一种防筛孔堵塞和自动筛选颗粒的摇摆式颗粒机的制作方法

本实用新型涉及加工机械技术领域，具体涉及一种防筛孔堵塞和自动筛选颗粒的摇摆式颗粒机。

背景技术：

常用的冲剂药物、胶囊药物以及饲料通常由粉末原料经过制粒设备制备而成，制粒设备通常使用的是摇摆式颗粒机，摇摆式颗粒机是利用旋转滚筒的正、反旋转作用，挤压粉末原料，使其通过不同孔径的筛网从而制备成不同粒径颗粒的专用设备。摇摆式颗粒机可根据实际需求将潮湿的粉料或者块状的干料压制成大小不同的颗粒，又能用来粉碎和去除原料中的结块，保证后续生产，因此得到广泛的应用。但是现有的摇摆式颗粒机制粒过程中，湿料容易将筛网的筛孔堵塞，导致不能正常工作，而且修复起来也较为麻烦，且现有的摇摆式颗粒机得到的产品的粒径并不全都在要求的粒径范围内，且不合格颗粒无法分离，影响颗粒产品的整体质量，为提高颗粒产品的整体质量，需要在摇摆式颗粒机外部进一步进行筛分，操作繁琐且易导致产品的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防筛孔堵塞和自动筛选颗粒的摇摆式颗粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种防筛孔堵塞和自动筛选颗粒的摇摆式颗粒机，包括壳体，所述壳体内的上部设置有制粒箱，所述制粒箱的两端分别通过一固定支架与所述壳体的内部连接，所述制粒箱内设置有连接电机的转轴，所述转轴的轴体上连接有刮料板，所述刮料板下方设置有筛网，所述筛网的上端通过一竖板与所述固定支架的下端固定连接，所述筛网的筛孔下沿设置有喇叭口形的颗粒成型器，所述固定支架的下端设置有一推杆装置，所述推杆装置由管道、气缸、伸缩杆、推头组成，所述管道穿过所述壳体与所述竖板固定连接，所述管道位于所述壳体外的一端与所述气缸连接，所述伸缩杆位于所述管道内，且所述伸缩杆的一端与所述气缸连接，另一端与所述推头连接，所述制粒箱的下端依次设置有第一过滤网、第二过滤网和振动底板，所述第一过滤网的孔径大于所述第二过滤网的孔径，所述第一过滤网和第二过滤网之间与所述第二过滤网与振动底板之间均设置有弹簧，所述振动底板上设置有振动发生器，所述弹簧的外部均套有保护套，所述第一过滤网和第二过滤网的一端相应设置有第一出料管道和第二出料管道。

上述的防筛孔堵塞和自动筛选颗粒的摇摆式颗粒机，其中，所述第一过滤网和第二过滤网分别向所述第一出料管道和第二出料管道倾斜设置，且所述第一过滤网和第二过滤网倾斜角度为1-10°。

上述的防筛孔堵塞和自动筛选颗粒的摇摆式颗粒机，其中，所述壳体的上方设置有一进料斗，所述进料斗与所述制粒箱连通，且所述进料斗与所述制粒箱之间设置有防护网。

上述的防筛孔堵塞和自动筛选颗粒的摇摆式颗粒机，其中，所述第二过滤网下方的所述壳体的侧壁上设置有进风管道，所述进风管道内设置有风机，所述进风管道的对侧设置有出风口，所述出风口的末端连通有布袋。

上述的防筛孔堵塞和自动筛选颗粒的摇摆式颗粒机，其中，所述推头为球形。

本实用新型提供的防筛孔堵塞和自动筛选颗粒的摇摆式颗粒机通过在制粒箱两侧设置推杆装置，使推头对竖板进行间隔性的撞击，使竖板震动，进而带动筛网震动，能够使筛网筛孔内的湿粉加速脱离，加速湿粉脱离筛孔的速度，减少筛网堵塞的情况，显著提高制粒速度，而通过竖板的震动带动筛网的震动能够降低筛网损坏的概率，将推杆装置设置在固定支架的下端，能够防止筛网的长期震动导致固定支架的损害，减少零部件更换成本，且制粒箱的下方设置有第一过滤网和第二过滤网，能够有效地筛分出粗颗粒、细颗粒和碎屑，能够实现摇摆颗粒剂进行内部颗粒的筛分和获得合适粒径的颗粒。

