接杆9，便于安装固定板10和半圆扣环15，连接杆9的外壁从上至下左右两侧均匀对称设置有三组半圆扣环15，连接杆9左右两侧的半圆扣环15通过螺栓螺孔固定，六组半圆扣环15的外壁从上至下左右分别对称设置有第一筛选板12、第二筛选板13和第三筛选板14，连接杆9外壁底部固定套接有底板16，用于放置化工原材料上筛选落的灰尘，且底板16位于第三筛选板14下方，连接杆9的外壁均匀设置三组固定板10，三组固定板10与第一筛选板12、第二筛选板13和第三筛选板14之间均通过连接件11连接固定，连接件11包括连接块111，连接块111与固定板10底部固定焊接，连接块111的底部设置有复位弹簧112，复位弹簧112的底部设置有压板113，压板113的底部通过固定杆114设置有固定球115，且第一筛选板12、第二筛选板13和第三筛选板14的表面开设有与固定球115相匹配的球槽，便于使用人员拆卸第一筛选板12、第二筛选板13和第三筛选板14，机壳1的左右两侧外壁均设置有防护壳19，两组防护壳19的内腔均设置有伺服电机20，伺服电机20的输出端设置有转动轴一21，转动轴一21的另一端延伸至机壳1内腔的外壁套接有主动带轮22，且转动轴一21与机壳1的连接处设置有轴承，主动带轮22的上下两侧均设置有结构相同的连接轴二23，且连接轴二23通过轴承设置在机壳1内壁，连接轴二23上套接有与主动带轮22相配合的被动从轮，连接轴二23的另一端设置凸轮25，且第一筛选板12、第二筛选板13和第三筛选板14的外壁设置有与凸轮25弧度相切的U型块24，相互配合带动第一筛选板12、第二筛选板13和第三筛选板14摇晃筛选，机壳1的正面外壁底部通过铰链设置有侧门26，且机壳1的正面开设有与侧门26相匹配的窗口，且侧门26的正面表臂设置有观察窗27和把手28，便于使用人员观察机器内筛选情况和拉动侧门26，且把手28位于观察窗27左侧，侧门26的顶部左侧设置有固定扣29，便于闭合侧门26，且机壳1的右侧外壁设置有与固定扣29相匹配的固定槽。

其中，半圆扣环15共六组，且每两组半圆扣环15均通过固定螺栓与螺纹孔套接在连接杆9表臂，每两组半圆扣环15的外壁均左右对称分别设置第一筛选板12、第二筛选板13和第三筛选板14，便于使用人员对第一筛选板12、第二筛选板13和第三筛选板14进行拆卸更换，每两组第一筛选板12、第二筛选板13和第三筛选板14外壁均固定设置有板框18，且两组板框18之间通过燕尾块燕尾槽连接固定，板框18的上端延伸形成高出第一筛选板12、第二筛选板13和第三筛选板14的挡边，防止在筛选的过程中化工原材料被摇晃出筛选板，第一筛选板12和第二筛选板13均匀设置通孔，且第一筛选板12和第二筛选板13上的通孔由上而下依次变小，对颗粒大小不同的化工原材料进行筛选分类，第三筛选板14包括筛选板主体141，筛选板14上均开设有U形凹槽143，U形凹槽143内均匀设置有灰尘孔142，便于使筛选化工原材料上的灰尘落入底板16，保证化工原材料的质量，且灰尘孔142的直径小于第二筛选板13上通孔的直径，侧门26与机壳1正面窗口闭合处设置有预制橡胶密封圈，提高机器的气密性。

工作原理：将化工原材料从进料口5处放置入机壳1内，吸风机6在对经过滑板7与支撑板8的化工原材料进行除湿，滑板7与支撑板8受到影响，较大的颗粒原材料下落较快，而较小的颗粒原材料较慢，不仅对化工原材料进行了初步筛选而且提高了吸风机对材料的除湿能力，避免了筛选过程中因为化工原材料潮湿导致筛选板上的通孔堵塞的问题，化工原材料掉落至第一筛选板12处，运转伺服电机20带动转轴一21，转轴一21通过主动带轮22带动被动从轮旋转，从而使转动轴二23上的凸轮25旋转运动，凸轮25通过推动U形块24配合连接件111处的复位弹簧112使第一筛选板12、第二筛选板13和第三筛选板14进行稳定的摇晃筛选运动，第一筛选板12与第二筛选板13上通孔直径不同，使第一筛选板12上较小的颗粒材料掉落至第二筛选板13，第二筛选板13上颗粒更小的材料掉落至第三筛选板14，使因为化工原材料表面残留的灰尘等杂粒通过第三筛选板14掉落至底板16，且比第二筛选板13上更小的化工原材料依旧留至第三筛选板14，待工作人员回收处理，工作人员从观察窗27观察，筛选结束后，关闭伺服电机20和吸风机6，打开侧门26进行对筛选分类好材料的捡取即可，当需要拆卸更换筛选板时，松开两组对称半圆扣环15上的固定螺栓，松开固定球115与球槽的固定，即可将筛选板从连接杆9内壁拆卸取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。