本实用新型涉及一种新型电除尘器阳极板，属于电除尘设备领域。
背景技术：
电除尘器具有除尘效率高、运行稳定可靠、设备阻力低、维护费用低等特点，深受用户欢迎。目前，电除尘器是各个行业的主要除尘设备，虽然减排效果显著，但是环保性能低。
在电力、钢铁、建材、化工等工业部门，对于排放的烟气温度较高的工况条件，一般在100℃-200℃，这部分烟气经过除尘、脱硫工艺净化后，一般直接排放到大气，这部分烟气的热量白白的损耗，如考虑在除尘器前加低温省煤器回收这部分热量，需要增加投资，同时要考虑现场低温省煤器的布置条件，这无疑限制了除尘器前加低温省煤器的使用，所以可以设想将电除尘器改造兼有换热器的功能，同时不影响电除尘器的除尘性能，这对于除尘设备的节能减排，具有很重要的意义，也具有很好的市场前景。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种新型电除尘器阳极板，其通过在阳极板上增设换热管来降低烟气温度，换热介质为水，同时具备热量回收的功能。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种新型电除尘器阳极板包括上梁管、下梁管、阳极板、换热管，阳极板设置于上梁管与下梁管之间，换热管设置于阳极板上，换热管的一端与上梁管连接，另一端与下梁管连接。
前述的一种新型电除尘器阳极板中，所述阳极板的横截面为波纹状。截面为波纹状的阳极板具有较强的刚度，设为波纹状可以增加阳极板的表面积，增加板表面积可即增加集尘面积和换热面积。
前述的一种新型电除尘器阳极板中，所述阳极板厚度为1.5mm～2mm，材质为耐硫酸低温露点腐蚀用钢。
前述的一种新型电除尘器阳极板中，所述换热管焊接于阳极板的波峰内侧。
前述的一种新型电除尘器阳极板中，所述上梁管上设置有上接口，换热管通过上接口与上梁管连通。
前述的一种新型电除尘器阳极板中，所述下梁管上设置有下接口，换热管通过下接口与下梁管连通。
前述的一种新型电除尘器阳极板中，所述上梁管和下梁管均为矩形状无缝钢管，且材质均为耐硫酸低温露点腐蚀用钢。
前述的一种新型电除尘器阳极板中，所述换热管为圆形无缝钢管，且材质为耐硫酸低温露点腐蚀用钢。
前述的一种新型电除尘器阳极板中，所述阳极板上的换热管个数为3个，且换热管的直径为32mm。
与现有技术相比，本实用新型在阳极板上增设换热管，换热管中通入流动的水(换热介质)，整个阳极板成为了换热元件，降低了烟气温度，使用本实用新型的电除尘器具有了换热器的功能，可以完全替代低温省煤器，换热除尘合二为一，简化了系统工艺，节约设备投资。
另外，降低烟气温度，减少了烟气流量，使得使用本实用新型的电除尘器的比集尘面积有所增加，降低电场风速，从而提高除尘效率；烟气温度的降低，可以降低粉尘的工况比电阻，可以抑制高比电阻粉尘反电晕的发生；烟气温度的降低，进一步而言能够减少湿法脱硫的水蒸发量，节约脱硫工艺水。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；
图2是本实用新型中A-A视图
图3是本实用新型中B-B视图。
附图标记：1-上梁管，2-下梁管，3-阳极板，4-换热管，5-上接口，6-下接口。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1：一种新型电除尘器阳极板，包括上梁管1、下梁管2、厚度为2mm的阳极板3、换热管4，阳极板3设置于上梁管1与下梁管2之间，换热管4设置于阳极板3上，换热管4的一端与上梁管1连接，另一端与下梁管2连接。
本实用新型的实施例2：一种新型电除尘器阳极板，包括上梁管1、下梁管2、阳极板3、换热管4，厚度为1.8mm的阳极板3设置于上梁管1与下梁管2之间，换热管4设置于阳极板3上，换热管4的一端与上梁管1连接，另一端与下梁管2连接。阳极板3的横截面为波纹状。阳极板3材质为耐硫酸低温露点腐蚀用钢(ND钢)。换热管4焊接于阳极板3的波峰内侧。上梁管1和下梁管2均为矩形无缝钢管。
本实用新型的实施例3：一种新型电除尘器阳极板，包括上梁管1、下梁管2和阳极板3材质均为耐硫酸低温露点，厚度为1.5mm的阳极板3设置于上梁管1与下梁管2之间，阳极板3上设置有换热管4，换热管4的一端与上梁管1连接，另一端与下梁管2连接。阳极板3的横截面为波纹状。换热管4焊接于阳极板3的波峰内侧。上梁管1与下梁管2通过换热管4相连通，换热管4通过上接口5与上梁管1连通。换热管4通过下接口6与下梁管2连通。上梁管1和下梁管2均为矩形状无缝钢管。阳极板3上的换热管4个数为3个，且换热管4的直径为32mm。本实施例通过在阳极板3上增设换热管4，并将上梁管1作为进水管，下梁管2作为回水管，在换热管4中通入换热介质(水)，从而将整个阳极板3排作为换热元件。
电除尘器的每个电场设置有多排阳极板3，含尘烟气通过阳极板3排之间的通道，含尘热烟气通过阳极板3排间的通道时，部分热量通过换热管4中流动的水带走，从而降低了烟气温度。烟气温度的降低，减少了烟气流量，使得比集尘面积有所增加，降低电场风速，从而提高除尘效率；烟气温度的降低，还可以降低粉尘的工况比电阻，可以抑制高比电阻粉尘反电晕的发生；烟气温度的降低，进一步而言能够减少湿法脱硫的水蒸发量，节约脱硫工艺水；携带热量的水能够进一步被回收利用，因此使用本实用新型的电除尘器具有了换热器的功能，可以完全替代低温省煤器，除尘换热合二为一，简化了系统工艺，节约设备投资，达到节能降耗和减排的目的。
本实用新型的工作原理：
本实用新型阳极板3上的换热管4及上、下梁管2内有换热介质水流动，水经上梁管1的进水口进入，经过上梁管1、换热管4和下梁管2，从下梁管2的出水口流出，从而使电除尘器每个电场中的阳极板3排作为换热元件，换热面积足够大。
含尘的热烟气，通过阳极板3间的通道时，由于通道间为高压放电电场，烟气中的粉尘被荷电后趋向两极后被捕集，同时，烟气中的部分热量被阳极板3上换热管4中流动的水吸收，从而使烟气温度降低，被水带走的热量可以回收再利用，达到节能降耗和减排的目的。