附图说明

图1是本实用新型提供的防筛孔堵塞和自动筛选颗粒的摇摆式颗粒机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型所述的防筛孔堵塞和自动筛选颗粒的摇摆式颗粒机，包括壳体1，所述壳体1内的上部设置有制粒箱2，所述制粒箱2的两端分别通过一固定支架3与所述壳体1的内部连接，所述制粒箱2内设置有连接电机的转轴4，所述转轴4的轴体上连接有刮料板5，所述刮料板5下方设置有筛网6，所述筛网6的上端通过一竖板7与所述固定支架3的下端固定连接，所述筛网6筛孔下沿设置有喇叭口形的颗粒成型器8，所述固定支架3的下端设置有一推杆装置，所述推杆装置由管道9、气缸10、伸缩杆11、推头12组成，优选为所述推头12为球形，所述管道9穿过所述壳体1与所述竖板7固定连接，所述管道9位于所述壳体1外的一端与所述气缸10连接，所述伸缩杆11位于所述管道9内，且所述伸缩杆11的一端与所述气缸10连接，另一端与所述推头12连接。通过在所述制粒箱2两侧设置推杆装置，使所述推头12对所述竖板7进行间隔性的撞击，使所述竖板7震动，进而带动所述筛网6震动，能够使所述筛网6筛孔内的湿粉加速脱离，加速湿粉脱离筛孔的速度，减少所述筛网6堵塞的情况，显著提高制粒速度，而通过所述竖板7的震动带动所述筛网6的震动能够降低所述筛网6损坏的概率，且将所述推杆装置设置在所述固定支架3的下端，能够防止所述筛网6的长期震动导致所述固定支架3的损害，减少零部件更换成本。所述制粒箱2的下端依次设置有第一过滤网13、第二过滤网14和振动底板15，所述第一过滤网13的孔径大于所述第二过滤网14的孔径，所述第一过滤网13和第二过滤网14之间与所述第二过滤网14与振动底板15之间均设置有弹簧16，所述振动底板15上设置有振动发生器17，所述弹簧16的外部均套有保护套18，所述第一过滤网13和第二过滤网14的一端相应设置有第一出料管道19和第二出料管道20。通过所述振动发生器17使所述弹簧16振动，进而带动所述第一过滤网13和第二过滤网14的振动，从而保证物料能够在所述第一过滤网13和第二过滤网14上保持充分的振动分离，而在所述弹簧16套有保护套18可防止所述弹簧16上附着细粉，并且能够防止所述弹簧16氧化产生的杂质进入颗粒中，造成对产品的污染。

优选的，所述第一过滤网13和第二过滤网14分别向所述第一出料管道19和第二出料管道20倾斜设置，且所述第一过滤网13和第二过滤网14倾斜角度为1-10°，将倾斜角度定为1-10°既能给予颗粒进行充分振动分离的时间，又能将分离好的颗粒排放至相应出料管道内。

优选的，所述壳体1的上方设置有一进料斗21，所述进料斗21与所述制粒箱2连通，且所述进料斗21与所述制粒箱2之间设置有防护网22，所述防护网22既能够对加入的粉料进行初步的筛选，同时也能够防止工作人员在加料过程中所述刮料板5对手的损伤。

优选的，所述第二过滤网13下方的所述壳体1的侧壁上设置有进风管道23，所述进风管道23内设置有风机24，所述进风管道23的对侧设置有出风口25，所述出风口25的末端连通有布袋26。所述风机24能够将碎屑吹至所述布袋26内，可有效的收集碎屑，既能避免排入空气中污染环境，同时也能够对收集到的碎屑重新回收利用。

本实用新型提供的防筛孔堵塞和自动筛选颗粒的摇摆式颗粒机的工作过程如下，将湿粉从所述进料斗21加入所述制粒箱2内，掉至所述筛网6内，所述转轴4在传动装置的带动下，驱使所述刮粉板5在所述筛网6上做往复运动，促使湿粉通过所述筛网6进入所述颗粒成型器8制成颗粒。所述颗粒成型器8利用原料之间的胶粘力使从筛孔中挤出的湿粉变成球形，成型后的颗粒向下掉落，经过所述第一过滤网13和第二过滤网14的筛选，筛选为粗颗粒、细颗粒和碎屑，其中粗颗粒和细颗粒分别通过所述第一出料管道19和第而出料管道20排出，碎屑在所述风机24吹动下吹至所述布袋26内。

本实用新型提供的防筛孔堵塞和自动筛选颗粒的摇摆式颗粒机通过在制粒箱两侧设置推杆装置，使推头对竖板进行间隔性的撞击，使竖板震动，进而带动筛网震动，能够使筛网筛孔内的湿粉加速脱离，加速湿粉脱离筛孔的速度，减少筛网堵塞的情况，显著提高制粒速度，而通过竖板的震动带动筛网的震动能够降低筛网损坏的概率，将推杆装置设置在固定支架的下端，能够防止筛网的长期震动导致固定支架的损害，减少零部件更换成本，且制粒箱的下方设置有第一过滤网和第二过滤网，能够有效地筛分出粗颗粒、细颗粒和碎屑，能够实现摇摆颗粒剂进行内部颗粒的筛分和获得合适粒径的颗粒。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。